王敬路

（山東麥斯美爾建材有限公司，山東 聊城 252800）

0 前言

在當(dāng)今社會中，商品混凝土已普遍應(yīng)用于建筑工程施工領(lǐng)域，由于各地經(jīng)濟(jì)狀況不同，建筑業(yè)發(fā)展態(tài)勢亦不相同。在有些地方，甚至一個小縣城就存在著十多家攪拌站，且大部門地區(qū)混凝土市場都是需方（施工單位）在起主導(dǎo)作用，正因?yàn)樾璺脚c供方（混凝土生產(chǎn)單位）是兩個不同的分割單位，所以在混凝土的供應(yīng)與施工過程中存在著一定的誤區(qū)。在施工過程中一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工方即推給混凝土供應(yīng)方，時間長了，形成了一種不合理的現(xiàn)象，只要是混凝土到現(xiàn)場后，施工性稍有不好，就打電話通知混凝土企業(yè)，要么退貨，要么受到莫名的一頓批評。施工工人不管三七二十一，直接將水管插到混凝土攪拌車?yán)?，隨意加水，而施工方技術(shù)人員對此睜一只眼閉一只眼，孰不知混凝土的施工性對于不同的樓層、不同的部位都有一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，不是說坍落度大了就好，對于施工方的施工設(shè)備、車載泵、地泵壓力、操作手也有一定的要求。如此隨意加水又怎能保證混凝土的質(zhì)量呢？所以混凝土的質(zhì)量保證不僅僅是混凝土生產(chǎn)企業(yè)的責(zé)任，在混凝土施工過程中的控制也是保證混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵。為此依據(jù) GB 50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》、JGJ/T 10—2011《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》以及 JGJ/T 104—2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》，筆者特針對C60 以下的普通混凝土制定工程施工與養(yǎng)護(hù)過程中的一些技術(shù)方案，供在工程施工過程中得以應(yīng)用，做到供需雙方結(jié)合，共同保證混凝土質(zhì)量。

為了能更好地保障混凝土的施工質(zhì)量，更多的是保護(hù)好混凝土生產(chǎn)企業(yè)的權(quán)益，以防在混凝土出現(xiàn)質(zhì)量事故時，施工單位一古腦兒的將責(zé)任推給商品混凝土企業(yè)，建議混凝土生產(chǎn)企業(yè)在簽訂商混供應(yīng)合同時，最好也附帶著一份施工技術(shù)方案，交于施工單位，做好施工前的溝通工作，并能讓對方認(rèn)可且簽署，對施工方在施工過程中肆意加水、等待時間過長、振搗不合理、養(yǎng)護(hù)不及時等一系列問題，能起到一定的約束作用，從而能為混凝土生產(chǎn)企業(yè)規(guī)避一定的風(fēng)險，當(dāng)然也是為了雙方能有效的共同保障混凝土質(zhì)量。

1 做好施工前的準(zhǔn)備工作

（1）模板要求在混凝土澆筑前查看應(yīng)無碎屑、污物、拼接嚴(yán)絲合縫、預(yù)埋件位置正確。施工前應(yīng)灑水濕潤降低表面溫度，但模板內(nèi)不得有存水，模板支撐必須牢固，防止?jié)仓幕炷脸两祷蚴苷痖_裂。

（2）對于路面混凝土施工前，要先查看路基是否壓實(shí)，基層是否干燥；如過分干燥，可灑水濕潤，但不宜過多，以免對混凝土的凝結(jié)時間和質(zhì)量造成影響；灑水不足、地基干燥，混凝土澆筑完后，易產(chǎn)生干燥收縮裂縫、路面破損等情況。

（3）若在夏季施工，由于環(huán)境溫度較高，對有控溫要求的工程部位，宜安排在夜間澆筑。

2 合理的澆筑順序

（1）工程施工前，嚴(yán)禁潤泵砂漿澆筑到墻、柱、梁等部位；用潤泵劑的不可將水打到混凝土運(yùn)輸車內(nèi)循環(huán)，以免造成混凝土水膠比過大產(chǎn)生離析。

（2）混凝土罐車到達(dá)施工現(xiàn)場后，卸料前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn) 20～30s，攪拌均勻后方可卸料。

（3）墻、柱施工時，應(yīng)分層澆筑，每層高度以混凝土不發(fā)生離析為準(zhǔn)，一般每層澆筑高度不宜超過500mm。

（4）梁、板和墻、柱同時澆筑時，先澆墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)，再澆梁，最后澆板。施工過程中要確?；炷恋倪B續(xù)性，防止產(chǎn)生施工冷縫。

3 合理振搗

混凝土澆筑布料要分散均勻，并用工具將混凝土刮平，澆筑后應(yīng)充分振搗，振搗時，必須將振搗棒插入下一層混凝土 50mm 左右，以便于形成整體；嚴(yán)禁將振搗棒長時間放于同一部位，以通過振動的方式趕料。應(yīng)采取“快插慢拔”梅花式的振搗，振搗棒的插入點(diǎn)與點(diǎn)之間應(yīng)相距 400mm 左右，做到不過振、不漏振。

4 坍落度控制

無論是路面混凝土還是泵送混凝土的坍落度在國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中都有一定的要求，應(yīng)在滿足施工要求前提下，盡可能降低坍落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場向混凝土中隨意以加水的方式來改變坍落度，造成質(zhì)量降低；一般路面混凝土施工性坍落度控制在 60～90mm 為宜；泵送混凝土 C60 以下對于 50m 以下的建筑物以 100～140mm 為宜；100m 及以下的建筑物以 150～180mm 為宜。

