劉用俊

(福建省東辰建設(shè)工程集團(tuán)有限公司， 福建 福州 350001)

0 前言

鉆孔灌注樁技術(shù)屬于成樁技術(shù)，因該技術(shù)涉及的施工工序相對(duì)較多，對(duì)施工技術(shù)的要求相對(duì)較高，受諸多外界因素的影響，從而影響到成樁施工質(zhì)量。本文通過對(duì)沖孔樁施工技術(shù)的研究與探討，針對(duì)常見問題進(jìn)行具體分析，有針對(duì)性的制定出相應(yīng)的解決措施與辦法，為我國(guó)沖孔樁施工工作提供可靠的理論指導(dǎo)。

1 鉆孔灌注樁施工過程常見質(zhì)量缺陷及防治措施

1.1 孔偏位過大或垂直度未達(dá)到要求

鉆孔偏位過大或者是鉆孔垂直度沒有達(dá)到相應(yīng)的要求與標(biāo)準(zhǔn)是沖孔樁施工中的一種常見問題與現(xiàn)象，為沖孔樁施工埋下嚴(yán)重的安全隱患。通過對(duì)鉆孔孔偏位現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)查分析，從中發(fā)現(xiàn)造成孔偏位、垂直度不符合標(biāo)準(zhǔn)的原因如下：護(hù)筒固定缺乏牢固性、鉆機(jī)缺乏穩(wěn)定或者是地面土基軟弱，導(dǎo)致鉆機(jī)在開展鉆孔鉆機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)鉆機(jī)位移現(xiàn)象，從而產(chǎn)生孔偏位過大或者是成孔垂直度沒有達(dá)到要求；工作人員在開展鉆進(jìn)工作時(shí)沒有及時(shí)對(duì)鉆機(jī)鉆桿位置及其垂直度進(jìn)行及時(shí)校核，導(dǎo)致鉆機(jī)在開展鉆孔鉆機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)鉆機(jī)不垂直現(xiàn)象；施工護(hù)樁位置和護(hù)筒位置在測(cè)量過程存在一定的無法，沒有及時(shí)對(duì)護(hù)樁位置和護(hù)筒位置進(jìn)行檢查，導(dǎo)致鉆機(jī)出現(xiàn)孔偏位較大或者是垂直度沒有達(dá)到要求；鉆進(jìn)過程遇到底層斜巖或者是孤石沒有對(duì)其進(jìn)行科學(xué)處理，依然采用快速鉆進(jìn)方式開展鉆孔工作。

針對(duì)鉆孔偏位較大或者是鉆孔垂直度沒有達(dá)到相應(yīng)要求的問題，需要對(duì)其作出如下處理：開展鉆孔工作之前，對(duì)施工場(chǎng)地實(shí)施換填壓實(shí)，并在鉆孔區(qū)建立鉆孔施工平臺(tái)，提高鉆孔的操作能力；定期對(duì)護(hù)樁的位置進(jìn)行測(cè)定，確保鉆孔設(shè)備能夠位于鉆孔的中心位置；落實(shí)鉆孔機(jī)固定工作，防止鉆孔機(jī)在施工過程出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。

1.2 縮頸縮孔

縮頸縮孔現(xiàn)象是沖孔樁施工中的又一常見問題。從縮頸縮孔的產(chǎn)生原因分析，導(dǎo)致沖孔樁施工出現(xiàn)縮頸縮孔現(xiàn)象的原因如下：鉆孔施工過程出現(xiàn)膨脹土、塑性土現(xiàn)象，依然運(yùn)用快速鉆進(jìn)方式，從而引起沖孔樁頸縮現(xiàn)象；沖孔樁施工技術(shù)所使用的鉆頭直徑比孔徑小，從而引起沖孔樁縮孔現(xiàn)象；同時(shí)開展施工的樁基之間距離相對(duì)較小，兩者之間相互擠壓，從而陳勝?zèng)_孔樁縮孔現(xiàn)象。

