文/陳啟賢 楚珮 劉純威 翁桂賢 沈小敏

1 引言

紡織品的纖維含量是考核服裝質(zhì)量的一個重要指標，國家標準GB/T 29862—2013《紡織品 纖維含量的標識》[1]規(guī)定在國內(nèi)銷售的紡織產(chǎn)品應附著纖維含量標簽，標明產(chǎn)品中所含各組分的名稱及其含量。其中，對天然纖維素纖維與再生纖維素纖維混紡產(chǎn)品的化學法定量便是紡織品檢測行業(yè)內(nèi)不斷探討的一個問題。因天然纖維素纖維與再生纖維素纖維同屬于纖維素纖維，二者之間化學性質(zhì)相近，雖然國內(nèi)外目前已有諸多標準給出了這類產(chǎn)品的化學定量方法，但實際檢測中發(fā)現(xiàn)任何一個標準方法均無法完全適用于所有這類產(chǎn)品，某些情況下會出現(xiàn)諸如再生纖維素纖維溶解不完全，天然纖維素纖維出現(xiàn)較大損傷，或是定量溶解殘留溶液呈渾濁狀且無法清洗出殘留物等問題。

本文將2016年發(fā)布的標準FZ/T 01131—2016《紡織品定量化學分析 天然纖維素纖維與某些再生纖維素纖維的混合物（鹽酸法）》[2]與其他4個天然纖維素纖維/再生纖維素纖維化學法定量標準進行了比較，并選取了7個樣品分別選用標準FZ/T 01131—2016與其他標準方法進行了定量試驗分析和探討。

2 FZ/T 01131—2016與其他天然纖維素纖維/再生纖維素纖維定量標準的比較

表1所示為FZ/T 01131—2016與其他4個天然纖維素纖維/再生纖維素纖維定量標準之間的差異比較。由表可知，標準FZ/T 01131—2016以及SN/T 3315.6—2012[3]的適用范圍中未注明標準不適用的情況，標準GB/T 2910—系列中的3個標準則均有明示標準不適用的情況。標準FZ/T 01131—2016以及GB/T 2910.5—2009[4]未給出本方法測試結(jié)果的精密度，其余3個標準則均有給出。此外，相比于其他4個標準提供的方法，F(xiàn)Z/T 01131—2016標準中天然纖維素纖維的d值相對較大，如絲光棉為1.08、亞麻1.12、苧麻1.05、大麻1.06等，可知該標準采用鹽酸法定量時對絲光棉/亞麻/苧麻/大麻的損傷相對較大。

3 試驗部分

3.1 試樣準備

選取7塊不同的織物進行試驗，均經(jīng)纖維鑒別檢測證明為含天然纖維素纖維與再生纖維素纖維混紡的樣品。其中樣品1、2、3采用GB/T 2910中甲酸/氯化鋅法可以準確定量；樣品4、5、6、7采用GB/T 2910中甲酸/氯化鋅法無法準確定量。樣品信息描述如表2所示。

3.2 試劑與儀器

試驗所用鹽酸、甲酸、氯化鋅、氨水等試劑均為分析純或者化學純。

AS-16/316L型水浴振蕩器（順德瑞邦機電設備廠）；MS204S型電子天平（瑞士METTLER TOLEDO公司）；UFE400型恒溫烘箱（德國MEMMERT公司）；BX51型纖維細度儀（日本OLYMPUS公司）。

3.3 試驗程序

采用鹽酸法對天然纖維素纖維/再生纖維素纖維混紡樣品定量按照FZ/T 01131—2016進行。

采用甲酸/氯化鋅法對棉/再生纖維素纖維混紡樣品定量按照GB/T 2910.6—2009[5]進行。

采用甲酸/氯化鋅法對亞麻/再生纖維素纖維混紡樣品定量按照GB/T 2910.22—2009[6]進行。

采用物理法對棉/再生纖維素纖維混紡樣品定量按照FZ/T 01101—2008[7]進行。

3.4 試驗結(jié)果與討論

選取了7種不同的織物分別采用不同標準方法進行定量，所得結(jié)果如表3和表4所示。

表3所列出的樣品1、2、3中均存在天然纖維素纖維與再生纖維素纖維的混紡。采用FZ/T 01131—2016鹽酸法的結(jié)果與采用GB/T 2910.6—2009（或GB/T 2910.22—2009）中甲酸/氯化鋅法得到的結(jié)果基本一致，且不同方法的兩個平行樣（試樣1和試樣2）之間重現(xiàn)性較好。由此可知，這類采用GB/T 2910中甲酸/氯化鋅法可以準確定量的樣品，亦適用于采用標準FZ/T 01131—2016鹽酸法定量。

