李金偉　李瑞東　盧瑾　張明　朱毓航　桂肖雄

摘要：在打葉復烤煙梗處理工序，如果煙梗頭清理不及時，易造成篩孔堵塞，降低梗頭的分離效果，導致部分煙梗頭進入下道工序，混入長梗中，增加梗中含梗頭率，降低成品煙梗質(zhì)量，對卷煙質(zhì)量造成不良影響。為此需研發(fā)一種煙拐梳理機實現(xiàn)煙拐在梳理機上及時清理和輸送收集匯總，提高煙梗類型（長、短梗）的純度，提高下道工序中振動篩分機對煙梗的篩分效果。保證煙梗產(chǎn)品質(zhì)量達到加工客戶的要求。

關鍵詞：打葉復烤 煙拐 自動清理裝置

梗頭清理環(huán)節(jié)的效果直接影響著梗頭與長梗與短梗的分離效果，對整個煙梗處理工藝有至關作用。多年來，打葉復烤企業(yè)一直采用多級彈片式振動篩分機（簡稱“振篩”）作為復烤煙梗的篩分設備，使用過程中存在篩網(wǎng)被梗頭堵塞現(xiàn)象，為了解決問題發(fā)生，常規(guī)操作方法是采用人工定時對堵塞的篩網(wǎng)進行清理，保持篩網(wǎng)的通透率。但在實際生產(chǎn)過程中，梗頭清理不及時，一方面易造成篩孔堵塞，降低煙梗分離效果，導致梗頭在反復振動的作用下混入到成品梗中，增加梗中含梗頭率，降低成品梗質(zhì)量，對卷煙質(zhì)量造成不良影響，本次瀘西復烤廠的成品長梗中含梗頭平均達31.95%，比例較高引起客戶不滿，為此需研發(fā)一臺自動清理裝置及時清理堵塞在振篩上的梗頭，保持篩網(wǎng)的通透率，提高了煙梗篩分工序段的分離效果，保證煙梗產(chǎn)品質(zhì)量達到加工客戶的要求。

一、設計思路

梗頭振動篩分設備由橫條行的篩柵組成，篩柵之間的間隙固定，梗頭卡在篩柵間隙之間，人工清理的裝置類似農(nóng)村使用的釘耙狀，釘耙的釘齒與振動篩分的篩柵匹配，形成咬合，人工來回的在篩柵上重復運動，清理堵塞的梗頭。通過收集每天的煙梗分離段的質(zhì)量數(shù)據(jù)，證明了清理頻次和煙梗分離質(zhì)量成正比關系。所以本次設計的核心思路是，模擬人工設計制作一個能連續(xù)不間斷地帶動釘耙在篩柵上運行的裝置，清理堵塞的梗頭。

（一）清理部件設計

對梗頭振篩的清理主要是為了及時剔除卡在篩縫間的梗頭，防止其堵塞篩縫導致篩分質(zhì)量下降。為了有效提出篩縫中卡住的梗頭，剔除裝置必須能夠深入篩縫間隙中且需要具備一定強度，在梗頭剔除過程中不易折斷變形?？紤]振動篩分機篩柵的間隙和連續(xù)作業(yè)的要求，本次的清理部件設計采用多塊矩形狀的鋼板，按篩柵間隙距離，焊接為一個成釘耙狀的清理裝置。

（二）傳動設計

本次傳動設計采用鏈條傳動，其驅動原理是根據(jù)減速電機驅動通過鏈條傳動使設備運轉，帶動清理部位完成連續(xù)清理。梗頭振篩自動清理裝置動力采用減速電機驅動，帶動鏈條、鏈輪傳動。通過主網(wǎng)鏈的勻速運轉，帶動設置于兩組主網(wǎng)鏈之間的鏈條橫撐運動，橫撐上均勻固定耙齒，而固定在鏈條橫撐上的剔除板的設置間隔與鋼筋振篩的鋼筋間隔相吻合，使剔除板能有效的剔除梗頭。

（三）控制設計

考慮清理裝置頻次不能太快，且還能根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，本次控制設計采用變頻器來控制電機轉速，間接控制清理裝置的清理頻次。

二、梗頭自動清理裝置詳細設計方案

（一）設備結構及工作原理

梗頭振篩自動清理裝置安裝于梗頭振篩上部，主要由兩組梗頭剔除板、傳動鏈輪、傳動鏈條、鏈條導軌、減速電機及支架機身組成，其結構組成如圖1所示。

梗頭自動機械清理裝置，安裝在梗頭振動篩分機上部，由減速電機帶動傳動鏈條，減速電機由變頻器控制轉速（清理頻次），機架上安裝鏈條導軌，兩組梗頭剔除板分別焊接安裝在傳動鏈條上，隨著分選篩的振動，鏈條循環(huán)運動，剔除板隨著鏈條插入梗頭篩分設備的篩柵間隙，當?shù)谝唤M剔除板行走到末端時，移除篩柵間隙，緊隨著第二組剔除板進入篩柵間隙向前運動，依次完成一個輪回的清理。在移動過程中，可將其移動范圍內(nèi)堵塞網(wǎng)孔的煙梗清理干凈，證連續(xù)生產(chǎn)下篩網(wǎng)的清潔。

（二）創(chuàng)新點

用兩組剔除板分別交錯在梗頭振篩的篩柵之間，而不是用一組全部咬合在振篩的篩柵之間。這是由于用一組剔除板，就必須對應所有的篩柵間隙，剔除板向前運動時，會把振篩面上的所有物體一并往前推，造成部分可用煙梗被剔除，且增加阻力。用兩組剔除板，很好的解決上述問題，每組剔除板的數(shù)量為篩柵間隙數(shù)量的一半，當剔除板在篩柵間行走時，剔除板上的釘齒的間距有兩個篩柵的間隙大小，部分可用煙梗能從該間隙穿過避免被剔除。

三、應用效果

從表1的設備使用前后效果對比可看出，通過近6個月的生產(chǎn)實踐，達到了預期效果。原來成品長梗中含梗頭平均達31.95%，比例較高，使用新制梗頭自動清理裝置后，成品梗中梗頭的比例降低至20%以下，有效的提升了產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了公司提出的“設備為工藝服務”的要求。

同時通過梗頭自動清理裝置應用后，減輕了員工的勞動強度，一定程度上實現(xiàn)了人力資源的優(yōu)化管理，且裝置造價不足2萬元，相對其他同類產(chǎn)品具有造價低、能耗低、維護費用低等優(yōu)點。