田王健
(晉能集團(tuán)有限公司,山西 太原 030002)
在山西晉城區(qū)域,3#煤層為主采煤層,厚度為4 m~6 m,局部7 m,為低-中灰、特低硫、特高熱值無煙煤。3103工作面在順槽和切眼掘進(jìn)期間,發(fā)現(xiàn)該工作面沿走向和傾向均有起伏現(xiàn)象,個別區(qū)段,尤其是切眼的煤層傾角較大,最大32°,平均18°以上,需對該大傾角工作面回采技術(shù)進(jìn)行研究[1-4]。本文以3103工作面為例,在該工作面基本情況基礎(chǔ)上,重點(diǎn)分析其異常區(qū)和構(gòu)造異常區(qū),對工作面傾角大于12°時的采煤工藝、調(diào)斜和作業(yè)技術(shù)措施等進(jìn)行研究。為晉城區(qū)域3#煤層大傾角工作面的回采提供工程技術(shù)支持。
3103工作面走向長度為600 m,傾斜長度為96 m和156 m,地面標(biāo)高為758 m~818 m,工作面標(biāo)高為583 m~625 m,工作面埋深平均為184 m。工作面位于礦井北部一采區(qū),東側(cè)為3102工作面采空區(qū),西側(cè)為實(shí)體未開采煤層,北側(cè)為礦井邊界保護(hù)煤柱,南為一采區(qū)三條大巷。煤層厚度為2.8 m~5.3 m,平均為4.3 m,煤層傾角為2°~32°,平均為14°,老頂為細(xì)粒砂巖,厚度為7.66 m,直接頂為粉砂巖、泥巖,厚度為3.95 m,直接底為泥巖、粉砂巖,厚度為3.2 m。
3103工作面巷道為進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽、1#切眼和2#切眼,均沿煤層頂板布置,錨網(wǎng)索支護(hù)。順槽斷面均為凈高3.5 m,凈寬4.5 m,凈斷面15.75 m2;1#切眼斷面為凈高3.3 m,凈寬8.0 m,凈斷面26.4 m2;2#切眼斷面為凈高3.1 m,凈寬8.0 m,凈斷面24.8 m2。
工作面總體為單斜構(gòu)造,地質(zhì)構(gòu)造簡單,煤層底板傾角變化較大。對工作面進(jìn)行坑透探測,顯示有4處異常區(qū),具體為:1#異常區(qū)位于3103工作面回風(fēng)巷測點(diǎn)0~1,距離切巷590 m~600 m,進(jìn)風(fēng)巷測點(diǎn)0~2,距離切巷580 m~600 m,分析該異常區(qū)為構(gòu)造破碎帶,對回采生產(chǎn)有一定影響;2#異常區(qū)位于3103工作面回風(fēng)巷測點(diǎn)35~38,距離切巷220 m~250 m,進(jìn)風(fēng)巷測點(diǎn)32~35,距離切巷250 m~280 m,分析該異常區(qū)為煤厚、巖性變化或斷層、破碎帶,對回采生產(chǎn)有一定影響;3#異常區(qū)位于3103工作面回風(fēng)巷測點(diǎn)48~49.5,距離切巷105 m~120 m,進(jìn)風(fēng)巷測點(diǎn)45~47,距離切巷130 m~150 m,分析該異常區(qū)為煤厚、巖性變化、破碎帶,對回采生產(chǎn)有一定影響;4#異常區(qū)位于3103工作面回風(fēng)巷測點(diǎn)52~59,距離切巷10 m~80 m,進(jìn)風(fēng)巷測點(diǎn)54~56,距離切巷40 m~60 m,分析該異常區(qū)為為煤厚、巖性變化、破碎帶,對回采生產(chǎn)有一定影響。
