董日剛

摘要：東露天礦是中煤平朔集團(tuán)所開發(fā)建設(shè)的一個大型露天煤礦，其規(guī)模達(dá)到每年2000萬噸，地質(zhì)的儲量達(dá)到了18億噸，主要應(yīng)用半連續(xù)工藝和單斗卡車來進(jìn)行綜合性的開采，半連續(xù)工藝主要應(yīng)用于4#煤頂板以上的巖層剝離。因此本文對于半連續(xù)系統(tǒng)當(dāng)中常見的皮帶跑偏的故障進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的措施來使得其能夠盡量的減少這樣的問題。

關(guān)鍵詞：半連續(xù)皮帶；防跑偏；分析

1 引言

半連續(xù)工藝具有較多的優(yōu)點，第一是通過以電代油的方式減少污染，第二是可以省去為卡車服務(wù)的大量相關(guān)人員，使得礦山道路更加順暢，維修措施減少，第三是采用了大型的單斗挖掘機(jī)配合大型的破碎和高速帶式輸送機(jī)，具有較大的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)效率較高，第四，社會效益與環(huán)境效益并重，可以減少卡車尾氣的排放，使得揚(yáng)塵監(jiān)測礦山的整體環(huán)境能夠得到改善。半連續(xù)工藝也存在一定的缺點，第一是對于爆破巖石的質(zhì)量要求是比較高的，第二是為了使得皮帶的運送更加順暢，必須增加破碎的環(huán)節(jié)來使得其在運送過程當(dāng)中不容易出現(xiàn)故障，第三是系統(tǒng)的穩(wěn)定性較差，系統(tǒng)如果在其中某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就可能會導(dǎo)致停車。

2 半連續(xù)皮帶防跑偏的故障分析

落料點不正。皮帶在運送過程當(dāng)中可能會受到物料的較大程度的沖擊，但是很多時候皮帶是槽型的，在落料點不正的時候，物料就會落在皮帶側(cè)面，出現(xiàn)傾斜的情況，這時候物料本身的重力可以產(chǎn)生一個沿皮帶寬度方向的側(cè)滑力，使得皮帶出現(xiàn)跑偏的情況，影響到生產(chǎn)和輸送的效率。

運動中震動引起的跑偏。使得皮帶的磨損較為嚴(yán)重，而且面積慢慢減小，強(qiáng)度和硬度也會降低，最后出現(xiàn)斷裂的情況，這樣就會導(dǎo)致皮帶鏈條磨損之后運作效率不如正常的鏈條，同時由于震動產(chǎn)生皮帶偏離主輪軸的情況，使得其出現(xiàn)嚴(yán)重的跑偏，可能出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故，威脅生產(chǎn)到效率和安全。

安裝不合理。在對于皮帶機(jī)械的安裝過程當(dāng)中，由于安裝不合理，可能會造成軸線和平臺出現(xiàn)歪斜的情況，使得皮帶機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾在一開始的時候就沒有在一條直線上，就會導(dǎo)致在輸送過程當(dāng)中傾斜程度越來越大，使得牽引力出現(xiàn)分解的情況，當(dāng)牽引力會分解為沿著皮帶方向的力和垂直于皮帶方向的分力，這樣就會使得皮帶產(chǎn)生橫向的跑偏情況，如果機(jī)架的安裝也有一定的歪斜，那么皮帶的跑偏將會更加嚴(yán)重，同時在后續(xù)的操作當(dāng)中將難以調(diào)整，帶來極大的安全性的問題。

3 半連續(xù)皮帶防跑偏的解決方案

皮帶跑偏會帶來嚴(yán)重的后果，不利于作業(yè)的正常運行，在分析了上述可能原因之后，我們提出了相應(yīng)的預(yù)防措施以保證皮帶機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，減少皮帶跑偏的幾率，從而提高生產(chǎn)效率。

