王小紅,廖志勇,李占柱
(川慶鉆探工程有限公司長慶鉆井總公司,陜西西安 710018)
在鉆井作業(yè)現(xiàn)場,安裝、拆卸鉆鋌是一件很費時、費力且需要多人配合有一定安全風(fēng)險的工作,不管是否配備頂驅(qū),都存在上述問題,為便于了解現(xiàn)場實際,將鉆井作業(yè)接頂驅(qū)的方法分成兩部分詳解。
由于鉆鋌在整個鉆具的下部分,目前氣井施工所需鉆鋌大部分為7英寸,8英寸,少部分為英寸及其他規(guī)格。一般鉆鋌的配備數(shù)量為(120~200)m,單根鉆鋌重量一般為(1.5~2)t。沒有配備頂驅(qū)的鉆機(jī),接鉆鋌(單根,立柱)的方法就是通過人工推鏈鉗的方式先實現(xiàn)引扣,最后用B型吊鉗緊扣。拆卸方法基本相同。
(1)接鉆鋌單根的方法。不需要卸掉方鉆桿,用提絲提鉆鋌單根入小鼠洞,然后直接在小鼠洞方面接鉆鋌單根。
(2)接鉆鋌立柱的方法。接兩根及以上鉆鋌首先需要將水龍頭及方鉆桿入大鼠洞;再用提升短節(jié)將單根鉆鋌入小鼠洞,上卡瓦,再提1根鉆鋌入鼠洞用大鉤接鉆鋌,大鉤鎖銷必須打開,接第三根時需要司鉆配合好,上提合適的力量。為了方便接鉆鋌單根或立柱,大鉤必須能自由旋轉(zhuǎn)。
(3)存在的問題。接鉆鋌立柱盡管工作多年,但是工人推鏈鉗仍然很費力,有時甚至需要(3~5)人推鏈鉗,上2個鏈鉗,這當(dāng)然與司鉆技術(shù)有很大關(guān)系。
接鉆鋌單根的方法。如果沒打開井口,先用提絲吊鉆鋌入小鼠洞,然后用提升短節(jié)替代提絲(必須緊扣),再繼續(xù)在小鼠洞用頂驅(qū)接接第二根鉆鋌最后是第三根鉆鋌。如果井口已經(jīng)打開,且有鉆具在井下,則需在井口接單根鉆鋌。
接鉆鋌立柱的方法。在小鼠洞用頂驅(qū)接成立柱,將立柱提到立根臺上面,鉆頭已經(jīng)入境井則直接在井口接鉆鋌立柱。
(1)存在的問題。由于鉆鋌比較重,推單根鉆鋌引扣時,用雙鏈鉗(3~4)人基本可以推動;但是如果接兩根及以上鉆鋌時,現(xiàn)場有兩種方法:一種是上面頂驅(qū)牛頭吊卡防松或略微上提一些力量,人工用雙鏈鉗強(qiáng)行推,有時需要(4~6)人,鏈鉗經(jīng)常推斷,一口井有時損壞鏈鉗(3~4)把。另一種方法:對于鉆鋌規(guī)格更大的鉆機(jī),由于鉆鋌太重(僅7英寸鉆鋌立柱3根重量達(dá)到5.7 t,9英寸及以上的更重),井隊人員根本無法推動鉆鋌立柱,鉆井隊用轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)的方法接鉆鋌,這種方法實際井下風(fēng)險很大(井下鉆具落井,鉆臺鉆具甩飛風(fēng)險),用轉(zhuǎn)盤正反轉(zhuǎn)上卸扣屬于違章操作,但是無法解決此類問題屬無奈之舉。
(2)風(fēng)險。主要有3個方面的風(fēng)險,淤多人在井口或小鼠洞周邊費力推鉆鋌,因鉆臺空間受限及井口工具多,再考慮環(huán)境因素,有一定的安全風(fēng)險;于費力、費時、費工具,勞動強(qiáng)度大,工效低,一般一口井扳斷多根鏈鉗;盂上扣的鉆具(包括接頭等)存在倒扣的可能。
(3)小結(jié)。沒有配備頂驅(qū)的井隊,通過大鉤的配合,接鉆鋌立柱盡管費力工效慢但問題不太大。配頂驅(qū)的井隊,因鉆鋌立柱太慢需要多人推,安全風(fēng)險大甚至推不動,只能采取違章辦法接鉆鋌立柱。因此,現(xiàn)場存在急需解決的問題。
(1)問題的提出。配備有頂驅(qū)的鉆井隊,假設(shè)旋轉(zhuǎn)頭可以負(fù)重旋轉(zhuǎn)(負(fù)重旋轉(zhuǎn)能力逸50 t),從理論上講,則可以通過旋轉(zhuǎn)頭正反轉(zhuǎn)負(fù)重轉(zhuǎn)動,來實現(xiàn)對鉆鋌的引扣,但是目前市場上還沒有這種頂驅(qū),通過一下分析可以了解旋轉(zhuǎn)頭不能負(fù)重旋轉(zhuǎn)的原因。
