王曉亭,吳瑞凱,王致剛
(青島港灣學(xué)院 實(shí)訓(xùn)中心,山東 青島 266404)
目前,鋸削在實(shí)際生產(chǎn)中有些時(shí)候是不可代替的,經(jīng)常碰到由于所在位置或零件形狀的限制,不適合用機(jī)械設(shè)備來加工,所以必須采用鉗工的鋸削來解決。但是鋸削如何才能保證鋸削質(zhì)量,來滿足于工件的使用要求,鋸削時(shí)存在的問題如何解決,這就要求操作者在鋸削時(shí)要采取正確的合理操作,才能保證鋸削質(zhì)量。
圖1 鋸削
(1)鋸削尺寸超差。在鋸削過程中,出現(xiàn)尺寸超差的問題分析:①鋸削技能。鋸削技能掌握不好,操作者在鋸削時(shí)眼睛沒有時(shí)刻觀察鋸條與工件是否垂直,在鋸削時(shí)鋸縫歪斜太多,沒有及時(shí)糾正,就導(dǎo)致鋸削后留的余量太大或者干脆鋸到小于基本尺寸,而導(dǎo)致尺寸超差;②劃線。有些操作者在鋸削前沒有進(jìn)行測量,有可能劃線不正確,造成鋸削后尺寸過大或者小于基本劃線尺寸;③起鋸。在起鋸時(shí)。鋸削位置離鋸割線太近或太遠(yuǎn),導(dǎo)致尺寸超差。
解決措施:①在鋸削過程中眼睛要時(shí)刻觀察鋸條,要保證鋸條要和鋸削件保持垂直,并注意時(shí)刻注意糾正鋸縫防止歪斜;②要對工件進(jìn)行劃線,劃完線后要用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量,確認(rèn)劃線合格后再進(jìn)行削;③鋸削起鋸時(shí),要測量起鋸位置是否超差,確保在尺寸范圍內(nèi)再進(jìn)行鋸削。
(2)鋸削的鋸縫歪斜。在鋸削過程中,出現(xiàn)鋸縫歪斜的問題分析:①鋸條安裝。鋸條在安裝時(shí),鋸條太松,在鋸削時(shí)鋸條容易發(fā)生扭曲,造成鋸削時(shí)發(fā)生歪斜;鋸條在安裝時(shí),鋸條就已經(jīng)發(fā)生了扭曲,在鋸削時(shí)必然存在歪斜;②工件裝夾。工件裝夾不正確,鋸縫線未與鉗垂線一致,鋸削時(shí)會(huì)造成歪斜;③鋸削用力。在鋸削時(shí),有些操作者鋸弓還沒有扶正,就用力鋸削這樣會(huì)使鋸條偏離鋸縫的中心,導(dǎo)致歪斜;在鋸削時(shí)鋸削壓力太大,導(dǎo)致鋸條偏擺,造成歪斜。
解決措施:①鋸條在安裝時(shí),鋸條松緊要適當(dāng),不能太松或者太緊,而且要保證鋸條的鋸面不能發(fā)生扭曲;②工件在裝夾時(shí),要使鋸縫線與鉛垂線一致,不能發(fā)生歪斜;③鋸削時(shí)要用手扶正鋸弓,保證鋸條處于鋸縫的中心平面,正常鋸削時(shí)壓力要適當(dāng),鋸削速度每分鐘控制在20~40次/分鐘,鋸硬材料要慢些,鋸削軟材料時(shí)快些。
(3)鋸削面的表面質(zhì)量差。在鋸削過程中,出現(xiàn)鋸削面的表面質(zhì)量差的問題分析:①鋸削面不平。在工件鋸削過程中,鋸條在鋸縫中左右擺動(dòng)的幅度大,導(dǎo)致鋸削面出現(xiàn)高低不平,嚴(yán)重影響鋸削面的表面質(zhì)量;②鋸削面有錯(cuò)位。在工件鋸削過程中,可能由于工件比較長,從一面鋸削不能一次鋸割完成,所以要掉頭從工件另一側(cè)進(jìn)行鋸削就導(dǎo)致了鋸削面的錯(cuò)位,從而影響鋸削的表面。
解決措施:①在鋸削過程中,應(yīng)讓學(xué)生在鋸削過程中,雙手扶住鋸弓,保證鋸條平穩(wěn)的前后運(yùn)動(dòng),不要使鋸條左右偏擺,鋸削壓力不要太大,正常進(jìn)行鋸削,從而較好地保證鋸削面的平整度;②工件在鋸削前,首先要對工件進(jìn)行測量分析,判斷工件能否從一側(cè)一次鋸下,如果不能,應(yīng)劃出一條鋸割線,保證從工件另一側(cè)鋸削時(shí)能較好的接上第一面的鋸割面,達(dá)到鋸削面平直的要求。
(4)鋸削面的表面拉傷。在鋸削過程中,出現(xiàn)鋸削面的表面拉傷的問題分析:鋸削操作存在著失誤拉傷,拉傷對于工件來說是非常明顯的。學(xué)生操作失誤而導(dǎo)致工件表面拉傷,嚴(yán)重的話會(huì)使得工件表面粗糙,工件的質(zhì)量和完成度也就大打折扣。
解決措施:鋸削在起鋸時(shí),起鋸角度都應(yīng)在15°左右。起鋸角度太大,切削的齒數(shù)太少,易卡??;太小,不好切入工件。以左手拇指靠住鋸條,使之在所需的位置上起鋸,以便拉毛工件的其它地方。剛起鋸時(shí),壓力要輕,往復(fù)行程要短,鋸條要與工件表面垂直。當(dāng)鋸到槽深2~3mm時(shí),放開靠鋸條的左手拇指,并扶正鋸弓進(jìn)行正常鋸削。這樣才會(huì)保證工件表面不被拉傷。
鋸削技能是鉗工實(shí)訓(xùn)必須要熟練掌握的基本技能,運(yùn)用好這項(xiàng)技能能夠幫助操作者加工出高質(zhì)量的工件,更好使工件滿足使用要求。文章從鋸削質(zhì)量方面分析及解決了鋸削加工中出現(xiàn)的諸多復(fù)雜的問題,對提高鋸削加工質(zhì)量起到重要的指導(dǎo)作用。