翟卓
秦皇島港股份有限公司第七港務(wù)分公司 河北秦皇島 066000
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,以及中央調(diào)控政策的全面優(yōu)化,我國(guó)各個(gè)工程建設(shè)展示出了綜合化特點(diǎn)。在此過(guò)程中,煤炭資源的應(yīng)用情況勢(shì)必會(huì)引起人們的高度關(guān)注?,F(xiàn)階段,由于核電的出現(xiàn),為煤炭資源的供給矛盾帶來(lái)了一定的緩沖,但主體形式依然嚴(yán)峻。因此,在具體工作過(guò)程中,相關(guān)工作人員需要從多個(gè)角度入手,對(duì)煤碼頭裝卸設(shè)備自動(dòng)化控制進(jìn)行分析,并提出具體的發(fā)展建議。
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,很多碼頭的接卸煤量已經(jīng)超過(guò)了1100萬(wàn)噸,以某碼頭為例,主要負(fù)責(zé)接卸任務(wù)的是一號(hào)和二號(hào)泊位,按照具體的生產(chǎn)和發(fā)展戰(zhàn)略,某碼頭中的新沙港主要負(fù)責(zé)礦石接卸,這也進(jìn)一步提升了碼頭的接卸任務(wù)。另外,該碼頭相鄰電廠的發(fā)展勢(shì)頭也十分兇猛,在原有基礎(chǔ)上擴(kuò)充了31萬(wàn)千瓦的電量,需要用煤數(shù)量達(dá)到了290萬(wàn)噸。該電廠用煤主要依靠碼頭運(yùn)輸。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算,從2005年開始,該煤碼頭貨源量在原有基礎(chǔ)上提升了400萬(wàn)噸,到了2010年,該數(shù)值變成了600萬(wàn)噸,卸船量為1400萬(wàn)噸/年。所以說(shuō),為了確保電廠燃煤供應(yīng)以及企業(yè)自身的發(fā)展需求,該碼頭必須進(jìn)行裝卸設(shè)備的改造和引進(jìn),進(jìn)一步提升工作效率。
首先是岸邊裝卸機(jī)械,該種裝卸機(jī)械的用處很多,與起重機(jī)一起組成了岸邊集裝箱裝卸體系,其中,集裝箱裝卸橋最為常見。集裝箱裝卸橋也被人們稱之為岸橋,可以沿著一條軌道行走,該軌道需要與岸邊保持同步或者是平行。在該項(xiàng)工作之中,主要涉及到的技術(shù)參數(shù)有起重量、工作速度以及尺寸參數(shù)。其次是水平運(yùn)輸機(jī)械,該種機(jī)械在使用時(shí)由牽引車、集裝箱跨運(yùn)車等結(jié)構(gòu)組成。集裝箱牽引車又被人們稱之為拖頭,在工作過(guò)程中,拖頭需要與集裝箱拖掛車聯(lián)系在一起,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在碼頭內(nèi)路和外路的有效運(yùn)輸。但該種運(yùn)輸形式并不具備穩(wěn)定的裝貨平臺(tái),需要對(duì)液壓升降系統(tǒng)等進(jìn)行應(yīng)用。
首先是中控室操作,在此過(guò)程中,相關(guān)操作人員需要對(duì)裝船情況和長(zhǎng)廊來(lái)煤數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察,并根據(jù)煤的堆存情況來(lái)確定后續(xù)的工作流程。相關(guān)單機(jī)也會(huì)收到具體的控制系統(tǒng)流程報(bào)告,并轉(zhuǎn)移到司機(jī)室之中。待相關(guān)流程制定好之后,相關(guān)工作人員還要對(duì)裝置的安全性以及位置進(jìn)行檢查,在確保一些正常之后便可以開啟新的工作流程。但整個(gè)中控室只能對(duì)帶式傳送機(jī)以及配套裝置進(jìn)行啟動(dòng)控制,等到指令發(fā)出之后,相關(guān)負(fù)責(zé)人員便需要啟動(dòng)相應(yīng)機(jī)器,建立起帶式輸送機(jī)和單機(jī)之間的連鎖關(guān)系。其次是手動(dòng)操作方式,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工作設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題之后,工作人員便可以通過(guò)操作箱來(lái)帶動(dòng)設(shè)備進(jìn)行連鎖運(yùn)行。最后是現(xiàn)場(chǎng)就地測(cè)試操作方式,該方式適合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和維修,但一般生產(chǎn)作業(yè)方式并不會(huì)采用該種形式,很容易引發(fā)拉線急停問(wèn)題[1]。