進(jìn)、回風(fēng)順槽掘進(jìn)期間揭露4個構(gòu)造異常區(qū),具體為:進(jìn)風(fēng)順槽1#構(gòu)造區(qū)在203 m~210 m處,揭露長度7 m,頂板下落,煤層變薄,對工作面回采影響較??;進(jìn)風(fēng)順槽2#構(gòu)造區(qū)在425 m~433 m處,揭露長度8 m,頂板下落,煤層變薄,對工作面回采影響較小;進(jìn)風(fēng)順槽3#構(gòu)造區(qū)在530 m~570 m處,揭露長度40 m,頂板下落,煤層變薄,對工作面回采有一定影響;回風(fēng)順槽1#構(gòu)造區(qū)在470 m處,揭露陷落柱,對工作面回采影響較大。經(jīng)3103進(jìn)、回風(fēng)順槽布置鉆孔及物探異常區(qū)驗(yàn)證孔探測,回風(fēng)順槽一側(cè)個別鉆孔遇見不同程度的矸石。
根據(jù)3103進(jìn)、回風(fēng)順槽掘進(jìn)期間的地質(zhì)情況,從360 m至3103切眼區(qū)段,煤層傾角較大,最大32°,平均18°以上。
因3103綜采工作面部分段傾角大,而部分段則近水平,根據(jù)不同地質(zhì)情況,本工作面采用2種不同的采煤工藝。
當(dāng)工作面傾角小于12°時,回采工藝為采煤機(jī)割煤采用雙向割煤法。從尾到頭及從頭到尾,沿牽引方向,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,一次采全高。采煤機(jī)采用兩端頭割三角煤斜切進(jìn)刀方式,液壓支架及時支護(hù)頂板。采煤機(jī)割通端頭三角煤,上、下行割煤后,液壓支架即可分別降架前移。
當(dāng)工作面傾角大于12°時,回采工藝為采煤機(jī)割煤采用單向割三角煤方法。從機(jī)尾到機(jī)頭,下行割煤,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,采高不得>3.5 m,截深0.8 m,沿頂留底。采煤機(jī)下行割煤,及時伸前探梁、護(hù)幫板護(hù)頂護(hù)幫,并及時追機(jī)分段(5架)自下向上移架,割通煤后,空機(jī)上行,推移刮板輸送機(jī)?;夭蛇^程中,如煤層厚度、工作面傾角發(fā)生變化,及時進(jìn)行采高的調(diào)整。采煤機(jī)的進(jìn)刀采用尾端向下斜切進(jìn)刀方式,至輸送機(jī)機(jī)尾35 m處完成進(jìn)刀,自下而上將輸送機(jī)機(jī)尾35 m彎曲段移直,對調(diào)上、下滾筒,采煤機(jī)自下向上割三角煤,割透至機(jī)尾;采煤機(jī)割透輸送機(jī)機(jī)尾后,對調(diào)上、下滾筒,繼續(xù)自上向下割至刮板輸送機(jī)機(jī)頭;對調(diào)上、下滾筒,割透該處煤臺階;反向空機(jī)上行,自下而上推移輸送機(jī),空機(jī)上行至輸送機(jī)機(jī)尾,下行進(jìn)刀。
推移輸送機(jī)時,輸送機(jī)彎曲段長度不得<21 m,彎曲段要均勻過渡,推移輸送機(jī)步距0.8 m。推移輸送機(jī)分為2個階段進(jìn)行。1) 采煤機(jī)在機(jī)尾端部斜切進(jìn)刀后,自下而上推移采煤機(jī)到機(jī)尾段輸送機(jī),包括機(jī)尾全部推向煤壁;2) 采煤機(jī)從工作面機(jī)頭反向跑空刀上行清浮煤時,滯后采煤機(jī)后滾筒15 m自機(jī)頭向機(jī)尾推移輸送機(jī)。
1) 在回采過程中,要根據(jù)高差隨時調(diào)整運(yùn)輸順槽超前回風(fēng)順槽的推進(jìn)長度,利用循環(huán)步距內(nèi)設(shè)備的向上推移量抵消其下滑量來保持設(shè)備位置的相對穩(wěn)定;
