魏松豪
摘要:橋梁道路工程是一個(gè)城市發(fā)展和建設(shè)的過(guò)程中必不可少的工程項(xiàng)目之一,其能夠?yàn)槿藗兊娜粘I詈凸ぷ鲙?lái)便利,因此,在城市建設(shè)的過(guò)程中必須打造高質(zhì)量的橋梁,以此來(lái)保障城市建設(shè)的質(zhì)量。從施工工藝的角度來(lái)看,空心薄壁高墩施工技術(shù)是橋梁建設(shè)工藝中一項(xiàng)重要的技術(shù),在實(shí)際建設(shè)過(guò)程中必須對(duì)其加以積極合理地利用。本文就橋梁空心薄壁高墩施工的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究。
關(guān)鍵詞:公路橋梁;薄壁空心高墩;施工技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,新技術(shù)、新工藝已被廣泛地應(yīng)用于建筑施工中。近年來(lái),橋梁高墩施工由重力型橋墩向輕型橋墩的轉(zhuǎn)變,不僅完善了基礎(chǔ)建設(shè)物的結(jié)構(gòu)體系,而且使其施工安全性能得以提高,同時(shí)其施工基礎(chǔ)設(shè)施的安裝費(fèi)用低以及技術(shù)水平高,對(duì)節(jié)約成本和控制施工質(zhì)量有著重要的意義。截至目前,梁薄壁空心高墩施工技術(shù)的使用,已經(jīng)在實(shí)踐中取得了很好的效果,不僅實(shí)現(xiàn)了公路橋梁的基礎(chǔ)建設(shè)物的社會(huì)價(jià)值,還實(shí)現(xiàn)了建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益。
一、公路橋梁薄壁高墩常見(jiàn)施工方法
(一)爬模法
爬模施工的方法在橋梁工程中具有非常明顯的優(yōu)勢(shì),主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:
1.與吊車翻模提升相比,爬模提升的過(guò)程中能夠很好地控制中心線,在施工時(shí)應(yīng)用該方法可以有效提高工程的安全性與穩(wěn)定性。
2.模板提升速度比較快,提高了施工效率,最為主要的是能夠保證墩身兩側(cè)的結(jié)構(gòu)對(duì)稱,爬升可以同時(shí)進(jìn)行,避免兩側(cè)失衡的情況出現(xiàn)。
3.爬模施工后混凝土的表層比較平整,外形也比較美觀,便于后期的清理和修復(fù)處理。但是,這種施工技術(shù)造價(jià)比較高,就目前的工程技術(shù)水平來(lái)講,無(wú)法精確控制工程造價(jià)。
(二)滑模法
滑膜法應(yīng)用到建筑工程中,其施工效率比較高、模板用量少且能夠節(jié)約大量的工程成本,人工成本也有所下降,其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)為混凝土的外觀無(wú)法控制,比較粗糙,必須要經(jīng)過(guò)二次的修復(fù)才能投入使用,最為關(guān)鍵的是墩柱的垂直度無(wú)法得到保障,一旦墩柱存在傾斜的情況就很難及時(shí)做出調(diào)整,對(duì)于使用的影響也是比較大的。
(三)模板提升法
模板提升法的主要優(yōu)點(diǎn)是施工難度不大,且施工技術(shù)要求不高,很多施工人員都能勝任,但是,這種提升方法,模板使用量大,導(dǎo)致成本過(guò)高,并且很多時(shí)候模板的使用安全性能也得不到有效的控制,很容易受到人為因素的影響,而延誤工程項(xiàng)目的工期。為此,需要技術(shù)人員不斷改善施工方式和方法。相比而言,薄壁空心高墩施工技術(shù)的應(yīng)用具有更加積極的意義。
(四)腳手架拼裝模板法
腳手架拼裝模板法是基于腳手架和模板組成來(lái)施工。該方法具有操作簡(jiǎn)單、成本低且工期短等特點(diǎn),一般在規(guī)模比較小的施工現(xiàn)場(chǎng)使用,也即大型機(jī)械設(shè)備無(wú)法進(jìn)入施工的場(chǎng)地。為了更好地節(jié)約工程投入成本,采用腳手架拼裝模板法,還能提升工作效率。但是,這種方法不適用于大型的建設(shè)項(xiàng)目,因此,還需要進(jìn)一步改善。
二、薄壁空心高墩的施工技術(shù)要點(diǎn)
(一)塔吊的選擇
如果是高墩較為集中的分幅式高架橋,通??梢赃x擇臂長(zhǎng)80m的塔吊,這樣一座塔吊就可以滿足多個(gè)高墩同時(shí)施工的要求;如果是單幅或幅距較遠(yuǎn)的高架橋,則可以選擇多座輕型塔吊。塔吊的有效起吊高度應(yīng)根據(jù)墩身的實(shí)際高度進(jìn)行確定。需注意的是,當(dāng)塔吊達(dá)到一定高度的時(shí)候,必須使用附著器與墩身進(jìn)行可靠連接。因此,要求塔吊的基礎(chǔ)應(yīng)與高墩的基礎(chǔ)處于同一水平線上。塔吊基礎(chǔ)施工需嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家給定的圖紙進(jìn)行,并且要在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后,方可進(jìn)行塔吊安裝。
