張飛燕

摘要：蜂窩梁是將工字鋼或熱軋H型鋼經(jīng)過(guò)切割、組裝、焊接而成的帶腹板孔洞的鋼梁。其自重輕、承載力高、美觀、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)使其在實(shí)際工程中越來(lái)越廣泛應(yīng)用。本文在以往研究基礎(chǔ)上，總結(jié)了蜂窩鋼梁的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)方法并進(jìn)行了簡(jiǎn)要的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，為將來(lái)的工程設(shè)計(jì)人員及研究人員提供參考。

Abstract： Castellated beam is a steel beam with web hole made by cutting， assembling and welding the H-beam or hot-rolled H-beam. Its light weight， high carrying capacity， nice shape， economical efficiency and other advantages make it more widely used in practical engineering. Based on previous research， this paper summarizes the structural form and design method of the castellated beam and carries out a brief economic evaluation， which will provide reference for future engineering designers and researchers.

關(guān)鍵詞： 蜂窩梁；鋼結(jié)構(gòu)；承載力；剛度；穩(wěn)定性；經(jīng)濟(jì)性

Key words： castellated beams；steel structure；bearing capacity；stiffness；stability；economy

中圖分類(lèi)號(hào)：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2018）11-0149-03

0 引言

蜂窩鋼梁是一種在腹板部分按不同形式（六邊形、八邊形、圓形、矩形等）成排開(kāi)孔的熱軋H型鋼或工字鋼，具有較輕的自重、承載力高、美觀、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，其截面高度為原來(lái)型鋼的1.3至1.6倍，能夠較大地提高型鋼梁的剛度和抗彎承載力，在不影響承載力的情況下，能夠節(jié)約25%至50%的鋼材，節(jié)約安裝運(yùn)輸費(fèi)用及油漆費(fèi)用約15%至30%，且蜂窩梁形成的成排的孔洞不僅美觀又方便安裝電線(xiàn)管道，能夠有效減小建筑的層高問(wèn)題，尤其對(duì)于高層建筑非常有利。蜂窩梁的諸多優(yōu)點(diǎn)使其在近年來(lái)越來(lái)越多地應(yīng)用在實(shí)際工程中，包括基礎(chǔ)設(shè)施、大型公共建筑、工業(yè)與民用建筑等。國(guó)內(nèi)外針對(duì)蜂窩梁的研究也越來(lái)越得到重視。本文在以往國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的基礎(chǔ)上對(duì)蜂窩梁的設(shè)計(jì)進(jìn)行了探討，并對(duì)蜂窩梁的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了簡(jiǎn)要評(píng)價(jià)，為今后的設(shè)計(jì)及研究人員做參考。

1 蜂窩鋼梁結(jié)構(gòu)形式

蜂窩鋼梁有兩種制作方法：其一，在實(shí)腹型工字鋼或熱軋H型鋼按照既定好的折線(xiàn)形進(jìn)行切割，后經(jīng)過(guò)移動(dòng)錯(cuò)位將切割好的兩部分焊接在一起，組成新的結(jié)構(gòu)形式的空腹梁?？梢詫⑦@種方法稱(chēng)為錯(cuò)位成孔法，如圖1所示?？梢钥闯觯c原來(lái)的實(shí)腹型梁相比，蜂窩梁的界面高度H增大30%至60%，可以有效地提高鋼梁的剛度和抗彎強(qiáng)度。其二，在原有的實(shí)腹型鋼梁的腹板部位直接進(jìn)行切割或者鍛壓成孔，與原結(jié)構(gòu)相比，在較小的犧牲抗彎承載力及剛度的情況下，可以減少鋼材25%-40%的使用量，達(dá)到節(jié)約成本和減輕自重的目的。

蜂窩鋼梁的腹板部分由于形成孔洞，能夠有利于管道及電線(xiàn)的排布，極大地提高了鋼梁在實(shí)際工程應(yīng)用中的使用價(jià)值。目前，蜂窩梁的開(kāi)孔形式主要有正六邊形、八邊形、圓形、矩形的，其中以正六變形最為廣泛應(yīng)用，如圖2、3。

2 設(shè)計(jì)方法

蜂窩鋼梁的計(jì)算理論主要有以下三種：

①傳統(tǒng)彎曲理論。該方法是基于材料力學(xué)中的彎曲理論，提出與實(shí)腹式鋼梁相同的計(jì)算方法，不考慮剪力的影響，然而，實(shí)際應(yīng)用中腹板開(kāi)孔洞使得鋼梁的抗剪剛度減小，從而使剪切撓度增大，采用該方法誤差較大。

