宋竹根

(新疆中能萬源化工公司， 新疆瑪納斯 832203)

1 改進前狀況

近年來國家對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，各種大小容量的電站鍋爐、工業(yè)鍋爐根據(jù)達標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)都采用了相應(yīng)的脫硫脫硝裝置。新疆中能萬源化工公司(以下簡稱新疆中能)熱電車間4臺150 t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐從2015年7月開始相繼投產(chǎn)，是新疆中能一期項目配套設(shè)施。上述4臺鍋爐平常3開1備，運行爐承載著空分、聯(lián)合各大機組的動力拖動以及發(fā)電任務(wù)，即任何一臺鍋爐的停運都可能使全廠產(chǎn)量減半，而任何一臺鍋爐輔機的故障都可能威脅鍋爐的安全運行，同時意味著備用鍋爐要隨時起到備用的作用。2015年冬季，2#鍋爐作為備用鍋爐；2016年2月初，運行中的4#鍋爐旋風(fēng)分離器水冷件爆管，需緊急開備用爐，可是開爐前檢查發(fā)現(xiàn)電袋除塵器灰斗下部結(jié)冰，無法輸灰，影響了正常開爐。4#鍋爐檢修后備用20 d，同樣出現(xiàn)上述情況，同時發(fā)現(xiàn)爐膛水冷壁有生銹腐蝕的現(xiàn)象。

2 原因分析

由于氨法脫硫裝置運行后，引風(fēng)機出口煙道呈正壓(一般在500～1 500 Pa)，而傳統(tǒng)的無脫硫塔引風(fēng)機出口煙道在煙囪自拔力的作用下呈微負壓，正壓的煙氣順著引風(fēng)機出口擋板和進口調(diào)節(jié)風(fēng)門的縫隙倒灌入備用鍋爐的電除塵器中，又沿著煙道進入備用爐的爐膛。由于新疆為高寒地帶，熱煙氣進入電袋除塵器空腔內(nèi)，遇冷后煙氣中的水汽很快凝結(jié)成水，再流到除塵器灰斗的底部結(jié)成冰；一部分煙氣進入爐膛后在水冷壁上凝結(jié)成水滴，同時煙氣中的二氧化硫、三氧化硫與水反應(yīng)可能生成亞硫酸、硫酸，對水冷壁產(chǎn)生腐蝕。

3 改進措施

(1) 為了防止倒煙氣導(dǎo)致并聯(lián)煙道的備用鍋爐除塵器灰斗積水堵灰和受熱面腐蝕，應(yīng)保持備用爐的一臺引風(fēng)機長期運行。新疆心連心公司熱電車間采取此方法，大幅增加了鍋爐的自用電量。

(2) 因長期開一臺風(fēng)機，耗電量較高，運行的引風(fēng)機進口煙道都呈負壓狀態(tài)，通過技術(shù)改進，將各相鄰爐引風(fēng)機進口煙道間加一根直徑為 219 mm 的串聯(lián)管，中間加可調(diào)節(jié)蝶閥。鍋爐備用時，該爐引風(fēng)機出口都加裝盲板，再打開串聯(lián)管閥，通過相鄰運行鍋爐的引風(fēng)機將已漏的煙氣抽走，并且維持備用爐內(nèi)呈微負壓，不需要開備用爐引風(fēng)機，也可保持爐膛及尾部煙道內(nèi)干燥，既避免了水冷壁腐蝕及電袋除塵器灰斗流水、結(jié)冰、堵灰等現(xiàn)象發(fā)生，也避免了備用爐長期開一臺引風(fēng)機運行。

(3) 不增開備用爐引風(fēng)機，從工藝上進行改進，消除了設(shè)備隱患，投資小，見效快，能有效防止氨法脫硫裝置運行后，脫硫塔進口煙道呈正壓，出現(xiàn)煙氣通過備用爐引風(fēng)機進出口風(fēng)門縫隙向備用爐倒竄，造成備用鍋爐受熱面腐蝕、除塵器灰斗夏季流水，冬季結(jié)冰堵灰等現(xiàn)象。同時，能有效地降低備用爐的電耗。目前，新疆中能4臺150 t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐引風(fēng)機進口煙道都已按此方法改進，效果比較明顯。

4 經(jīng)濟效益和環(huán)境效益

(1) 引風(fēng)機最低負荷運行電流為17 A，電壓為10 kV，每小時用電為255 kW，除去檢修時間，按7個月備用時間、電價0.34元/(kW·h)計，備用鍋爐少開1臺引風(fēng)機，全年可節(jié)省用電1 303 050 kW·h，則全年可節(jié)省電費44.30萬元左右。

(2) 防止了備用鍋爐除塵器灰斗積水堵灰和受熱面腐蝕，既使備用爐起到正常備用的作用，又延長了設(shè)備的使用周期。

(3) 避免了處理除塵器灰斗積水、結(jié)冰堵灰等對環(huán)境造成的影響。