2) 嚴(yán)禁工作面一端旋轉(zhuǎn),例如:如果從機(jī)頭一直進(jìn)行割煤調(diào)整,而機(jī)尾不動,造成工作面中間容易形成“肚”,造成支架咬架,相互擠壓,或損壞采煤機(jī)行走輪,或損壞支架推移連接耳,或容易造成冒頂?shù)群蠊?/p>
3) 在回采過程中,綜采隊(duì)、生產(chǎn)調(diào)度指揮中心、技術(shù)科等職能部門要掌握好工作面調(diào)斜的規(guī)律,確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);
4) 回采期間進(jìn)風(fēng)順槽超前回風(fēng)順槽10 m~15 m推進(jìn),兩順槽高差越大,超前推進(jìn)長度應(yīng)越長,根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整;
5) 工作面調(diào)斜控制,每班由當(dāng)班班長、質(zhì)量驗(yàn)收員負(fù)責(zé)對相關(guān)調(diào)斜數(shù)據(jù)進(jìn)行測量,班后向調(diào)度指揮中心、綜采隊(duì)進(jìn)行匯報(bào);采掘區(qū)分管技術(shù)的副區(qū)長、綜采隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)工作面調(diào)斜數(shù)據(jù)的確定,每班的跟班隊(duì)長、班長具體負(fù)責(zé)落實(shí);
6) 調(diào)斜的目的為有傾角的工作面和大溜上竄下移;若需要調(diào)斜機(jī)頭,可以采取割2刀機(jī)頭,要割1刀機(jī)尾,同步進(jìn)行,讓刮板輸送機(jī)有柔性和運(yùn)動,調(diào)斜機(jī)尾方法相同。
3103工作面回采過程中,煤層沿走向和傾向有起伏現(xiàn)象。工作面大坡度段在拉移支架和刮板輸送機(jī)時,必須使用防倒和防滑千斤頂;采煤機(jī)停在工作面時下滾筒必須切入煤幫或落在底板上,并采取在齒軌內(nèi)插防滑棍措施,以防止采煤機(jī)下滑;工作面大坡度段支架有側(cè)倒傾向時,及時在該架頂梁上與該架往上第3架支架底座上設(shè)置斜拉千斤頂,并在該架下側(cè)頂梁下斜撐單體,支設(shè)角度為70°~75°,單體支柱的柱底支設(shè)在下一架的底座上,柱頭頂在該架的頂梁上,柱頭、柱底均用板皮或舊皮帶墊好,防止打滑,支柱支設(shè)要牢固可靠,并用不小于Φ10 mm的鋼絲繩扣將單體支柱與支架立柱捆綁牢固;在移架過程中,對支架進(jìn)行調(diào)整及時將支架調(diào)正,使支架與頂?shù)装宕怪薄?/p>
在對四侯煤業(yè)3103大傾角工作面基本情況介紹的基礎(chǔ)上,對工作面的4處異常區(qū)和兩順槽掘進(jìn)期間揭露的4個構(gòu)造異常區(qū)等工作面地質(zhì)條件進(jìn)行了分析,對3103工作面大傾角條件下的采煤工藝、調(diào)斜和作業(yè)技術(shù)措施等回采技術(shù)進(jìn)行了研究。當(dāng)工作面傾角大于12°時,采煤機(jī)單向割三角煤,從機(jī)尾到機(jī)頭,下行割煤,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,沿頂留底?;夭善陂g進(jìn)風(fēng)順槽超前回風(fēng)順槽10 m~15 m推進(jìn),嚴(yán)禁工作面一端旋轉(zhuǎn)。針對3103工作面回采過程中煤層沿走向和傾向均有起伏現(xiàn)象,提出了支架、刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)的專項(xiàng)大傾角作業(yè)技術(shù)措施。