②費(fèi)氏空腹桁架法。此方法將蜂窩梁當(dāng)作剛性節(jié)點(diǎn)桁架，腹部空與空之間的腹板當(dāng)作“墩”視為桁架結(jié)構(gòu)中的腹桿，蜂窩梁的兩翼緣視作桁架結(jié)構(gòu)中的弦桿，基于桁架的原理計(jì)算蜂窩梁的內(nèi)力和變形。蜂窩梁的“墩”的中部“橋”的中部均為反彎點(diǎn)，故可視為靜定結(jié)構(gòu)來(lái)計(jì)算。該方法與傳統(tǒng)彎曲理論方法相比，考慮了腹板空洞的影響，較為準(zhǔn)確。國(guó)內(nèi)外大部分蜂窩梁的簡(jiǎn)化計(jì)算公式都是由此方法推導(dǎo)出來(lái)的。且國(guó)內(nèi)外學(xué)者在此理論上改進(jìn)出一些較為實(shí)用的方法，如剛性框架法等。

③有限單元法。該方法采用殼體單元或者實(shí)體單元模型對(duì)蜂窩梁進(jìn)行有限元分析。可通過(guò)加密網(wǎng)格的方法，使模型計(jì)算值能夠較好地模擬實(shí)際受力情況，因此該方法較為精確。但其計(jì)算過(guò)程復(fù)雜，若要達(dá)到較高的精度，需要較細(xì)密的網(wǎng)格，將消耗較長(zhǎng)的時(shí)間。故該方法一般只對(duì)單個(gè)構(gòu)件進(jìn)行模擬分析，無(wú)法在設(shè)計(jì)中對(duì)整體結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行分析，也不適合實(shí)際工程。

2.1 強(qiáng)度計(jì)算

目前，盡管在一些著作和論文研究中已經(jīng)介紹了一些蜂窩梁的設(shè)計(jì)及計(jì)算方法，但蜂窩梁的設(shè)計(jì)還未列入相關(guān)規(guī)范或者標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中。因此，其很大程度上限制了蜂窩鋼梁在我國(guó)的推廣和使用。

國(guó)外目前大多對(duì)蜂窩梁進(jìn)行彈性設(shè)計(jì)，多處考慮到剛度取值的問(wèn)題。蜂窩梁的發(fā)源地英國(guó)將蜂窩梁的計(jì)算公式列入了鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范BS5950 Part 1部分，同時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)也將通用的蜂窩梁、柱、格柵等設(shè)計(jì)規(guī)格和性能列入其中。其根據(jù)費(fèi)氏空腹桁架法的計(jì)算理論基礎(chǔ)規(guī)定：由凈截面面積對(duì)蜂窩梁截面的抗彎承載力進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)應(yīng)考慮開(kāi)孔部位的剪力對(duì)腹板造成的影響，亦需考慮集中荷載作用下的局部影響。日本的《新版H型鋼系列》所提出的一系列蜂窩梁的簡(jiǎn)化計(jì)算公式，目前正被廣泛使用。前蘇聯(lián)基于Allftlish等人提出的費(fèi)氏空腹桁架法，在1982年出版的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，將蜂窩梁設(shè)計(jì)計(jì)算列入其中。美國(guó)的《計(jì)算機(jī)和結(jié)構(gòu)》雜志基于差分法和近似計(jì)算法設(shè)計(jì)一套專(zhuān)用的有限元程序。加拿大（規(guī)范CAN/CSA-S16.1-94）等國(guó)，雖然并未在相關(guān)規(guī)范中提出蜂窩梁的明確設(shè)計(jì)條文，但在對(duì)鋼梁腹板上開(kāi)大洞的情況做出了相關(guān)規(guī)定。