表4中所列樣品4、5、6、7均為棉與再生纖維素纖維的混紡樣品。這4個樣品在采用GB/T 2910.6—2009甲酸/氯化鋅法進行定量時溶解過程異常，其中樣品4/5/7的各平行樣之間結(jié)果差異較大，超出該標準給出的±2的精密度要求；樣品6采用甲酸/氯化鋅法得到的粘纖含量明顯高于采用FZ/T 01101—2008物理法得到的粘纖含量。采用FZ/T 01131—2016鹽酸法對樣品4/5/6/7進行定量時，發(fā)現(xiàn)各樣品的兩個平行樣之間的纖維含量結(jié)果基本一致，差異均在1個百分點以內(nèi)，重現(xiàn)性較好；但與FZ/T 01101—2008物理法所得到的含量相比，可知FZ/T 01131—2016鹽酸法得到的再生纖維素纖維含量均明顯高于物理法得到的再生纖維素纖維含量。

表1 不同天然纖維素纖維/再生纖維素纖維定量標準之間的差異比較

表2 進行試驗的7個樣品的基本信息描述

表3 采用不同方法對天然纖維素纖維/再生纖維素纖維混紡樣品的定量結(jié)果

表4 采用不同方法對棉/再生纖維素纖維混紡樣品的定量結(jié)果

試驗過程中，通過對樣品4、5、6、7采用FZ/T 01131—2016鹽酸法定量的過程進行觀察，發(fā)現(xiàn)使用標準規(guī)定密度（25℃時1.177g/mL～1.179g/mL）的鹽酸溶液對樣品進行溶解定量，清洗殘留物棉時，清洗過程較為順利，基本不會出現(xiàn)堵塞坩堝等異?，F(xiàn)象；取清洗完畢的棉纖維置于顯微鏡下觀察，可知再生纖維素纖維均已被完全溶解，剩余的棉纖維尚可保持有較好的纖維形態(tài)。

根據(jù)表4中采用不同標準方法對樣品4、5、6、7的定量結(jié)果來看，這類采用GB/T 2910.6—2009甲酸/氯化鋅法無法準確定量的樣品，采用FZ/T 01131—2016鹽酸法對這類樣品進行定量時，溶解過程較為順利，再生纖維素纖維溶解完全，且殘留纖維形態(tài)較為正常，但所得結(jié)果與FZ/T 01101—2008物理法結(jié)果偏離較大。如僅采用FZ/T 01131—2016鹽酸法定量，易出現(xiàn)再生纖維素纖維溶解過量的問題且較難被發(fā)現(xiàn)，定量結(jié)果存在一定風險。在日常檢測中，對這類天然纖維素纖維/再生纖維素纖維混紡產(chǎn)品采用化學法定量出現(xiàn)異常時，建議采用FZ/T 01101—2008物理法進行檢測。

4 結(jié)論

綜上所述，通過將標準FZ/T 01131—2016與其他4個標準對比，并選取不同樣品進行試驗和分析，可知：

（1）FZ/T 01131—2016的范圍中未明示標準不適用的情況，標準中未給出該方法測試結(jié)果的精密度，且采用該標準方法對絲光棉、亞麻等天然纖維素纖維d值較大；

（2）FZ/T 01131—2016并不適用于所有天然纖維素纖維與再生纖維素纖維混紡產(chǎn)品的定量，對于某些采用GB/T 2910—2009中甲酸/氯化鋅法無法準確定量的樣品，采用該標準定量存在測得再生纖維素纖維含量偏高且難以發(fā)現(xiàn)這種定量異常的風險。

（3）在日常檢測中，對天然纖維素纖維/再生纖維素纖維混紡產(chǎn)品采用化學法定量出現(xiàn)異常時，建議采用FZ/T 01101—2008物理法進行檢測。

[1] GB/T 29862—2013 紡織品 纖維含量的標識[S].

[2] FZ/T 01131—2016 紡織品 定量化學分析 天然纖維素纖維與某些再生纖維素纖維的混合物（鹽酸法）[S].

[3] SN/T 3315.6—2012 紡織品 再生纖維素纖維與棉的定量分析 第6部分：鹽酸法[S].

[4] GB/T 2910.5—2009 紡織品 定量化學分析 第5部分：粘膠纖維、銅氨纖維或莫代爾纖維與棉的混合物（鋅酸鈉法）[S].

[5] GB/T 2910.6—2009 紡織品 定量化學分析 第6部分：粘膠纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與棉的混合物（甲酸/氯化鋅法）[S].

[6] GB/T 2910.22—2009 紡織品 定量化學分析 第22部分：粘膠纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與亞麻、苧麻的混合物（甲酸/氯化鋅法）[S].

[7] FZ/T 01101—2008 紡織品 纖維含量的測定 物理法[S].