摘 要:本文從熱電廠(chǎng)鍋爐排煙溫度升高的原因進(jìn)行分析,排煙溫度的高低直接關(guān)系著熱電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益,通過(guò)了解鍋爐排煙溫度升高的因素分析,為鍋爐運(yùn)行和設(shè)計(jì)提供一些參考,從而有效的提高鍋爐熱效率,進(jìn)而提高熱電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:熱電廠(chǎng) 熱損失 鍋爐效率 熱損失 排煙溫度
提高電廠(chǎng)的熱經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)設(shè)法降低電廠(chǎng)的放熱損失?;痣姍C(jī)組主要有兩項(xiàng)熱損失,一是汽輪機(jī)系統(tǒng)的排汽冷凝放熱,從熱力循環(huán)上看,對(duì)凝汽式機(jī)組而言,這項(xiàng)熱損失是無(wú)法避免的;二是 鍋爐的排煙熱損失,鍋爐的排煙量越大、排煙溫度越高,該項(xiàng)損失就越大。影響鍋爐效率主要有排煙熱損失和燃料未完全燃燒熱損失,燃料未完全燃燒熱損失主要與燃料的物理和化學(xué)特 性、燃燒設(shè)備以及然料與空氣的混合過(guò)程有關(guān), 本文就排煙溫度與鍋爐效率和電廠(chǎng)經(jīng)濟(jì)性之間的關(guān)系、對(duì)燃用不同煤種的鍋爐排煙溫度的合理選取、以及鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中排煙溫度偏高等問(wèn)題作簡(jiǎn)單討論和分析。
1、排煙溫度與鍋爐效率和電廠(chǎng)經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系
分析排煙溫度高低對(duì)鍋爐效率和電廠(chǎng)經(jīng)濟(jì)性水平影響,首先應(yīng)了解鍋爐效率與電廠(chǎng)經(jīng)濟(jì)性之間的關(guān)系。兩者的關(guān)系通??捎霉╇娒汉闹祦?lái)表示:
NTHR------------汽輪機(jī)凈熱耗
η----------------鍋爐效率 %
APR ----------------輔機(jī)用電率 %
F ----------------------電廠(chǎng)供電煤耗值
-----------------標(biāo)準(zhǔn)煤的低位發(fā)熱值
從 ( 1 ) 式可看出,供電煤耗值在汽輪機(jī)凈熱耗與廠(chǎng)用電率不變時(shí),隨鍋爐效率的增加而降低。因而,若使整個(gè)電廠(chǎng)的熱經(jīng)濟(jì)性處于較高的水平,鍋爐一定要具有較高的熱效率。當(dāng)前我國(guó)大機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性落后于國(guó)際先進(jìn)水平,除了汽輪熱耗較大原因外,鍋爐效率較低 也是影響因素之一。
2 排煙溫度與鍋爐效率的關(guān)系
鍋爐效率的大小取決于燃料的種類(lèi)和成份、燃燒時(shí)的過(guò)量空氣系數(shù)、空氣預(yù)熱器進(jìn)出口溫度 等,計(jì)算鍋爐效率通常有輸入一輸出計(jì)算法 (正平衡方法)和熱損失計(jì)算法 ( 反平衡方法 )。正平衡法不適合大型機(jī)組計(jì)算,先就熱損失法計(jì)算加以敘述。采用熱損失法計(jì)算時(shí),必須先計(jì)算以后下這些熱損失:①干燃燒產(chǎn)物的熱損失;②由空氣中水分引起的熱損失;③由燃料中水分引起的熱損失④由燃料中的氫燃燒后所生產(chǎn)的水分引起的損失⑤由未燃盡的可燃物引起的損失⑥向周?chē)臒彷椛涞臒釗p失⑦其他的熱損失。
1)至(4)就是通常所指的是熱損失q2 ,鍋爐效率與排煙溫度兩者的關(guān)系如下。(1)干燃燒產(chǎn)物熱損失是排煙熱損失中最大的一項(xiàng),干燃燒產(chǎn)物熱損失的百分比可按下式計(jì)算
式中Ldr ------------------干燃產(chǎn)物熱損失百分比%
pd-----------------氣體干燃產(chǎn)物,燃燒產(chǎn)物總量減去水蒸氣量,kg/106kj
Tg------------------排煙溫度,℃
Ta-----------------基準(zhǔn)溫度,℃ 通常為20℃
(2)由空氣中的水分引起的熱損失,這個(gè)與鍋爐所在地理位置有關(guān)
式中La--------------有空氣中水分引起的熱損失百分比,%
Wa---------------燃燒空氣空氣中的水分,由鍋爐所在地點(diǎn)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度一級(jí)參加燃燒的空氣量確定kg/106kj
(3)燃燒中水分熱損失
式中Lf--------------燃燒中水分引起的熱損失百分比,%
Wc-------------燃料中的水分含量 ,kg/106kj
Tg------------------排煙溫度,℃
Ta-----------------基準(zhǔn)溫度,℃ 通常為20℃