在使用一臺(tái)裝船機(jī)裝船時(shí),工作人員首先要做的便是將直接流程啟動(dòng),接下來(lái)是堆料流程。當(dāng)上述流程全部結(jié)束之后,整個(gè)物流中心開始進(jìn)行上料操作,此時(shí)重載運(yùn)行模式將會(huì)直接應(yīng)用到裝船機(jī)上,堆料機(jī)則進(jìn)入到空載熱備模式。當(dāng)裝艙數(shù)值達(dá)到設(shè)定值之后,中控室便會(huì)接收到信號(hào)請(qǐng)求,進(jìn)而發(fā)出換艙指令,此時(shí)料流的轉(zhuǎn)向裝置也會(huì)啟動(dòng)運(yùn)行,最終完成相應(yīng)工作。當(dāng)兩臺(tái)裝船機(jī)同時(shí)使用時(shí),首先進(jìn)行的是SL3裝船,此時(shí)SL4以及BM4將會(huì)進(jìn)入到準(zhǔn)備狀態(tài)之中,接下來(lái)和上述流程類似,只是在其中加入了SL3和SL4循環(huán)作業(yè)。在該種運(yùn)行模式的作用之下,可以進(jìn)一步提升煤炭的裝卸效率,設(shè)備利用率也會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)。
由于裝船機(jī)移艙問(wèn)題的影響,取料機(jī)裝船過(guò)程也會(huì)受到一定影響,如R3取料機(jī)以及SL3裝船機(jī)的使用。當(dāng)SL3裝船量是原來(lái)計(jì)劃設(shè)計(jì)的初始值之后,便會(huì)向系統(tǒng)發(fā)出換艙請(qǐng)求信號(hào),一旦信號(hào)被中控制中的PLC接受,系統(tǒng)便會(huì)將該項(xiàng)信號(hào)轉(zhuǎn)移給S3,在該信號(hào)的作用之下,裝卸設(shè)備便會(huì)將懸臂抬起,并停止上料,還會(huì)想SL3進(jìn)行信號(hào)回復(fù),準(zhǔn)備進(jìn)行移艙操作。在這些信號(hào)傳送過(guò)程中,各個(gè)皮帶傳輸機(jī)依然處于運(yùn)行狀態(tài),等到所有煤炭全部卸完之后,SL3司機(jī)便開始進(jìn)行艙位轉(zhuǎn)換操作。由于系統(tǒng)具備自動(dòng)化控制特性,在所有艙位轉(zhuǎn)移完成之后,同樣會(huì)產(chǎn)生工作完成的信號(hào),讓S3放下懸臂開始取料。
如圖1所示,一般來(lái)說(shuō),在具體煤碼頭裝卸設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,以直接傳送的方式為主,整個(gè)工作流程如下:首先,相關(guān)工作人員需要將煤炭從物流中心之中運(yùn)到碼頭之中,也可以采取直接送入到裝船機(jī)上,之后,工作人員需要按照規(guī)定順序?qū)⒃O(shè)備啟動(dòng),從泊位碼頭設(shè)備開始,緊接著是皮帶傳輸機(jī)、中心皮帶輸送機(jī)等等,最后是堆場(chǎng)之中的裝卸設(shè)備。當(dāng)所有設(shè)備完全啟動(dòng)之后,物流中心中的堆場(chǎng)煤炭也開始輸出。如果人們可以將煤炭直接運(yùn)輸?shù)蕉褕?chǎng)之中則會(huì)簡(jiǎn)化很多工作流程,但該項(xiàng)操作存在很多困難,尤其是將煤炭直接運(yùn)送的船上,在此過(guò)程中,工作人員需要不斷的對(duì)直接流程和堆料流程進(jìn)行轉(zhuǎn)換,只有這樣,才能確保長(zhǎng)廊皮帶按照實(shí)際工作要求運(yùn)行,進(jìn)一步提升傳輸效益,并對(duì)環(huán)境變化進(jìn)行跟蹤,做好問(wèn)題收集工作,最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全面改進(jìn)[2]。
圖1 煤碼頭裝卸設(shè)備工作流程圖
綜上所述,現(xiàn)階段的碼頭裝卸設(shè)備正在朝著大型化和高效化方向發(fā)展,其控制系統(tǒng)也逐漸展示出自動(dòng)化特點(diǎn)。截止到目前,很多煤碼頭的裝卸作業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)碼頭經(jīng)濟(jì)效益得到了穩(wěn)步提升。為了維持這一好的發(fā)展勢(shì)頭,相關(guān)企業(yè)需要進(jìn)一步做好自動(dòng)化控制技術(shù)分析工作,提升設(shè)備的本身優(yōu)勢(shì)。