婁曉東,張建偉,紀(jì) 偉
(1.赤峰山金紅嶺有色礦業(yè)有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 赤峰 025450;2. 北部戰(zhàn)區(qū)陸軍保障部,山東 濟(jì)南 250000)
19世紀(jì)80年代,水砂充填系統(tǒng)最早出現(xiàn)在美國(guó)。1924年,膠結(jié)充填系統(tǒng)首次被使用在南非的一個(gè)金礦。直到20世紀(jì)50年代,中國(guó)才開始逐漸使用水砂充填系統(tǒng)和膠結(jié)充填系統(tǒng),到了80年代,一些國(guó)家的充填系統(tǒng)就能夠保證機(jī)械化運(yùn)作。
設(shè)計(jì)充填系統(tǒng)的充填能力時(shí),應(yīng)充分考慮礦山生產(chǎn)多環(huán)節(jié)的特點(diǎn)和各環(huán)節(jié)間的不均衡性,在充填能力方面要留有余地,使采出礦石和充填采空區(qū)保持平衡,從而提高礦山的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)能力。本文以紅嶺礦業(yè)公司某實(shí)際充填系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目為例,對(duì)填充系統(tǒng)建設(shè)方案進(jìn)行了選取研究[1]。
紅嶺鉛鋅礦區(qū)位于內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市北部巴林左旗境內(nèi),行政區(qū)劃隸屬烏蘭達(dá)壩蘇木管轄。礦區(qū)地理坐標(biāo)范圍為東經(jīng):119°16′00″~119°18′03″;北緯:44°37′30″~44°38′50″。目前紅嶺鉛鋅礦采礦證開采標(biāo)高為1081m至715m標(biāo)高;礦區(qū)面積為3.394km2,礦山經(jīng)多次改擴(kuò)建后目前實(shí)際采選生產(chǎn)能力為5000t/d,主要產(chǎn)品為鋅精礦、鐵精礦、鉛精礦(含銀)、銅精礦。采礦方法采用分段空?qǐng)龇?、階段深孔空?qǐng)龇╗2]。
(1)尾砂。紅嶺礦業(yè)公司目前擁有1500t/d和3000t/d兩座選礦廠:1500t/d選礦廠采用先浮選后磁選工藝流程,排尾礦1417t/d,礦漿濃度20%,尾礦比重3.20,礦漿容重1.16t/m3,尾礦粒徑-200目占62%,礦漿流量190.96m3/h。
3000t/d選廠采用先浮選后磁選工藝流程,排尾礦2287t/d,礦漿濃度16.4%,尾礦比重3.20,礦漿容重1.13t/m3,尾礦粒徑-200目占75%,礦漿流量515m3/h。
礦石自然類型有碎裂巖型、角礫巖型,原生礦石含泥量很少。
綜上所述,選礦尾砂可作為充填骨料。
根據(jù)3000t/d選廠尾砂粒度分析報(bào)告及充填材料消耗量,采用3000t/d選廠分級(jí)尾砂作為主要充填骨料。
(2)膠結(jié)材料。膠結(jié)材料采用普通硅酸鹽水泥。
(3)充填材料消耗量。充填方式包括分級(jí)尾砂膠結(jié)和非膠結(jié)充填。充填料漿濃度為暫定70%,膠結(jié)充填的灰砂比為1∶8、1∶12和非膠結(jié),三種充填方式比例為20%、19%、61%。充填材料消耗量
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可選的充填工藝為分級(jí)尾砂充填和全尾砂充填。分級(jí)尾砂充填工藝十分成熟,易操作、易管理,且在黃金、有色礦山應(yīng)用十分普遍。采用全尾砂進(jìn)行充填,就必須采用高效的尾砂濃密工藝,通過(guò)普通的立式砂倉(cāng)很難達(dá)到,通常需進(jìn)行加藥絮凝沉降,這就必然導(dǎo)致礦山充填成本的增加,綜上所述,推薦采用分級(jí)尾砂充填。
表1 不同選址方案對(duì)比
根據(jù)礦區(qū)交通條件、廠區(qū)工業(yè)布置,充填站廠址可供選擇的位置主要為以下三個(gè)位置:
方案1∶ 選廠尾砂輸送泵房附近;
方案2:罐籠副井附近;
方案3:原進(jìn)風(fēng)井附近。具體對(duì)比如表1所示。
通過(guò)上述比較可知:方案3投資大,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用高,施工工期長(zhǎng),缺點(diǎn)明顯。方案1與方案2相比投資多76.2萬(wàn),但年運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低24.5萬(wàn)。方案1僅在905m和855m中段部分空區(qū)充填時(shí)需進(jìn)行加壓輸送,隨著礦山向深部回采,空區(qū)充填時(shí)將不需要加壓輸送,則兩方案年運(yùn)營(yíng)費(fèi)用方案1比方案2低37.6萬(wàn)。同時(shí),方案1場(chǎng)地開闊,不需拆除原有建筑。綜上所述,推薦充填站站址選擇方案1,即充填站設(shè)在選廠尾砂輸送泵房附近。
充填系統(tǒng)的配置可分為分散配置和集中配置兩大類。選用集中配置,可以便于集中管理,減少崗位操作人員、減少裝備,從而降低費(fèi)用,結(jié)合礦區(qū)實(shí)際情況,充填系統(tǒng)的配置選用集中配置。
圖1 填充系統(tǒng)工藝流程圖
礦山充填系統(tǒng)一般包括尾砂輸送子系統(tǒng)、充填料漿制備站、充填料漿輸送子系統(tǒng)、充填參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)與控制子系統(tǒng)和輔助設(shè)施五個(gè)部分,為保證較高的充填質(zhì)量每一個(gè)部分在充填系統(tǒng)工藝流程中都是不可或缺的。整體流程見圖1所示。
經(jīng)計(jì)算,采用本方案優(yōu)化的灰砂比和比例后,折合噸礦充填成本為13.06元/t。充填系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本組成表見表2。
表2 充填系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本組成表
通過(guò)計(jì)算結(jié)果比較可以發(fā)現(xiàn),礦山充填與不充填都存在尾砂管路輸送,所以充填站運(yùn)營(yíng)成本中電力消耗不包括尾砂輸送部分。
通過(guò)本文對(duì)紅嶺礦業(yè)實(shí)際填充項(xiàng)目的建設(shè)方案優(yōu)化研究,具體結(jié)論如下:
(1)充填濃度、灰砂比等參數(shù)與充填材料消耗、充填料漿輸送及充填體強(qiáng)度關(guān)系密切,本次研究暫根據(jù)類似礦山經(jīng)驗(yàn)選取,待充填實(shí)驗(yàn)完成后,根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)再對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化完善。
(2)充填尾砂及分級(jí)溢流輸送管路布置需根據(jù)礦山現(xiàn)場(chǎng)情況確定敷設(shè)路線及固定方式。
(3)目前有多種新型固結(jié)材料可以代替水泥,其成本與生產(chǎn)原材料獲取途徑及建廠規(guī)模大小相關(guān),建議礦方進(jìn)行專項(xiàng)論證。
[1]陳亞杰,趙兵文.采煤機(jī)械化技術(shù)峰峰礦區(qū)實(shí)例研究[J]冶金工業(yè)出版社,2014.05:247.
[2]周愛(ài)民.難采礦床地下開采理論與技術(shù)[J].冶金工業(yè)出版社,2015.05:276.