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        煤礦機(jī)電事故原因分析及預(yù)防措施探討

        2018-03-26 03:04:44李強(qiáng)強(qiáng)
        山東工業(yè)技術(shù) 2018年6期
        關(guān)鍵詞:預(yù)防措施分析

        李強(qiáng)強(qiáng)

        摘 要:機(jī)電設(shè)備在煤礦生產(chǎn)過程中占據(jù)相當(dāng)重要的位置,其運(yùn)行情況對(duì)生產(chǎn)效率和效果會(huì)產(chǎn)生較大的影響,做好其管控工作至關(guān)重要。本文對(duì)煤礦機(jī)電事故原因和預(yù)防措施進(jìn)行分別闡述,希望為機(jī)電設(shè)備管控及生產(chǎn)效果的提升提供可供參考的建議。

        關(guān)鍵詞:煤礦機(jī)電事故;原因;預(yù)防措施;分析

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.06.066

        煤礦機(jī)電設(shè)備在各類因素影響下可能會(huì)發(fā)生不同程度的事故,如果未及時(shí)得到處于生產(chǎn)效率和效果便會(huì)有所降低,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)停產(chǎn)的情況,為此各企業(yè)需要在機(jī)電設(shè)備日常檢修和維護(hù)工作中投入更多的時(shí)間。調(diào)查及掌握原因是解決煤礦機(jī)電事故的首要工作,下面筆者憑借自身經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際對(duì)煤礦機(jī)電事故原因進(jìn)行分析,并且提出幾點(diǎn)預(yù)防措施。

        1 煤礦機(jī)電事故原因分析

        第一,現(xiàn)有機(jī)電設(shè)備比較陳舊和落后。煤礦生產(chǎn)工作比較特殊,對(duì)機(jī)電設(shè)備的要求較高,在設(shè)備方面需要投入大量的資金,經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)多數(shù)企業(yè)無法承擔(dān)設(shè)備投入資金,未及時(shí)引進(jìn)新式的機(jī)電設(shè)備,一味地使用原有設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),設(shè)備老化問題比較嚴(yán)重,進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)生機(jī)電事故的幾率明顯增加。

        第二,工作人員的專業(yè)水平和素質(zhì)亟待提升。工作人員專業(yè)水平與素質(zhì)對(duì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性有一定的影響,目前部分企業(yè)現(xiàn)有工作人員在專業(yè)水平、素質(zhì)以及綜合能力等方面存在參差不齊的情況,例如:理論基礎(chǔ)較差和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較少等等,一些工作人員未嚴(yán)格按照規(guī)定要求使用機(jī)電設(shè)備,存在違規(guī)操作的現(xiàn)象,并且無法及時(shí)察覺設(shè)備存在的問題,安全隱患較大,在一定時(shí)間后便會(huì)發(fā)生意外事故[1]。

        第三,未做好機(jī)電設(shè)備管控及檢修工作。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和各方面功能會(huì)有所下降,做好管控及定期展開檢修是提升其使用安全性的重要舉措。但是當(dāng)前一些企業(yè)并未對(duì)此項(xiàng)工作產(chǎn)生足夠的重視,未按照要求定期檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況,不能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過程中的問題和隱患,后期出現(xiàn)事故的可能便大大增加。

        2 煤礦機(jī)電設(shè)備事故的預(yù)防措施

        導(dǎo)致煤礦機(jī)電設(shè)備發(fā)生事故的原因較多,工作人員需要抓住重點(diǎn)制定有效的解決方案進(jìn)行處理,下面提出幾點(diǎn)預(yù)防措施,僅供參考。

        第一,增加機(jī)電設(shè)備方面的投入資金。在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展下,專家研制出了更加專業(yè)的機(jī)電設(shè)備,其對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備的不足之處進(jìn)行了彌補(bǔ),并且自動(dòng)化和智能化水平均有所提升?;诖烁髅旱V企業(yè)需要對(duì)自身實(shí)際需求和各類機(jī)電設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行詳細(xì)分析,在機(jī)電設(shè)備方面投入更多的資金,積極購(gòu)進(jìn)新式設(shè)備,替換傳統(tǒng)設(shè)備,能夠減少能耗,并且安全性較高,可以將煤礦生產(chǎn)過程中發(fā)生事故的可能降到最低,進(jìn)而保證煤礦生產(chǎn)工作有條不紊的進(jìn)行[2]。