以上式中可以看出排煙溫度與鍋爐熱損失有直接關(guān)系,當(dāng)排煙溫度升高時(shí),熱損失增大,鍋爐效率隨之降低。數(shù)據(jù)分析,排煙溫度每升高20℃,鍋爐效率降低約1%。
2.2 運(yùn)行過(guò)程中排煙溫度偏高的原因
實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,除了設(shè)計(jì)計(jì)算不當(dāng)和實(shí)際燃料與設(shè)計(jì)燃料性質(zhì)有差距是造成排煙溫度偏高的主要因素,排煙溫度過(guò)高還與以下因素有關(guān)系。①受熱面的積灰對(duì)排煙溫度的影響:受熱面的積灰使煙氣與受熱面之間的傳熱受阻增加,傳熱量減少,爐膛蒸發(fā)受熱面和灰塵會(huì)使?fàn)t膛內(nèi)的輻射熱減小而導(dǎo)致?tīng)t膛出口煙氣溫度升高,使得對(duì)流區(qū)的受熱面溫度升高,而處于水平煙道和尾部煙道中的受熱面有積灰,也會(huì)導(dǎo)致煙氣溫度升高,受熱面?zhèn)鬟f效率降低。無(wú)論是爐膛區(qū)域還是對(duì)流區(qū)域,積灰過(guò)多,都會(huì)使得排煙溫度升高。實(shí)際運(yùn)行過(guò)程過(guò)程中,爐膛內(nèi)積灰是不可避免的,鍋爐在設(shè)計(jì)的過(guò)程過(guò)程中,設(shè)計(jì)師也會(huì)根據(jù)燃料的性能和結(jié)渣特點(diǎn)設(shè)計(jì)合理的爐膛尺寸和對(duì)流受熱面。電廠(chǎng)在運(yùn)行過(guò)程中還會(huì)在受熱面安裝吹灰設(shè)備,防止?fàn)t膛積灰過(guò)多,保證鍋爐正常運(yùn)行。②鍋爐漏風(fēng)對(duì)排煙溫度的影響,國(guó)內(nèi)一般鍋爐的通風(fēng)方式都是采用平衡通風(fēng)方式,爐膛和煙道系統(tǒng)都處于負(fù)壓狀態(tài),因此,爐膛和對(duì)流煙道的嚴(yán)密性對(duì)排煙溫度有著很大的影響,冷空氣的進(jìn)入使得過(guò)量空氣系數(shù)增加,其結(jié)果使得排煙量和排煙溫度都增加,漏風(fēng)點(diǎn)的位置越靠近爐膛,影響越大,。漏風(fēng)會(huì)減低爐膛的溫度,增加了煙氣的流量,使得煙氣的溫度下降,受熱面的傳熱量減少,排煙溫度就會(huì)上升。計(jì)算結(jié)果表明如果爐膛中漏風(fēng)系數(shù)每增加10%,排煙溫度會(huì)上升10℃,對(duì)流煙道系數(shù)每增加10%,排煙溫度會(huì)上升6℃。③鍋爐運(yùn)行系數(shù)對(duì)排煙溫度的影響,相同容量的前提下,鍋爐給水溫度增加,使得爐膛中凈熱輸入量下降,燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣質(zhì)量流量都會(huì)下降,過(guò)熱器、再熱器吸熱量降低,各級(jí)受熱面出口煙氣溫度上升。此外,給水溫度的增加也會(huì)造成省煤器的溫壓下降,使得預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度上升,導(dǎo)致排煙溫度升高。鍋爐制粉系統(tǒng)對(duì)排煙溫度也有一定的影響,熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)中,當(dāng)鍋爐制粉系統(tǒng)運(yùn)行和調(diào)整不良時(shí),會(huì)導(dǎo)致排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,排煙溫度也因此升高。這是由于從磨煤機(jī)入口至排粉機(jī)入口,管道和粗細(xì)口分析器均處于負(fù)壓狀態(tài),此區(qū)段內(nèi)各元件如果連接處或孔門(mén)處不嚴(yán)密,冷空氣就會(huì)進(jìn)入制粉系統(tǒng),當(dāng)冷空氣過(guò)大時(shí),會(huì)使經(jīng)過(guò)燃燒器的冷空氣發(fā)生變化,爐膛溫度會(huì)降低,使得經(jīng)過(guò)冷空氣預(yù)熱器的煙氣量和空氣量之間的比例發(fā)生變化,最終導(dǎo)致煙氣溫度上升。
3、結(jié)論
通過(guò)以上分析可以看出,改善實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的吹灰系統(tǒng)、減少鍋爐本體和制粉系統(tǒng)的漏風(fēng),可以有效的降低排煙溫度,從而提高鍋爐熱效率,進(jìn)而增加熱電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)性,可以帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)利益。
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作者簡(jiǎn)介:
安伯勝(1973.4)男,漢族,東北電力大學(xué),熱能動(dòng)力工程,本科,主要從事電廠(chǎng)運(yùn)行及維護(hù)工作。