(二)加強(qiáng)墩身測(cè)量的精度控制
1.墩中心的合理測(cè)量。根據(jù)實(shí)際施工情況可知, 墩柱中心的放樣使用的是極坐標(biāo)法,在放樣以后,需要對(duì)放樣點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行重新測(cè)量,并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行合理檢測(cè),才能真正提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。在對(duì)每個(gè)墩臺(tái)進(jìn)行正式施工之前,中心定位的測(cè)量需要使用全站儀,才能在橫向護(hù)樁、縱向護(hù)樁得到合理設(shè)置的基礎(chǔ)上,確保交底工作認(rèn)真完成。
2.墩高程的合理測(cè)量。一般使用的是三角高程法,鋼條的直徑為10mm 左右,并焊接為“豐”字形的覘標(biāo),每?jī)筛鶛M條直徑的距離是16~22cm之間,一共有三根橫條,以確保覘標(biāo)可以被焊接在之前確定好的墩身鋼筋上,從而成為一個(gè)觀測(cè)點(diǎn),即對(duì)豎直角進(jìn)行有效觀測(cè)。與此同時(shí),覘標(biāo)之間的距離是用鋼尺來(lái)測(cè)量的,精度要控制到毫米,需要觀測(cè)至少六次,才能真正提高空心墩高程測(cè)量的可靠性和準(zhǔn)確性。
(三)安裝模板的技術(shù)要點(diǎn)
模板的安裝是薄壁空心高墩施工的核心環(huán)節(jié),只有精確的模板以及嚴(yán)格的安裝技術(shù)才能提高橋敏的施工質(zhì)量。在模板安裝的具體施工時(shí),首先要對(duì)所有選用模板的各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),避免出現(xiàn)模板與施工要求不符的情況。其次,進(jìn)行內(nèi)模板安裝的過(guò)程中,應(yīng)使用組合方式進(jìn)行;在材料及其規(guī)格選用上,可取熱軋鋼板材料,并將其厚度設(shè)定為0.35cm;模板的安裝要先完成內(nèi)模的工序,在內(nèi)模固定的基礎(chǔ)上進(jìn)行外模安裝。薄壁空心高墩的模板安裝還關(guān)乎橋墩混凝土的外觀標(biāo)準(zhǔn),因此,必須對(duì)其安裝過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。
(四)混凝土施工
混凝土施工主要包含三方面內(nèi)容,分別為:制備、運(yùn)輸和澆筑。其中,在制備方面,主要由自動(dòng)拌和樓負(fù)責(zé),制備完成后及時(shí)裝車,由專門攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),然后在采取塔吊提升料斗的方式進(jìn)行澆筑,個(gè)別工程也可選取泵送法進(jìn)行澆筑。就提升料斗的澆筑方法而言,其混合料的坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制在10~13cm 范圍內(nèi);而泵送混凝土的坍落度則需控制在15~18cm 范圍內(nèi)。水平澆筑采取分層法進(jìn)行,每個(gè)澆筑層的厚度為30cm,澆筑后及時(shí)振搗,由現(xiàn)場(chǎng)施工人員插入振搗棒進(jìn)行均勻振搗。
三、總結(jié)
在公路項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中,采取合理的施工技術(shù)是保證工程項(xiàng)目質(zhì)量的基礎(chǔ),而薄壁空心高墩施工技術(shù)是當(dāng)前公路橋梁建設(shè)中廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)技術(shù),因此,在公路橋梁建設(shè)施工時(shí),必須要合理應(yīng)用該技術(shù),更好地處理存在的相關(guān)問(wèn)題,嚴(yán)格把好施工工作每個(gè)重要環(huán)節(jié),從而保證項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量。
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