曹端山，王志方，侯英華

(恒豐集團 夏津仁和紡織科技有限公司，山東 夏津 253200)

0 引言

落后錠子率是影響紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，直接反映生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為減少落后錠子，將落后錠子率控制在不大于2.5%水平，分析發(fā)現(xiàn)公司多個品種，尤其是天絲系列品種的CVb值偏大。為提高整體的質(zhì)量水平，筆者積極進行了實踐探索[1-3]。

1 落后錠子率影響因素分析

筆者綜合分析人、機、料、法、環(huán)5大影響因素，以提升錠子合格率。

1.1 人為因素

刀傷膠輥和羅拉，隔離網(wǎng)、積聚槽和張力架積花清理不及時，員工操作水平和維修水平不佳等人為因素，均會導(dǎo)致落后錠子出現(xiàn)。

1.2 設(shè)備因素

機械設(shè)備運行狀態(tài)不良、專件器材及其上車工藝優(yōu)化不夠，如：羅拉彎曲，歪錠子，吹風(fēng)嘴位置不正，網(wǎng)格圈損壞，浮游區(qū)需調(diào)整，定位器磨損錠帶，錠帶長短不一或抖動，錠帶輪缺油，軸承磨損晃動，錠子加油不足或使用周期過長，以及車頭牽伸傳動齒輪嚙合不良、軸承磨損，都會導(dǎo)致落后錠子出現(xiàn)。

1.3 料和法的因素

料和法因素，如粗紗不良或粗紗附花，鋼絲圈配置不當(dāng)，鋼絲圈的使用調(diào)換周期不合理，無鉗口紡紗和擰紡，會導(dǎo)致細(xì)紗錠子生產(chǎn)狀態(tài)不良，從而產(chǎn)生落后錠子。

1.4 環(huán)境因素

空調(diào)環(huán)境不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，也會造成落后錠子出現(xiàn)。當(dāng)車間相對濕度過大時易出現(xiàn)：纖維纏羅拉、膠輥，飛花易粘附羅拉，鋼領(lǐng)與鋼絲圈發(fā)澀造成飛圈、斷頭、條干不良、粗節(jié)多；當(dāng)相對濕度過小時則會出現(xiàn)：飛花多，靜電增加，條干惡化，毛羽紗增多，松紗多，纖維抱合力差，紗線強力低，成型不良等。

2 落后錠子的不良影響及應(yīng)對措施

2.1 不良影響

當(dāng)紡紗過程中，出現(xiàn)鋼絲圈選型不當(dāng)或紗線通道狹窄，鋼領(lǐng)、鋼絲圈磨損嚴(yán)重或二者不配套，鋼領(lǐng)、導(dǎo)紗鉤和錠子不同軸時，一般就會出現(xiàn)歪錠子、歪氣圈，使紗線受非正常摩擦而導(dǎo)致毛羽增加；羅拉、膠輥彎曲、損傷，膠圈跑偏、回轉(zhuǎn)不靈活，浮游區(qū)過大或過小等落后錠子，都會導(dǎo)致紗線捻度不勻而影響成紗強力。

2.2 應(yīng)對措施

為了控制落后錠子、提高紗線質(zhì)量，加強細(xì)紗車間紗錠的周期管理，嚴(yán)控在線質(zhì)量監(jiān)控體系，確保細(xì)紗牽伸機件保持長期穩(wěn)定的良好運行狀態(tài)，應(yīng)對措施如下。

2.2.1人員

保全、保養(yǎng)工序進行專業(yè)知識和企業(yè)文化培訓(xùn)，運轉(zhuǎn)工序通過師徒責(zé)任書、專項培訓(xùn)和操作運動會等措施，提高操作水平和質(zhì)量意識；每班執(zhí)行，每月至少一次。

2.2.2設(shè)備

按計劃做好A、B類檢查，合理調(diào)整并保證自由區(qū)的一致性，改紡時根據(jù)上車工藝要求，及時調(diào)整；每天檢修異常設(shè)備，特別是下膠圈跑偏、喇叭口歪斜、賽絡(luò)紡導(dǎo)紗動程跑偏等；機臺安裝錠帶限位器以降低捻度CVb值；及時修復(fù)個別落后錠子；重點品種集中整機、專項維修。

2.2.3原料和半成品

每班嚴(yán)格檢查《備紗單》，控制機下粗紗量，保證現(xiàn)紡現(xiàn)用以減少批次差異；控制紗包量，及時合理安排紗巴上車。

2.2.4專件與保養(yǎng)

對細(xì)紗機進行周期性掃車，根據(jù)特殊品種情況縮短掃車周期；制定膠輥、膠圈和網(wǎng)格圈周期表，保證更換的準(zhǔn)確性和及時性；按周期更換鋼絲圈并進行分組負(fù)責(zé)；及時修復(fù)落后錠子；膠輥工段劃分責(zé)任區(qū)，每天摸膠輥、查膠圈。

2.2.5環(huán)境

每班輪班長班中記錄溫濕度，及時反饋溫濕度異常；通過灑水、包攔塑料布等措施調(diào)整局部的溫濕度異常；運轉(zhuǎn)各班、各工種按計劃做好機臺清潔；掃地工及時清掃車道、墻角的積花和臟花。

3 結(jié)語

通過員工培訓(xùn)、技術(shù)比武等提高保全工的技術(shù)水平，加強日常生產(chǎn)檢查力度，對新上機品種進行不斷試驗和跟蹤，優(yōu)化機臺工藝、篩選紡紗專件、器材，降低歪錠子、歪氣圈出現(xiàn)概率，從而降低細(xì)紗落后錠子率，提高整體質(zhì)量水平。