針對(duì)沖孔樁在施工中所存在的縮頸縮孔現(xiàn)象，需要從以下四方面著手：施工人員在開展施工之前對(duì)兩側(cè)鉆機(jī)鉆頭直徑進(jìn)行測(cè)量，確保鉆頭直徑符合施工要求；在施工過程遇到膨脹土或者是塑性土等軟弱土層時(shí)，應(yīng)立即放慢沖進(jìn)速度；選用質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的泥漿材料，配置符合施工標(biāo)準(zhǔn)的泥漿，增強(qiáng)孔內(nèi)泥漿密實(shí)度，防止孔壁在后期成孔過程受到擠壓；不可同時(shí)對(duì)間距相對(duì)較小的樁基進(jìn)行同時(shí)施工，需要運(yùn)用跳打方式開展相應(yīng)的樁基施工工作。

1.3 塌孔

沖孔樁基施工過程出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象嚴(yán)重影響到樁基施工質(zhì)量，為后期施工及其使用階段埋下嚴(yán)重的安全隱患。通過對(duì)踏孔現(xiàn)象進(jìn)行分析，從中得知導(dǎo)致沖孔樁基在施工過程出現(xiàn)踏孔的原因如下：施工過程所使用的泥漿不符合要求，具體表現(xiàn)為泥漿密度低、粘稠度小；土體與護(hù)筒之間缺乏密實(shí)性，導(dǎo)致泥漿從土體、護(hù)筒之間流失，減小泥漿所產(chǎn)生的靜壓力；鉆孔機(jī)在開展鉆進(jìn)工作時(shí)，鉆頭出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，增加孔壁與鉆孔之間的膜材料，對(duì)孔壁造成不同程度的破壞，從而引發(fā)孔壁塌陷；對(duì)鋼筋籠開展安裝工作時(shí)，沒有對(duì)鋼筋籠進(jìn)行合理定位，增加孔壁與鋼筋籠之間的摩擦力，使孔壁發(fā)生塌陷現(xiàn)象；對(duì)成孔進(jìn)行清孔處理后沒有及時(shí)利用混凝土實(shí)施澆筑工作，降低孔壁的穩(wěn)定性。

為解決沖孔樁基施工過程多存在的塌孔現(xiàn)象，施工人員需要從以下幾個(gè)方面入手：嚴(yán)格按照地質(zhì)條件的各項(xiàng)要求，選用質(zhì)量、性能符合要求的泥漿，確保泥漿具有良好的密實(shí)度、粘稠度，根據(jù)實(shí)際情況的需要，可將外加劑添加到泥漿中，以此增加泥漿的密實(shí)度與粘稠度；護(hù)筒安裝完成后應(yīng)對(duì)護(hù)筒與土體之間實(shí)施密實(shí)處理，防止泥漿從護(hù)筒與土體之間流失；定期對(duì)鉆機(jī)位置進(jìn)行檢查，確保鉆機(jī)位置沒有偏離；安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)科學(xué)調(diào)整鋼筋籠的位置；使鋼筋籠能夠緩慢下沉，避免鋼筋籠與孔壁之間產(chǎn)生較大的摩擦；若孔壁出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象，需要對(duì)其實(shí)施回填處理，從新鉆孔。

1.4 鋼筋籠上浮

鋼筋籠出現(xiàn)上浮現(xiàn)象主要是受以下三種原因的影響：沖孔工作完成后沒有對(duì)成孔進(jìn)行徹底的清理，導(dǎo)致成孔內(nèi)部含有大量的泥漿，增加鋼筋籠的浮力；利用混凝土對(duì)成孔實(shí)施灌注處理時(shí)，導(dǎo)管被埋較深，導(dǎo)致混凝土對(duì)鋼筋籠產(chǎn)生一定的反沖力；利用混凝土對(duì)成孔實(shí)施灌注工作時(shí)，灌注速度相對(duì)較慢，混凝土的上部發(fā)生凝結(jié)并同鋼筋籠連接到一起，后期灌注工作增加混凝土的壓力，導(dǎo)致鋼筋籠受上部分混凝土的牽引，一同發(fā)生上浮現(xiàn)象。

