韋建文

摘 要： 現(xiàn)代建筑工程建設具有較高的要求，深基坑支護是建筑工程施工的關鍵，施工企業(yè)必須重視深基坑支護技術的應用，結合施工現(xiàn)場的具體地質情況，選擇與之相適應的支護方式，提高施工技術水平，規(guī)范施工流程。

關鍵詞： 建筑工程；深基坑支護；施工流程

一、建筑工程深基坑支護技術的概述

現(xiàn)如今，我國不斷加快的城市現(xiàn)代化建設步伐使建筑工程進入了高速發(fā)展時期，城市中高層建筑數(shù)量不斷增多的主要原因是土地資源的緊缺，且具有不可再生性。深基坑工程與高層建筑的安全和穩(wěn)定息息相關，高層建筑的自重會隨著高度的升高而不斷增多，這就需要有越來越深的基坑作為保障。現(xiàn)如今，在建筑行業(yè)中急需解決的問題就是通過有效措施保障基坑的穩(wěn)定性，而深基坑支護技術的出現(xiàn)有效解決了穩(wěn)定性問題，在各個建筑單位中受到認可并廣泛應用。

高層建筑深基坑支護結構主要有阻擋外周土層和阻擋外周地下水兩項功能。想要使高層建筑深基坑側壁結構得到有效加強，必須利用連續(xù)墻、鋼板樁、灌注樁等形式實現(xiàn)，防止坍塌、滑落和側移出現(xiàn)在側壁中，避免深基坑中滲入地下水，影響到結構的安全和功能。在今后的高層建筑深基坑支護技術的發(fā)展中，由于濕式加固方式特有的優(yōu)勢而會取代傳統(tǒng)干式噴射混凝土加固技術，從而使加固的強度得到提高，使加固的時間有效縮短；同時，內(nèi)撐型支護會逐漸替代外撐固定型支護，能夠給支護空間提供保障；另外，代傳統(tǒng)的支護結構將會被新引入的防滲墻技術所替代，以攪拌樁、灌注樁、錨桿為主體的防滲墻能夠起到兩項基本功能，一個是加固功能，另一個是防滲功能；除此之外，深基坑支護過程中應用側向變形控制技術，能夠防止出現(xiàn)側向變形和側向壓力破壞，從而有效加強深基坑的支護效果。

二、建筑工程深基坑支護施工流程

某高層建筑工程整體建筑面積為57253㎡，擬建住宅樓3棟，其中24層2棟、26層1棟，并建有地下室車庫。88.3m為建筑高度，-6.9m為基坑開挖坑底最大標高。±0.000與高程24.6000m相等。場地平整狀態(tài)良好，12980㎡為基坑面積，362m為基坑周長。因該工程具有極為狹窄的場地，6.9m為其基坑開挖深度，由此可見屬于深基坑施工。具體施工流程如下：

1、人工挖孔樁施工

在基坑支護中人工挖孔樁的功能為垂直擋土，該工程選取直徑900@1600的人工挖孔樁進行施工，且將圈梁（1000x600）設置到樁頂位置，14Φ22為人工挖孔樁主筋，55cm為主筋向圈梁伸入的長度，不需要擴大頭。179根為樁總數(shù)，樁長度規(guī)格可選取3種：11.4m、12.4m、13.4m。

成孔作為人工挖孔樁施工的重要工序之一，根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，可選取跳挖成孔的方式進行施工。在開挖孔樁前期，要求對樁徑及樁位等進行詳細核對，在首節(jié)混凝土護壁結束夠需再次進行復核，確保其滿足施工設計要求后做十字線，為成孔過程中模板位置調整提供便利。

按照由上到下的順序一層一層地進行挖土施工，如土層過于堅硬，則可選取錘、釬等工具施工。土從孔樁內(nèi)挖出可向吊籃內(nèi)放入，隨后通過提升機械運送到地面，并指派運輸車向指定堆土位置放置。一般情況下，向下開挖相隔1m深度，可進行一次護壁混凝土澆筑，5cm為最小護壁搭接長度。

2、制作安裝鋼筋籠

鋼筋原材料進場后，需堆放到指定位置，鋼筋使用前應清理干凈其表面，切斷、彎曲鋼筋應確保其長度符合施工，彎曲后，避免翹起、不平等問題產(chǎn)生于平面。避免裂縫出現(xiàn)于鋼筋彎曲位置，加工鋼筋后，保證成品能夠有序分類，合理放置。

按照設計規(guī)定，選取焊接的方式縱向連接鋼筋，雙面焊接接頭，與鋼筋直徑相比，焊接長度應在其10倍以上，確保相同截面內(nèi)接頭小于該截面面積的一半。因13.9m為該工程鋼筋籠最大長度，完成鋼筋綁扎工作后，通過吊車向孔內(nèi)吊裝。