5 適時抹壓

對于板面、路面混凝土的施工最好在初凝前進(jìn)行第一次抹壓，在終凝前進(jìn)行第二次或第三次抹壓，這樣會有效防止混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫（遇有高溫大風(fēng)天氣，應(yīng)注意混凝土表面的水分蒸發(fā)情況，必要時進(jìn)行噴霧補(bǔ)水）不得在抹壓時通過灑水的方式來提漿，如有需要可用噴霧的形式進(jìn)行。

6 養(yǎng)護(hù)

（1）板面或路面工程施工振平后，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，一邊抹一邊蓋；覆蓋時如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)裂紋，可進(jìn)行二次振搗來消除裂縫，如遇大風(fēng)天氣，一定要時刻注意混凝土表面失水情況，必要時進(jìn)行噴霧補(bǔ)水，必須要保證混凝土表面充分濕潤，并不少于 7 天，摻抗?jié)B劑的不少于 14 天，宜在混凝土初凝后能經(jīng)住手指輕壓時即可進(jìn)行表面噴灑濕水養(yǎng)護(hù)，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

（2）墻體澆筑后，等到混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（1～3 天）后，應(yīng)及時松動兩側(cè)模板離縫約 3～5mm，對墻體進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)水溫與墻體表面溫度不宜超過 20℃，以免造成混凝土溫度收縮過大，產(chǎn)生裂縫；墻體模板拆除后，應(yīng)在墻的兩側(cè)貼薄膜，或噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)（當(dāng)前市場下，養(yǎng)護(hù)劑質(zhì)量參差不齊，應(yīng)選用質(zhì)量可靠的，否則不僅起不到作用，甚至?xí)鸱醋饔茫?；另外在混凝土?qiáng)度未達(dá)到一定強(qiáng)度前，不準(zhǔn)在混凝土表面堆放物料或支模，過早荷載會引起混凝土表面承重而開裂等質(zhì)量問題；地下室的外墻施工完成后，宜盡早進(jìn)行回填。

（3）冬季施工時，混凝土澆完后，應(yīng)對澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋，同時采取一定的保溫防護(hù)措施，以免降溫過快，產(chǎn)生裂縫。

依據(jù) JGJ/T 104—2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，一般當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃ 即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天高于 5℃ 即解除冬期施工；冬期施工的混凝土質(zhì)量有明顯的滯后性，等到發(fā)現(xiàn)問題也在開春后或更長時期才能顯現(xiàn)出來，是工程質(zhì)量事故多發(fā)的季節(jié)。因此，為保證混凝土冬期施工的質(zhì)量，不僅商混站要制定切實(shí)可行的控制措施，而且在工程施工與養(yǎng)護(hù)中更應(yīng)制定有效的保障措施，雙方共同保證冬期混凝土的質(zhì)量。

現(xiàn)就工地冬期施工與養(yǎng)護(hù)提供以下幾條措施：

1）冬期施工，施工方盡量將混凝土的澆筑工作定在氣溫稍高的白天，避開大風(fēng)天氣，無特殊情況，不宜夜間澆筑；雙方在澆筑前應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)、溝通，緊密配合，使混凝土罐車能快速到達(dá)現(xiàn)場，保證混凝土的供應(yīng)連續(xù)性，且不壓車；到達(dá)現(xiàn)場后嚴(yán)禁隨意向罐車內(nèi)加水，如確實(shí)需要增加坍落度，可由混凝土生產(chǎn)技術(shù)人員添加外加劑來進(jìn)行調(diào)配，且在施工現(xiàn)場車輛自混凝土出機(jī)至澆筑完不宜超過 1.5h，以免長時間等待造成熱損失過快，影響混凝土強(qiáng)度。

2）混凝土澆筑前，先查看模板和鋼筋上是否有冰雪和污物，如有應(yīng)先予以清除，并檢查模板的牢固性，以免造成漲模、下沉等。

3）泵送混凝土在施工前應(yīng)對輸送泵管進(jìn)行保溫措施，或在施工前用熱水循環(huán)泵管，以確保混凝土入模溫度不得低于 5℃ 左右，盡量減少熱損失。

4）混凝土澆筑到施工部位時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范要求，根據(jù)工程部位，合理振搗，避免漏振、過振、欠振；澆筑完成后的混凝土路面或板面必須及時采用一層塑料薄膜、一層毛氈、一層草席的方法，進(jìn)行保溫覆蓋；摻防凍劑的混凝土在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)時，不得澆水；在易受凍害的墻、柱、樓梯等部位加強(qiáng)保溫措施，可通過封閉樓梯口，在墻、柱周圍做擋風(fēng)、防護(hù)、生爐子或設(shè)暖棚的方法，來有效保證混凝土澆筑部位的防風(fēng)保溫失水要求。

5）對于墻、柱等結(jié)構(gòu)，應(yīng)制定專項保溫保濕措施，為提高其早期強(qiáng)度，宜延長帶模養(yǎng)護(hù)時間，拆模后，混凝土表面溫度與外界溫度之差如大于 20℃ 時，應(yīng)繼續(xù)采用保溫的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；要確?；炷猎缙诓皇軆龊Γ笃诓粫霈F(xiàn)收縮裂縫。

7 結(jié)語

綜上所述，混凝土質(zhì)量并不是施工方或混凝土供應(yīng)方單方面的責(zé)任，雙方都應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)方案，互相配合，及時溝通，才能有效的保證混凝土的工程質(zhì)量，從而最小的規(guī)避工程質(zhì)量風(fēng)險，做到互惠互利。