張軍威

摘要：軋輥需要長(zhǎng)時(shí)間維持在軋制狀態(tài)，受各方因素影響非常容易出現(xiàn)故障問(wèn)題，加速輥面損壞，而一旦輥面受損，必定會(huì)對(duì)鋼材軋制質(zhì)量產(chǎn)生影響。為實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，降低后期維護(hù)成本費(fèi)用，需要從以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中分析，確定軋輥磨床磨削質(zhì)量的影響因素，然后提出有針對(duì)性的解決措施，做好設(shè)備日常保養(yǎng)，使其可以維持在最佳運(yùn)行狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：軋輥磨床；磨削質(zhì)量；日常保養(yǎng)

為保證鋼材軋制質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，必須要做好軋輥磨床磨削影響因素的分析和總結(jié)。同時(shí)更是要將日常保養(yǎng)措施落實(shí)到底，降低各項(xiàng)因素對(duì)軋輥磨床的影響，使其可以保持在一個(gè)良好的工作狀態(tài)，保證較高的加工精度，提高磨床磨削質(zhì)量。

一、軋輥磨床磨削質(zhì)量影響因素

（一）磨床精度

1.各部件相對(duì)位置精度

對(duì)于數(shù)控磨床來(lái)講，在其制造完成出廠后精度是固定不變的，為保證磨床磨削高質(zhì)量，除了需要在安裝環(huán)節(jié)保證每個(gè)細(xì)節(jié)執(zhí)行的規(guī)范性，還要盡量排除周圍各種振動(dòng)源，做好防曬措施以免被陽(yáng)光直射，另外還要保持良好的通風(fēng)。此外，由于持續(xù)負(fù)載工作，各部件會(huì)在載荷的作用下產(chǎn)生一定的位移。日常磨削加工生產(chǎn)中，生產(chǎn)技術(shù)人員還應(yīng)對(duì)磨床潤(rùn)滑度以及砂輪磨頭主承前后間隙進(jìn)行檢測(cè)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，使其維持在較高精度狀態(tài)，為提高磨削質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

2.各部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度

數(shù)控軋輥磨床在工作過(guò)程中是依靠數(shù)控技術(shù)完成一系列工作動(dòng)作，各部件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，或者由于負(fù)載和自重的作用，對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡產(chǎn)生影響，從而影響磨床精度。

3.自動(dòng)化控制

現(xiàn)在軋輥磨床已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，以計(jì)算機(jī)為載體將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。應(yīng)用時(shí)就是將磨床控制系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)存貯在計(jì)算機(jī)軟件內(nèi)，同時(shí)根據(jù)需求來(lái)進(jìn)行處理、運(yùn)算以及邏輯判斷，完成對(duì)磨床動(dòng)作的控制，降低工作強(qiáng)度的同時(shí)，提高磨削精度。

（二）磨削用量及冷卻

在磨削加工過(guò)程中，磨削用量也是影響軋輥磨床磨削質(zhì)量的重要因素，需要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析和控制。所謂的磨削用量即磨砂圓周速度與工件圓周速度以及縱向進(jìn)給量和橫向進(jìn)給量，所選磨削用量對(duì)工件最終磨削加工的表面質(zhì)量、生產(chǎn)率以及加工精度等影響巨大。同時(shí)在磨削過(guò)程中，工件會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，磨削用量大，磨削產(chǎn)生的溫度會(huì)隨之升高，這就需要加大磨床冷卻液輸出量，磨削就實(shí)際加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，不同磨削用量對(duì)工件表面粗糙鍍、加工精度以及燒傷等影響差異比較明顯，因此需要基于實(shí)際需求來(lái)確定磨削用量，爭(zhēng)取在提高磨削質(zhì)量的同時(shí)，達(dá)到最高的生產(chǎn)效率。

（三）砂輪

砂輪對(duì)磨削質(zhì)量的影響同樣明顯，從選型到砂輪質(zhì)量到安裝精度都關(guān)系到軋輥的磨削質(zhì)量，當(dāng)砂輪出現(xiàn)性能缺陷或質(zhì)量損壞時(shí)，就會(huì)降低磨削的工藝質(zhì)量，在軋輥磨床中產(chǎn)生不利的影響，無(wú)法保障磨削的高精度性。