        第二,做好工作人員專業(yè)培訓(xùn)工作。為了更好的實(shí)現(xiàn)提升煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行安全性的目標(biāo),提升工作人員專業(yè)水平和安全意識(shí)尤為重要,煤礦企業(yè)可從以下幾方面入手:其一,在招聘工作人員時(shí)人力資源部需要對(duì)應(yīng)聘者的專業(yè)水平,以往工作經(jīng)驗(yàn)以及綜合素質(zhì)等方面進(jìn)行著重考察,錄用各方面均比較優(yōu)異的人員,從根源上提升工作隊(duì)伍的整體水平。其二,在引進(jìn)新設(shè)備后需要召集全部工作人員進(jìn)行集中培訓(xùn),對(duì)設(shè)備具體操作流程和方法進(jìn)行演示,并且需要對(duì)相關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行講述,確保每名工作人員均熟練掌握操作要領(lǐng),減少生產(chǎn)過程中出現(xiàn)操作錯(cuò)誤的情況。其三,煤礦企業(yè)需要定期組織專業(yè)培訓(xùn),通過培訓(xùn)過程讓各類人員工作掌握更多的理論知識(shí),提高其專業(yè)技能,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程中的故障和隱患,同時(shí)在發(fā)現(xiàn)后能夠盡快進(jìn)行處理,進(jìn)而提升設(shè)備運(yùn)行效果。

        第三,加大機(jī)電設(shè)備檢修力度。定期展開檢修是提升機(jī)電設(shè)備運(yùn)行效果的有效手段,基于此各煤礦企業(yè)需要不斷提升此項(xiàng)工作的重視程度,將實(shí)際生產(chǎn)情況作為主要依據(jù)制定合理的檢修計(jì)劃,在通過后頒發(fā)給檢修部門,讓其嚴(yán)格按照計(jì)劃展開檢修工作,能夠在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)和排除機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程中的故障問題及隱患,在提升其運(yùn)行安全性的同時(shí)可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。無損檢測(cè)技術(shù)在各領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用,工作原理圖見圖1,其具有體積小,靈敏度高以及產(chǎn)生破壞較小的特征,工作人員可以將此項(xiàng)技術(shù)同電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,使用其對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的重要部件進(jìn)行檢測(cè),工作人員根據(jù)檢測(cè)結(jié)果便可掌握機(jī)電設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況,并且能夠準(zhǔn)確判斷其是否存在故障問題,檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)可為維修方案的制定提供更多可靠的依據(jù)和支持,進(jìn)而保證在短時(shí)間內(nèi)解決設(shè)備故障問題[3]。

        3 結(jié)束語

        機(jī)電設(shè)備運(yùn)行效果同實(shí)際生產(chǎn)情況息息相關(guān),減少機(jī)電事故可有效提升煤礦企業(yè)生產(chǎn)效果;本文筆者對(duì)煤礦機(jī)電事故原因進(jìn)行分析,并且提出增加機(jī)電設(shè)備方面的投入資金、做好工作人員專業(yè)培訓(xùn)工作以及加大機(jī)電設(shè)備檢修力度的預(yù)防措施,希望通過此篇文章各企業(yè)能夠意識(shí)到機(jī)電設(shè)備管控工作的重要性,會(huì)在其中投入更多的人力、物力和財(cái)力,進(jìn)而為企業(yè)生產(chǎn)效果和經(jīng)濟(jì)效益的提升提供更多的保障。

        參考文獻(xiàn):

        [1]張恩成.煤礦機(jī)電事故的原因分析及預(yù)防措施的探究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2014(06):71-72.

        [2]張曉麗.煤礦機(jī)電事故分析及預(yù)防措施分析[J].房地產(chǎn)導(dǎo)刊,2014

        (30):220.

        [3]劉建強(qiáng).煤礦機(jī)電設(shè)備事故原因及預(yù)防措施[J].機(jī)械管理開發(fā),

        2017(02):167-168,175.

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