(2)頂驅(qū)旋轉(zhuǎn)頭負(fù)重旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致設(shè)備損壞。頂驅(qū)對鉆具的正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)是通過主軸驅(qū)動,旋轉(zhuǎn)頭可以360°正反轉(zhuǎn),在傾斜液缸的配合下,主要作用是實現(xiàn)吊卡伸到一定位置取放鉆具。目前市場上所有頂驅(qū)旋轉(zhuǎn)頭,均無法實現(xiàn)負(fù)重鉆具旋轉(zhuǎn),這是由頂驅(qū)的結(jié)構(gòu)特點決定的。
(3)小結(jié)。從理論上說,可以改進(jìn)頂驅(qū)的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)頭負(fù)重旋轉(zhuǎn),但這需要對頂驅(qū)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行大改動,由于自1982年第一部頂驅(qū)產(chǎn)出以來,還沒有旋轉(zhuǎn)頭可以負(fù)重旋轉(zhuǎn)的頂驅(qū),且頂驅(qū)產(chǎn)品已成熟,因此對成熟產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計需要時間和實踐驗證,周期長、費用無法預(yù)測。所以,解決該類問題需要換個思路,可以考慮設(shè)計配備一種工具來解決問題。
既然頂驅(qū)的結(jié)構(gòu)特點決定了旋轉(zhuǎn)頭無法實現(xiàn)負(fù)重旋轉(zhuǎn),否則會很容易導(dǎo)致設(shè)備損壞?,F(xiàn)場接鉆鋌又存在費時費力、安全風(fēng)險大且鉆具存在倒扣的可能。因此,可以考慮設(shè)計一個工具既實現(xiàn)鉆具自由旋轉(zhuǎn),又不損壞頂驅(qū)設(shè)備來解決此類問題?;舅悸肥窃O(shè)計越簡單越好,本著安全實用且簡單的原則設(shè)計一個工具。經(jīng)過溝通,旋轉(zhuǎn)提升短節(jié)的結(jié)構(gòu)初具雛形,由于北京石油機(jī)械廠(長慶戰(zhàn)略合作單位),設(shè)計、加工產(chǎn)品,費用由北石承擔(dān)。
(1)旋轉(zhuǎn)提升短節(jié)的技術(shù)特征。要求旋轉(zhuǎn)提升短節(jié)的基本功能是提升一根短節(jié),在吊卡提升最大懸重工況下可自由旋轉(zhuǎn),具有轉(zhuǎn)動靈活、安全可靠的特點。應(yīng)用旋轉(zhuǎn)提升短節(jié),可極大地降低勞動強(qiáng)度和提高作業(yè)效率,可有效減少或避免人身傷害的發(fā)生。
(2)旋轉(zhuǎn)提升短節(jié)所用軸承的選擇。徑向球軸承、軸向圓柱推力軸承為德國SKF公司生產(chǎn)自潤滑產(chǎn)品,軸承可以承受93 t靜載荷,承受40 t動載荷不失效。在工廠內(nèi)試驗,實際達(dá)到100 t靜載荷不失效,提升短節(jié)下部實現(xiàn)無阻礙旋轉(zhuǎn)。
(1)現(xiàn)場試驗的人員。機(jī)械工程師、安全管理人員、鉆井技術(shù)工程師,井隊技術(shù)人員及大班人員,HSE(Health Safety Environ-ment,健康、安全和環(huán)境管理)駐井監(jiān)督員。
(2)試驗工況。某鉆井隊搬家就位后第一次接鉆頭、接鉆鋌下鉆準(zhǔn)備打表層。
(3)試驗的HSE工作。準(zhǔn)備試驗前召開了HSE會議,參加人員主要是參加試驗人員及井隊操作人員。試驗前做了JSA(Job Safety Analysis,工作安全分析),因是用旋轉(zhuǎn)提升短節(jié)取代原來固定式提升短節(jié),屬于一般設(shè)備變更,對設(shè)備做了變更。分析了風(fēng)險并制定了消減風(fēng)險的措施,試驗中HSE需旁站監(jiān)督。