二、軋輥磨床磨削質(zhì)量影響因素的應(yīng)對(duì)措施

（一）規(guī)范操作

為確保軋輥磨床可以始終維持在一個(gè)良好的運(yùn)行狀態(tài)，必須要制定科學(xué)可行的管理維護(hù)方案，將保養(yǎng)措施落實(shí)到底，排除各項(xiàng)因素帶來(lái)的不良影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，編制行為規(guī)范管理制度，對(duì)操作人員的行為進(jìn)行約束，使其可以始終按照專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，減少因?yàn)槿藶槭д`而產(chǎn)生誤差，減少軋輥磨床故障的產(chǎn)生，提高磨床磨削質(zhì)量與精度。

（二）日常保養(yǎng)

軋輥磨床的日常保養(yǎng)需要細(xì)化到每個(gè)環(huán)節(jié)中，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)性的維護(hù)，來(lái)最大程度上排除存在的各項(xiàng)隱患，因此需要基于磨床結(jié)構(gòu)特征，來(lái)對(duì)保養(yǎng)的工作內(nèi)容進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃與合理安排，最大程度上來(lái)提高保養(yǎng)效果。要求在正式磨削前，對(duì)軋輥材質(zhì)以及砂輪硬度和類型進(jìn)行科學(xué)對(duì)比選擇，并對(duì)砂輪位置進(jìn)行矯正，使其保持良好的平衡性，減少松動(dòng)問(wèn)題的產(chǎn)生。以廠商提供的說(shuō)明書(shū)為依據(jù)，對(duì)磨床的整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行給油保養(yǎng)，確保油窗油路暢通，而對(duì)于油槍、油壺等感油器還需要進(jìn)行定期清潔，確保其不會(huì)被削屑、灰塵等堵塞，而造成軌道損壞，保證磨削精度和手感良好。其中在清理保養(yǎng)時(shí)要注意，不得使用空氣吹槍處理，很容易將鐵屑吹入到磨床軌道內(nèi)。日常完成磨削工作后，要加對(duì)磨床進(jìn)行全面清理，可通過(guò)干凈碎布或者小毛刷對(duì)存在的研磨屑進(jìn)行清理，尤其是滑動(dòng)部位，在清理干凈后還要上油。

（三）檢修維護(hù)

利用生產(chǎn)間隙或檢修時(shí)間，對(duì)磨床精度進(jìn)行恢復(fù)。雖然數(shù)控軋輥磨床具有一定的精度補(bǔ)償能力，但是超出一定范圍，也會(huì)對(duì)磨削質(zhì)量造成一定的影響。比如及時(shí)對(duì)變形的波盤(pán)爪進(jìn)行修復(fù)或更換，保證軋輥磨削時(shí)必要的同軸度。矯正測(cè)量臂，對(duì)鉸聯(lián)接處磨損進(jìn)行修復(fù)或者更換元件等，對(duì)中心架絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，及時(shí)更換螺距誤差過(guò)大的絲母。利用大修時(shí)間對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行除銹研磨，提高導(dǎo)軌精度等。對(duì)各個(gè)閥，油路進(jìn)行必要清理。按照維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磨床精度進(jìn)行恢復(fù)，同時(shí)延長(zhǎng)劣化時(shí)間。

結(jié)束語(yǔ)：

以提高軋輥磨床磨削質(zhì)量為目的，在以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)影響磨削質(zhì)量的因素，然后從整體上不同環(huán)節(jié)出發(fā)，采取可靠措施進(jìn)行優(yōu)化，最大程度上來(lái)排除各項(xiàng)因素的干擾，達(dá)到最佳生產(chǎn)效果。在原有技術(shù)水平上不斷加深研究，從專業(yè)角度出發(fā)，進(jìn)一步提高軋輥磨床運(yùn)行效率，保持在良好磨削質(zhì)量狀態(tài)，為高效生產(chǎn)提供保障。

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