皮帶采購保質(zhì)。從源頭上抓問題，首先確保所購買的皮帶的質(zhì)量，市面上在售的皮帶種類繁多，價格不一，很多企業(yè)在采購時有時為了節(jié)約一些成本，而購買些質(zhì)量較差的皮帶，殊不知這樣會帶來更加嚴(yán)重的后果，因此在皮帶采購上要嚴(yán)格把關(guān)，高質(zhì)量的皮帶可以減少故障的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，從整體利益上來說是值推廣的。能夠使得其耐腐蝕性能提升，讓企業(yè)的成本得到降低，對于經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展來說有著極為重要的作用。

調(diào)整皮帶張緊機(jī)構(gòu)。皮帶張緊機(jī)構(gòu)在皮帶機(jī)的運輸中有著重要作用，對于不同的張緊裝置要采用不同的處理方法。對于采用重錘張緊機(jī)制的皮帶機(jī)來說，可以通過添加配重來調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)，但是不可過多，否則會加大皮帶的承載力而減小使用壽命。設(shè)備應(yīng)當(dāng)選用穩(wěn)定性較好的，這樣可以使得氣孔等缺陷大大減少，同時其污染較少，能夠提升皮帶的耐腐蝕性能，延長其使用壽命，有利于煤礦企業(yè)節(jié)省設(shè)備的購置費用，提升經(jīng)濟(jì)效益。

調(diào)整落料口位置。主要有兩種方法：在設(shè)計安裝時盡可能增加兩條皮帶相對的高度，同時出槽口采用喇叭狀的漏斗結(jié)構(gòu)，使落料更集中，減少物料下落的跑偏行為。在落料口出安裝一定的裝置例如調(diào)整用的擋板等等，這樣在進(jìn)行落料的時候，可根據(jù)物料不同的特性調(diào)整裝置的位置，從來改變物料下落軌跡，保證物料準(zhǔn)確下落在皮帶餓中心，從而保證皮帶的正常運行。

同時還需要做好對其的風(fēng)險識別，對于其中可能出現(xiàn)的問題要進(jìn)行提前的預(yù)測與制定，盡量的規(guī)避整個皮帶輸送項目可能出現(xiàn)的風(fēng)險，最大限度的減少風(fēng)險損失降低成本，讓整個皮帶輸送項目能夠盡量降低成本，這個小組應(yīng)當(dāng)在皮帶輸送項目實施的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行工作，實現(xiàn)實時地考察皮帶輸送各項規(guī)定。半連續(xù)輸送的技術(shù)是較為成熟的，因此其在礦山開采當(dāng)中應(yīng)用廣泛，但是我們通過對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和探討后認(rèn)為對其進(jìn)行優(yōu)化可以使得其運送效果得到有效的提升，目前來說，我國在某些地區(qū)存在著參數(shù)設(shè)計不夠合理的情況，使得礦石的貧化率較高，因此這樣會影響到采礦的進(jìn)行，如果這個問題遲遲得不到解決，就會使得半連續(xù)輸送的參數(shù)受到影響，因此我們必須對于運送參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，對于半連續(xù)輸送的爆破參數(shù)進(jìn)行研究，對于其跑偏的問題給以重視，這有著極為重要的現(xiàn)實意義。因此我們必須加強(qiáng)半連續(xù)可靠性試驗和仿真試驗、電子技術(shù)、系統(tǒng)和運用工程、計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、機(jī)械設(shè)備、控制技術(shù)等業(yè)務(wù)，在相關(guān)專業(yè)得到顯著性成果，并且保持著國內(nèi)先進(jìn)水平。

4 總結(jié)

通過以上的分析，我們可以看出對于皮帶進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計可以有效的使得輸送的參數(shù)改善，讓皮帶的運送能力更加的符合于實際情況，可以使得礦石充分進(jìn)行運送，讓傳送效果更好，在對礦產(chǎn)進(jìn)行有效地資源利用時，需要認(rèn)真地分析各地區(qū)的放礦模式及礦石性質(zhì)、組成成分，從而對其進(jìn)行評估，因地制宜地實現(xiàn)技術(shù)優(yōu)化、科學(xué)規(guī)劃與合理布局，達(dá)到礦產(chǎn)資源化利用的目的，這對于礦場的發(fā)展來說具有極為重要的意義。

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