(1)省時。同比利用常規(guī)提升短節(jié)(不可旋轉(zhuǎn))提升鉆鋌連接的工藝,作業(yè)效率可以提高100%~200%。由于采用常規(guī)提升短節(jié)不能旋轉(zhuǎn),當(dāng)提升兩根及以上的鉆鋌時,人工很難轉(zhuǎn)動,只能采用雙鏈鉗大力多人推著轉(zhuǎn),或用雙B型鉗間隔性的引扣,受B型鉗鋼絲繩行程限制,每次引扣不到半圈,完成一次上扣特別耗時。采用旋轉(zhuǎn)提升短節(jié)后,僅需要一人即可利用鏈鉗帶動鉆鋌實現(xiàn)完整圓周轉(zhuǎn)動,鉆鋌轉(zhuǎn)動阻力力矩約300 N·m,一個人很容易轉(zhuǎn)動單根鉆鋌或立柱,大大節(jié)省了上扣時間。
(2)省力。過去利用常規(guī)提升短節(jié),如果人工引扣,需要(4~6)人用2個鏈鉗才能勉強(qiáng)扳動鉆鋌立柱,甚至?xí)r常把鏈鉗扳斷,過去1口井正常損壞鏈鉗(2~4)把。現(xiàn)在利用旋轉(zhuǎn)提升短節(jié),1個人可以很輕松地利用鏈鉗盤動鉆鋌實現(xiàn)引扣。
(1)基本情況。前期設(shè)計資料查詢、從在現(xiàn)場試驗等來看,旋轉(zhuǎn)提升短節(jié)是一種新型的提升工具,屬于國內(nèi)首創(chuàng),國外的該類產(chǎn)品目前還沒有在市場上見過。該產(chǎn)品可以有效地解決常規(guī)鉆鋌連接時不能或者難以旋轉(zhuǎn)的瓶頸,規(guī)避了作業(yè)時的風(fēng)險,帶來了安全、高效、便捷、經(jīng)濟(jì)的益處。此外,還可以對于其他類似鉆具的連接提供了一種成功的解決方案。在“以人為本、安全生產(chǎn)“為永恒主題的人類社會,新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)和應(yīng)用應(yīng)服務(wù)于、服務(wù)好這個主題。這是工程技術(shù)創(chuàng)新的出發(fā)點和落腳點。
(2)制造設(shè)計手段。該旋轉(zhuǎn)提升短節(jié)采用CAD/CAE技術(shù)設(shè)計,采用ANSYS及API RP 7G模擬分析及計算驗證,主體采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)過特殊熱處理工藝加工而成,軸承、密封等重要元器件采用德國、美國原產(chǎn)國際知名品牌,系統(tǒng)設(shè)計安全系數(shù)>5,試驗載荷達(dá)到額定載荷的2.5倍,產(chǎn)品通過了API Spec.7-1認(rèn)證,產(chǎn)品具有質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定,操作簡易,易于維護(hù)的特點。
(3)改進(jìn)思路。根據(jù)現(xiàn)場試驗情況,需要做2個方面的改進(jìn):其一,由于試驗的旋轉(zhuǎn)提升短節(jié)長度為1150 mm,現(xiàn)場絕大部分提升短節(jié)長度為2 m,這樣吊卡在短節(jié)本體活動空間大,便于扣合吊卡,鉆具組合也便于在二層臺指梁附件固定。其二,短節(jié)上面的提環(huán)需要取消,短節(jié)的上部分可以加工成母扣。
(4)工具的配備。配備旋轉(zhuǎn)提升短節(jié)的數(shù)量與規(guī)格要根據(jù)鉆機(jī)配備的鉆鋌數(shù)量與規(guī)格來確定。
根據(jù)鉆井作業(yè)現(xiàn)場存在的問題來設(shè)計的鉆井工具,從設(shè)計方案的提出、設(shè)計思路的梳理到現(xiàn)場試驗,基本符合新產(chǎn)品開發(fā)流程,從試驗效果來看,解決了現(xiàn)場存在的問題,后續(xù)需要再改進(jìn)、再試驗以實現(xiàn)產(chǎn)品成熟。