為防止鋼筋籠在施工過程出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，首先施工人員需要在沖孔工作完成后對(duì)其實(shí)施清孔工作，確保成孔內(nèi)部整潔；其次，應(yīng)科學(xué)控制好混凝土灌注速度，使混凝土具有良好的流動(dòng)性；對(duì)成孔實(shí)施連續(xù)灌注時(shí)，不可中斷灌注工作，并將導(dǎo)管埋藏深度嚴(yán)格控制在2-6米之間。

1.5 導(dǎo)管卡管

沖孔樁施工過程出現(xiàn)導(dǎo)管卡管等現(xiàn)象，主要受骨料尺寸、灌注過程、埋藏深度等因素的影響，具體表現(xiàn)如下：所選用的骨料為中粗骨料，且骨料粒徑相對(duì)較大，會(huì)使導(dǎo)管在施工過程出現(xiàn)卡管現(xiàn)象；利用混凝土對(duì)成孔實(shí)施灌注工作時(shí)，運(yùn)用離析分層法，導(dǎo)致粗骨料過于集中，增加骨料對(duì)孔壁的摩擦力，從而引發(fā)卡孔堵管現(xiàn)象；對(duì)導(dǎo)管實(shí)施埋藏工作時(shí)，埋管深相對(duì)較大，減小壓力差；開展混凝土灌注工作時(shí)，沒有對(duì)其實(shí)施連續(xù)灌注，中間出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。

為解決導(dǎo)管卡管等問題，需要施工人員針對(duì)不同的產(chǎn)生原因作出與之相匹配的處理措施。首先施工人員應(yīng)在開展混凝土灌注工作之前，對(duì)導(dǎo)管實(shí)施編號(hào)處理，開展抗拉試驗(yàn)和閉水試驗(yàn)；其次，施工人員應(yīng)在混凝土澆筑之前，嚴(yán)格檢查導(dǎo)管埋藏深度，防止導(dǎo)管埋藏深度過大；混凝土澆筑過程，應(yīng)對(duì)其實(shí)施連續(xù)澆筑，不可在澆筑中途終端澆筑工作；根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)選用科學(xué)的材料配比方案，控制好混凝土塌落度以及粗骨料的含量，使混凝土擁有良好的流動(dòng)性；對(duì)混凝土灌注時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制，確?；炷凉嘧⒐ぷ髂軌蛟诔跄巴瓿伞?/p>

2 鉆孔灌注樁常見缺陷的處理方法

2.1 接樁法

“接樁法”主要適用于“端承樁”。接樁法的淺層容易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象，且樁頂強(qiáng)度不高，需要繼續(xù)向下挖基坑，將斷樁和樁頂強(qiáng)度不足的問題全部解除，然后利用柱的施工方法對(duì)其實(shí)施接樁處理，提高混凝土強(qiáng)度。

2.2 補(bǔ)樁法

若現(xiàn)行成樁方法無法滿足實(shí)際的施工要求，需要運(yùn)用補(bǔ)樁法對(duì)其實(shí)施補(bǔ)樁處理。補(bǔ)樁法是將現(xiàn)有樁體為基礎(chǔ)，在現(xiàn)有樁體的兩側(cè)增設(shè)兩個(gè)或者是兩個(gè)以上的灌注樁，添加承臺(tái)或者是系梁，將單樁轉(zhuǎn)化為群樁，在實(shí)施該操作時(shí)，應(yīng)科學(xué)控制好樁基之間的距離，確保樁間距符合要求。

3 總結(jié)

綜上所述，沖孔樁施工技術(shù)主要是指利用沖孔設(shè)備直接在樁位上實(shí)施成孔處理，讓后將鋼筋籠安裝到特定的位置上，提高混凝土樁基的承載性能。該技術(shù)被廣泛運(yùn)用到大型建筑物的施工建設(shè)中，有效推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。為提高沖孔樁施工質(zhì)量，需要針對(duì)常見問題提高重視，運(yùn)用科學(xué)的辦法對(duì)其合理規(guī)避。

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