由此可見(jiàn)，蜂窩梁在多數(shù)國(guó)家的設(shè)計(jì)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)中的正應(yīng)力計(jì)算方法都是基于費(fèi)氏桁架理論的，雖然在實(shí)驗(yàn)中，實(shí)驗(yàn)結(jié)果與經(jīng)該方法計(jì)算所得到的應(yīng)力分布有所不同，但能夠獲取與蜂窩梁的實(shí)際情況相符的最大正應(yīng)力。且其具有較簡(jiǎn)單的計(jì)算理論，因此該方法被多數(shù)國(guó)家列為蜂窩梁計(jì)算強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。原聯(lián)邦德國(guó)的Peine salzgitfer公司規(guī)定將（1）式用于計(jì)算蜂窩梁的彎曲正應(yīng)力，且應(yīng)將剪應(yīng)力按照剪應(yīng)力折減應(yīng)力驗(yàn)算，即σ= 。為了設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化，此單位還給了在均勻分布荷載作用時(shí)的各類(lèi)工字鋼按照德國(guó)孔形（擴(kuò)張比為1.5）的蜂窩鋼梁的承載能力表，根據(jù)選用的工字鋼規(guī)格及梁跨長(zhǎng)即可由表查出蜂窩梁的彈性極限承載力。此外，該公司還針對(duì)蜂窩梁的塑性極限制作了表，以供設(shè)計(jì)人員參考。

日本的《新版H型鋼系列》中提出的蜂窩鋼梁的簡(jiǎn)化計(jì)算公式能夠滿(mǎn)足精度要求，且較其他方法相比簡(jiǎn)單得多，故我國(guó)學(xué)者推薦采用此方法：

關(guān)于蜂窩梁的抗剪強(qiáng)度，包含以下2個(gè)方面：①蜂窩梁空洞腹板截面部位的驗(yàn)算，在空腹處T形截面剪應(yīng)力：τ=；②驗(yàn)算蜂窩梁孔洞間的腹板對(duì)接焊縫，靠近支座的前兩個(gè)孔洞間

2.2剛度計(jì)算

由于蜂窩梁在腹板處開(kāi)洞，增大了腹板的剪切變形，故在計(jì)算撓度時(shí)應(yīng)考慮剪切變形造成的影響。剪力一方面造成較大的剪切變形，另一方面造成T型界面的次彎矩產(chǎn)生撓度。因此，計(jì)算蜂窩梁撓度時(shí)需要考慮因彎矩、剪力和次彎矩三部分產(chǎn)生的撓度，即：f=fM+fQ+fe。式中fM、fQ、fe分別表示由彎矩、剪力、次彎矩造成的撓度。

日本的鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)提供了蜂窩梁撓度驗(yàn)算公式：

由式（2）可知蜂窩梁撓度計(jì)算所需的項(xiàng)較多，當(dāng)計(jì)算因?yàn)榇螐澗匾鸬奈灰茣r(shí)，需要計(jì)算出各蜂窩單元的撓度后相加在一起，根據(jù)圖4中的模型計(jì)算時(shí)還要考慮蜂窩梁上下翼緣截面的慣性矩以和孔洞間的腹板的彎曲剛度。盡管有一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚摚溥^(guò)大且過(guò)于復(fù)雜的計(jì)算量使之難以適用。因此，多數(shù)國(guó)家還是采用了蜂窩鋼梁估算法。

對(duì)于一般的蜂窩梁，各國(guó)的設(shè)計(jì)規(guī)范基本上采用了按實(shí)腹梁受彎構(gòu)件與修正系數(shù)之積的方法來(lái)計(jì)算，即：

f=αfSM（3）

式中：α為修正系數(shù)，亦可稱(chēng)其為撓度增大系數(shù)，取其值主要和蜂窩梁的①高跨比（h/L）；②梁截面擴(kuò)張比（K=h/H）；③截面尺寸及孔形狀等有關(guān)；各國(guó)取值各部不相同，如日本鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)取值1.2至1.23，美國(guó)取值1.1至1.3，蘇聯(lián)取值1.1至1.2，原聯(lián)邦德國(guó)取值1.2至1.3。fSM 為蜂窩梁的實(shí)腹部分等截面對(duì)應(yīng)的實(shí)腹梁的計(jì)算撓度。

一般認(rèn)為采用實(shí)用估算法時(shí)所得的蜂窩梁計(jì)算撓度誤差較大，只適用在跨高比較小的蜂窩梁，我國(guó)學(xué)者根據(jù)擴(kuò)張比將蜂窩梁分成兩類(lèi)來(lái)估算計(jì)算撓度：

①當(dāng)擴(kuò)張比？燮1.5時(shí)，撓度可以根據(jù)實(shí)腹部分等截面的實(shí)腹鋼梁的彎曲撓度與表1中撓度放大系數(shù)相乘。

該近似計(jì)算方法，僅研究了擴(kuò)張比與高跨比的影響，省略了孔洞的形狀、大小，荷載方式等因素的影響。由以往的實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果可知，加載方式對(duì)蜂窩梁撓度的影響，不可被忽略，故需要進(jìn)一步研究撓度擴(kuò)大系數(shù)的采用值及其使用性；

