張兆元,胡習(xí)之,李 巖,劉詩嘉
(華南理工大學(xué)機械與汽車工程學(xué)院,廣東 廣州 510640)
排氣系統(tǒng)的噪聲和振動對轎車的乘坐舒適性有很大的影響。排氣系統(tǒng)一端通過排氣歧管與發(fā)動機直接連接,另一端通過被動側(cè)掛鉤與車身連接。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的機械振動通過排氣系統(tǒng)掛鉤傳到車體,車身的振動也會通過掛鉤和吊耳傳遞到排氣系統(tǒng),這將極大地影響轎車的乘坐舒適性能和疲勞壽命。排氣系統(tǒng)的振動性能受多個參數(shù)的影響,本文在對某企業(yè)的排氣系統(tǒng)振動性能分析的基礎(chǔ)上,提出對該排氣系統(tǒng)的振動性能進(jìn)行優(yōu)化。為了確保優(yōu)化分析的準(zhǔn)確性,需要對排氣系統(tǒng)的各個參數(shù)進(jìn)行靈敏度分析,從而保證對排氣系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化時目的明確且分析準(zhǔn)確。
靈敏度分析是研究與分析一個系統(tǒng)(或模型)的狀態(tài)或輸出變化對系統(tǒng)參數(shù)或周圍條件變化的敏感程度的方法。靈敏度分析主要用于優(yōu)化問題,通過研究對優(yōu)化目標(biāo)影響較大的參數(shù),從而更迅速地確定輸入變量并根據(jù)其影響程度及范圍預(yù)測優(yōu)化的趨勢。
因此首先應(yīng)根據(jù)相關(guān)理論確定系統(tǒng)優(yōu)化或改進(jìn)目標(biāo)的影響因子xi,主要包括系統(tǒng)組件的密度、厚度、截面積、剛度等參數(shù)。系統(tǒng)響應(yīng)函數(shù)與研究變量的函數(shù)關(guān)系為:
u=f(x1,x2,x3,…,xn-1,xn)
(1)
約束變量范圍為:
a1≤x1≤b1,a2≤x2≤b2,…,an≤xn≤bn
(2)
其中系統(tǒng)響應(yīng)u對變量xi的靈敏度用式(3)表示:
(3)
在工程實際中模型的結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,且本文主要研究排氣系統(tǒng)模態(tài)特性和動力學(xué)特性,響應(yīng)隨激勵頻率變化而變化,很難用式(3)表達(dá)模型對變量的靈敏度。因此先采用單因子變量法,即保持其他變量不變,只改變一個變量的值,如式(4)所示:
(4)
將式(4)變形得
(5)
如果該變量的變化量為常值,則靈敏度可以表示為
(6)
靈敏度的物理意義為變量取不同值時系統(tǒng)響應(yīng)的變化差值與變量差值的比值,即單位變量值引起的系統(tǒng)響應(yīng)差。實際上由于系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,實際變量對系統(tǒng)響應(yīng)的影響與理論數(shù)學(xué)公式模型具有一定誤差,在仿真計算時往往需要對系統(tǒng)和變量進(jìn)行一定的簡化。
本文分析的排氣系統(tǒng)模型如圖1所示。
靈敏度分析的步驟是先定義影響變量及其變化范圍,然后選擇系統(tǒng)的響應(yīng)并確定合適的抽樣方法,計算得到相應(yīng)變量對于系統(tǒng)響應(yīng)的靈敏度。根據(jù)現(xiàn)有研究成果或經(jīng)驗,選取相關(guān)的參數(shù)并控制參數(shù)的取值范圍,通過試驗設(shè)計,分析輸出變量的變化規(guī)律,從而擬合出輸入與輸出的對應(yīng)關(guān)系,建立相應(yīng)的近似模型,并預(yù)測輸入改變時輸出的變化。不同試驗設(shè)計類型適用于不同水平和精度要求的模型。常用試驗設(shè)計方法及特征見表1。
圖1 排氣系統(tǒng)吊掛編號
表1 常用試驗設(shè)計類型
根據(jù)靈敏度分析的步驟先確定優(yōu)化目標(biāo),主要有吊耳的傳遞力、靜位移、預(yù)載力等。由于涉及的變量較多,為在滿足計算精度的同時減小計算量,抽樣方法選取哈默斯雷采樣方法,樣本點隨機均勻地從全因子組合中選取。
哈默斯雷采樣的優(yōu)化在于用較少的樣本提供對輸出統(tǒng)計結(jié)果的可靠設(shè)計,同時在K維超立方體取得較好的均勻分布,而拉丁超立方采樣只能在一維問題上保持好的均勻性。因此本文試驗設(shè)計采用哈默斯雷采樣方法[1]對排氣系統(tǒng)的約束模態(tài)、吊耳的靜位移等進(jìn)行分析。