3、混凝土施工

護壁、樁芯混凝土為挖孔樁混凝土施工的主要構成部分，C30為其強度等級。根據(jù)工程施工要點，選取現(xiàn)場自拌混凝土作為護壁混凝土，選取商品混凝土作為樁芯混凝土。在樁芯

混凝土澆筑前，需將孔內(nèi)積水排除，將孔底雜物清理干凈，且進行混凝土強度等級核對，通過串筒下料，與混凝土澆筑面高度相比，串筒高度應高于0-2m，且做好混凝土澆筑工作?；炷撩繚仓?到1.5m高，需通過振搗器（直徑70mm）一次振搗，確?；炷辆哂辛己妹軐嵍?，要求一次完成整根樁澆筑施工，在80到100之間控制坍落度。

如孔樁內(nèi)具有較大滲水量，無法徹底排干孔內(nèi)積水，且其用水量在規(guī)定以外，為確保樁芯混凝土施工順利進行，需進行水下混凝土澆筑。水下進行混凝土澆筑，才能保證其和易性良好，且通過實驗室確定配合比。要求對最后一次混凝土灌入量進行有效控制，且進行填充高度的適當留設，將樁頂浮漿層鑿除后，才能確保樁頂標高、混凝土質量符合施工規(guī)定。澆筑混凝土前，需定期對混凝土坍落度進行測量，且做好混凝土試塊，做好保護工作。

4、土方開挖施工

根據(jù)土釘垂直分布距離，進行一層一層地開挖施工，該工程開挖可分為5層，1：1.25為放坡系數(shù)。開挖施工中不得進行通長開挖，各層一段一段錯開進行相互交替開挖施工，20m為分段長度。開挖施工前，需先進行基坑頂排水溝施工，完成開挖施工作業(yè)后，應采取行之有效的排水措施進行施工。通過挖掘機、自卸汽車進行土方開挖、運輸，各層施工要求先將基坑周圍土方開挖，將施工作業(yè)面提供給基坑支護結構施工，16m為作業(yè)面寬度。在施工最后一層時，應先將基坑面周圍其他位置的土方挖去，隨后進行東面施工坡道土方開挖，20m為坡道收減長度，完成以上施工后，需將施工坡道斷開，一層一層地進行土方開挖施工，同時將施工作業(yè)面提供給東面支護結構，完成支護結構施工后，應再次將施工坡道回復，盡量把坡道土方挖至最小，最終通過土方提升架將土方提出。

5、噴錨支護施工

當人工挖孔樁混凝土與設計強度相符后，可進行樁邊土方開挖施工，選取挖土機械結合人工修坡的方法進行施工，修坡環(huán)節(jié)應整平坡面，特殊情況下可通過鐵夯進行一定位置夯實，隨后噴射首層混凝土，30mm為噴射厚度，隨后進行土釘安裝，土釘在釘入坡面時應具有良好垂直度，之后進行鋼板網(wǎng)掛設及雙向加強筋焊接，使用鋼筋前期需做好調直工作，要求焊接牢固各個焊點。接下來即可噴射第二層混凝土，50mm為其厚度，該基坑選取的噴射裝置為20m3空壓機，遵循施工規(guī)定確定混凝土噴射施工配合比，且進行外加劑添加，1%到3%之間為速凝劑摻入比，C20以上為噴射混凝土強度等級范圍。在噴射施工中，應做好以下幾點：

第一，在0.3到0.5Mpa之間控制工作風壓；

第二，0.4到0.5之間控制水灰比；

第三，對噴面、噴頭間距進行適當調整，保證噴頭能夠垂直于噴面；

第四，與設計厚度相比，一次噴射混凝土厚度不達標，待首次噴射混凝土終凝后還需進行再次噴射，確保其與80mm厚度相符。

根據(jù)2000間距梅花形設置泄水孔，如開挖面有滲水問題，需進行排水孔設置，泄水孔送入環(huán)節(jié)，應避免孔內(nèi)流入泥土等，堵塞孔道。選取水泥砂漿對管周圍進行密封，將綠豆砂填筑到管頭位置。

三、結束語

綜上所述，高層建筑層數(shù)較多、結構極為復雜、施工周期長及技術要求高等特點，特別是對結構設計的安全性有著較高的要求，在高層建筑項目基礎施工中，深基坑支護施工極為關鍵。因建筑主體工程中深基坑支護不屬于其施工范圍，為了使成本得到降低，使施工進度不斷加快，施工單位都會對基坑支護施工的重要性、風險性和復雜性有所忽略，從而埋下安全隱患，導致事故時常發(fā)生，這種情況的長期出現(xiàn)，將造成嚴重的財產(chǎn)損失和人員傷亡?！?/p>

參考文獻

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