②當(dāng)擴(kuò)張比不小于1.5時(shí)，按式（2）進(jìn)行計(jì)算并疊加各項(xiàng)撓度。

2.3 穩(wěn)定性

與實(shí)腹鋼梁一樣，蜂窩梁也需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，然而蜂窩梁由于腹板開(kāi)洞引起不連續(xù)，使得整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定性計(jì)算較為復(fù)雜，目前僅有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中提供了整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定的計(jì)算方法。以下就穩(wěn)定性問(wèn)題作簡(jiǎn)要介紹：

①整體穩(wěn)定驗(yàn)算。蜂窩梁的整體穩(wěn)定計(jì)算公式在前蘇聯(lián)的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范中被限定為通常情況下選取實(shí)腹型梁的公式用于計(jì)算，但其幾何特性應(yīng)該采用孔洞部分腹板的截面用于計(jì)算。英國(guó)規(guī)范BS5960中作出規(guī)章：不完全的側(cè)向約束梁的側(cè)向的扭轉(zhuǎn)屈曲計(jì)算時(shí)，可以通過(guò)實(shí)腹型梁的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，其中，需根據(jù)梁截面中點(diǎn)的實(shí)際的截面性質(zhì)來(lái)計(jì)算其長(zhǎng)細(xì)比?？梢灾溃懊鎯蓢?guó)對(duì)于計(jì)算蜂窩梁的整體穩(wěn)定性均采用實(shí)腹型梁的計(jì)算公式，同時(shí)為了安全考慮了蜂窩梁實(shí)際情況的截面特性。此方法計(jì)算起來(lái)有較大誤差，盡管其安全性較高。因此對(duì)于蜂窩梁的整體穩(wěn)定性問(wèn)題還需要進(jìn)一步研究及制定相關(guān)規(guī)范來(lái)規(guī)定能夠反映出蜂窩梁整體穩(wěn)定的自身特性的計(jì)算公式。

②局部穩(wěn)定驗(yàn)算。對(duì)于局部穩(wěn)定問(wèn)題，需對(duì)蜂窩梁的以下3個(gè)方面計(jì)算：1）翼緣外伸長(zhǎng)度與翼緣厚度之比；2）腹部無(wú)孔洞處的截面高度與腹板的厚度之比；3）受壓T形截面的腹板外伸高度與腹板厚度之比。

蜂窩鋼梁在翼緣處有著與實(shí)腹梁類(lèi)似的局部失穩(wěn)形式，故能夠套用實(shí)腹型梁的相關(guān)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。但由于腹板開(kāi)孔，使得蜂窩梁腹板部分穩(wěn)定性較差，因此采取將腹板部分劃分為兩部分進(jìn)行驗(yàn)算的方法。此外，在支座位置容易發(fā)生局部失穩(wěn)，故需由構(gòu)造措施要求來(lái)防止屈曲。

英國(guó)相關(guān)規(guī)范作出應(yīng)演算蜂窩梁所有不同位置的局部穩(wěn)定的規(guī)定，且在有集中荷載或者支承處，支座反力及屈曲的影響及構(gòu)造加勁肋的布置都可參照實(shí)腹梁的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。前蘇聯(lián)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范規(guī)定：1）當(dāng)hef/t>40時(shí)（hef：腹板計(jì)算高度，t：腹板厚度），應(yīng)在支座處布置構(gòu)造加勁肋對(duì)加強(qiáng)梁腹板的穩(wěn)定性，且需要校核對(duì)腹板平面外的失穩(wěn)情況。支座至梁孔洞邊緣的距離不得小于250mm；2）當(dāng)蜂窩梁截面中hef >25 時(shí)，或者當(dāng)在上翼緣處有荷載作用時(shí)的截面處或者計(jì)算強(qiáng)度小于支承處截面的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)參考實(shí)腹梁構(gòu)造來(lái)設(shè)置加勁肋；3）集中荷載只能施加在腹板未被孔洞削弱的位置處。4）根據(jù)有關(guān)規(guī)定計(jì)算T型梁腹板的計(jì)算高度h0與厚度tw之比，此時(shí)可取1.4作為長(zhǎng)細(xì)比。

3 經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)

3.1 用鋼梁方面

蜂窩鋼梁具有美觀的外形，良好的性能及優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)效益。蜂窩梁的經(jīng)濟(jì)性主要體現(xiàn)在對(duì)鋼材料的節(jié)省方面。以下就幾個(gè)算例來(lái)分析蜂窩鋼梁的在節(jié)省材料方面的經(jīng)濟(jì)性。