在通過對排氣系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)值模態(tài)分析和試驗?zāi)B(tài)分析后,發(fā)現(xiàn)排氣系統(tǒng)約束模態(tài)頻率與發(fā)動機怠速二階激勵頻率重合[2],因此排氣系統(tǒng)將與發(fā)動機發(fā)生共振。針對于此,需通過模態(tài)靈敏度分析確定對排氣系統(tǒng)約束模態(tài)影響較大的參數(shù),為約束模態(tài)的優(yōu)化提供參考。
通過分析文獻(xiàn)選取5個吊耳的Z向剛度和波紋管剛度為影響因子[3-4],由于波紋管關(guān)于X向?qū)ΨQ,因此波紋管Y向剛度與Z向剛度相等,故選取波紋管X向剛度、Y向剛度、繞X軸剛度和繞Y軸剛度為影響因子。因模態(tài)問題主要在于第6階約束模態(tài)與發(fā)動機激勵頻率耦合,因此列出第5~7階輸入變量的靈敏度,見表2。
表2 約束模態(tài)主效應(yīng)
由表2和圖2可知,吊耳5的動剛度對排氣系統(tǒng)約束模態(tài)影響較大,第5階模態(tài)對吊耳動剛度的靈敏度較低,第6階模態(tài)對吊耳1和2的靈敏度較大,第7階模態(tài)對吊耳4和5的靈敏度較大,故要使排氣系統(tǒng)模態(tài)避開發(fā)動機激勵頻率,應(yīng)優(yōu)先考慮改變吊耳動剛度來改變模態(tài)。
圖2 約束模態(tài)全局靈敏度
吊耳的靜位移是影響吊耳疲勞性能的主要參數(shù)。吊耳靜剛度直接影響吊耳的變形量,一般來說靜剛度越大,吊耳變形量越小,但在整個排氣系統(tǒng)中不同吊耳間會產(chǎn)生交互效應(yīng)。以5個吊耳剛度、波紋管剛度為輸入變量,分析吊耳變形對各輸入?yún)?shù)的靈敏度,結(jié)果如表3和圖3所示。
表3 吊耳靜變形主效應(yīng)
圖3 吊耳靜位移全局靈敏度
由表3和圖3可知,吊耳靜位移主要由自身靜剛度決定,相鄰吊耳靜剛度也有一定影響,這主要由掛鉤分布的位置決定。其中吊耳4和5的靜位移對自身靜剛度的靈敏度最高,分別為-2.24,-2.32,吊耳剛度越大,靜位移越小。波紋管剛度對吊耳的靜變形無太大影響。
吊耳預(yù)載力與吊耳靜位移一樣,可作為評估吊耳耐久性的參數(shù)。
F=KS
(7)
式中:F為預(yù)載力;K為吊耳靜剛度;S為吊耳靜位移。由此可知預(yù)載力受吊耳靜剛度與位移的影響。隨著剛度改變,預(yù)載力變化的靈敏度如表4和圖4所示。
由表4和圖4可知,吊耳自身剛度越大,則預(yù)載力也越大,吊耳3和4對Z向靜剛度的靈敏度最高,分別為25.78,25.81,其他吊耳為17左右。而相鄰吊耳剛度越大,則預(yù)載力值越小,吊耳4和5的交互效應(yīng)較明顯,即預(yù)載力對相鄰吊耳也有較高的靈敏度,為-13左右。波紋管Y軸的平動剛度對吊耳1和2的預(yù)載力有一定影響,平動剛度與預(yù)載力呈負(fù)相關(guān)性。
表4 吊耳預(yù)載力靈敏度
圖4 吊耳預(yù)載力全局靈敏度
吊耳傳遞力峰值是評價排氣系統(tǒng)隔振性能的主要參數(shù),隔振元件主要有吊耳與波紋管。由動力學(xué)分析結(jié)果可知吊耳傳遞力峰值高于工程標(biāo)準(zhǔn),因此需分析吊耳傳遞力峰值在發(fā)動機激勵頻率范圍內(nèi)對不同隔振元件的靈敏度。
如表5和圖5所示,吊耳Z向動剛度越大,傳遞力峰值也越大,其中吊耳5對自身傳遞力峰值的影響遠(yuǎn)超過其他吊耳對自身傳遞力峰值的影響,影響系數(shù)為31.06,而其他吊耳的影響系數(shù)不超過15。相鄰吊耳動剛度與傳遞力峰值呈負(fù)相關(guān)關(guān)系,其中吊耳5對其余吊耳的傳遞力峰值均有較大影響。波紋管X軸平動剛度對吊耳1和2的傳遞力峰值有較明顯的影響,二者呈正相關(guān)性。
在對排氣系統(tǒng)振動性能進(jìn)行優(yōu)化時,首先需要確定優(yōu)化的參數(shù),因此通過設(shè)計靈敏度分析試驗,對排氣系統(tǒng)的約束模態(tài)、吊耳的相關(guān)因數(shù)進(jìn)行分析,得到了排氣系統(tǒng)吊耳和波紋管兩者的靈敏度。結(jié)果顯示吊耳的影響因子明顯高于波紋管的影響因子,其中吊耳3、吊耳4和吊耳5對吊耳的靜位移、預(yù)載力和傳遞力峰值影響較為明顯,波紋管對吊耳1和2的預(yù)載力和傳遞力有一定影響。但由于波紋管作為排氣系統(tǒng)供應(yīng)商的采購件,為降低成本,以選型為主,一般不會重新開發(fā),從而確定以5個吊耳的動剛度作為接下來排氣系統(tǒng)振動性能優(yōu)化的輸入變量。
表5 吊耳傳遞力峰值主效應(yīng)
圖5 吊耳傳遞力峰值全局靈敏度
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