算例一：某簡(jiǎn)支梁跨度為l=7m，承受均勻分布的荷載q=40kN/m，選用鋼材為Q235級(jí)，f=215N/mm2。選用實(shí)腹型梁時(shí)可由公式得W？叟ql2/8f×1000=1139cm2，由《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263-1998中提供的表選用最為經(jīng)濟(jì)的型鋼如表2。

當(dāng)選用蜂窩梁時(shí)，采用外接于圓形的六邊形孔洞形狀，即l3=2（h-H）/ ，經(jīng)過(guò)計(jì)算可得到，相應(yīng)的最經(jīng)濟(jì)情況下的蜂窩梁的型號(hào)如表3。

由于蜂窩梁在制作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生加工損耗，約為2l3=11.5kg，扣去損耗之后的用鋼量對(duì)比情況如表4。

算例二：某簡(jiǎn)支梁受均布荷載作用，跨度為l=8m，選用鋼材為Q235級(jí)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)=215N/mm2。選用實(shí)腹型工字鋼界面為HN400×200×8×13，由W？叟ql2/8f可知，該工字鋼能夠承受的最大設(shè)計(jì)荷載為31.9kN/m，若將該工字鋼通過(guò)錯(cuò)位成孔法改換成外接于圓的六邊型蜂窩梁，即l3=2（h-H）/ ，跨度仍為l=8m，日本的《新版H型鋼系列》中提出的蜂窩鋼梁的簡(jiǎn)化計(jì)算公式經(jīng)計(jì)算得該蜂窩梁能夠承受的最大設(shè)計(jì)荷載為40.8kN/mm2，承載力提高了27%。

蜂窩鋼梁不但節(jié)省了鋼材，減小了對(duì)環(huán)境的污染，在同等跨度及同等荷載情況下，蜂窩鋼梁的自重較寬翼緣梁輕，提高了整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的效益。

3.2 管道排布及電器方面

在實(shí)際工程中，蜂窩梁腹板的孔洞極大方便了電線(xiàn)、管道的排布。將各個(gè)梁之間的孔洞對(duì)齊，可便于安裝水管、電纜、消防管等，因此，可以避免將管道、電纜等安裝于梁的下面，節(jié)省了豎向的空間。

且由于腹板開(kāi)洞，使得樓板和天花板之間形成一個(gè)連續(xù)互通的空間，能夠在使其中的空氣流通無(wú)阻，因此大大減少了煙霧報(bào)警器的布置，在國(guó)外的工程Banner Bank中，這一優(yōu)勢(shì)讓業(yè)主節(jié)省了近10萬(wàn)美元的前期投入。

3.3 工期建設(shè)方面

由于蜂窩梁的制作均在工廠預(yù)制而成，相對(duì)于混凝土梁，鋼梁能夠被快速拼裝，有利于現(xiàn)在安裝施工工期的減少。因此，具有降低勞動(dòng)力成本、縮短工期的優(yōu)勢(shì)，這方面可以抵消在制作蜂窩梁中消耗的額外成本，更能夠讓成本效益增加。

4 結(jié)論

本文基于以往的研究及工程背景，總結(jié)了蜂窩梁的設(shè)計(jì)方法并對(duì)其經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了簡(jiǎn)要評(píng)價(jià)，主要結(jié)論如下：

①蜂窩鋼梁的設(shè)計(jì)理論主要以費(fèi)氏空腹桁架法為基礎(chǔ)；②由于腹板開(kāi)孔使得截面剛度減小，在驗(yàn)算其剛度時(shí)，應(yīng)考慮由彎矩、剪力和次彎矩三項(xiàng)產(chǎn)生的撓度；③蜂窩梁的設(shè)計(jì)需考慮穩(wěn)定性的問(wèn)題，在局部穩(wěn)定中需要驗(yàn)算：1）翼緣外伸長(zhǎng)度與翼緣厚度之比；2）受壓截面的腹板外伸高度與腹板厚度之比；3）腹部無(wú)孔洞處的截面高度與腹板的厚度之比；④其截面高度為原來(lái)型鋼的1.3至1.6倍，能夠較大地提高型鋼梁的剛度和抗彎承載力，在不影響承載力的情況下，能夠節(jié)約25%至50%的鋼材，在同等材料使用量情況下，能夠提高27至40%的承載力。

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