劉建亮　王小彩

【摘要】普光氣田是目前國內(nèi)發(fā)現(xiàn)規(guī)模最大的高含硫海相整裝氣田，是國家“十一五”重大工程“川氣東送”工程主要氣源地，對確保長江中下游8省市2億群眾能夠高效、安全、優(yōu)質(zhì)利用清潔能源意義重大。該文就氣田開發(fā)建設(shè)中出現(xiàn)的腐蝕、污水處理與回注矛盾等構(gòu)成安全隱患的問題，進(jìn)行深入分析研究，提出開展系統(tǒng)、全面停產(chǎn)檢修管理措施，文章重點探討了氣田檢維修管理模式與工作步驟，提出了有效的管理方式、控制策略，以確保氣田科學(xué)高效安全生產(chǎn)，合理利用國家能源。

【關(guān)鍵詞】高含硫；檢修；管理；對策；效果；能源

普光氣田在連續(xù)安全平穩(wěn)運行7年的基礎(chǔ)上，停產(chǎn)評估檢修和隱患整改，是氣田安全平穩(wěn)生產(chǎn)的內(nèi)在需求，也是氣田科學(xué)長遠(yuǎn)發(fā)展的必要條件。氣田檢維修項目管理，應(yīng)當(dāng)在保障工程質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)之上進(jìn)行，運用先進(jìn)的技術(shù)和管理辦法，對施工步驟進(jìn)行控制，建成經(jīng)濟(jì)社會效益最佳的工程。

一、氣田檢修面臨的難題

（一）檢修工作時間緊，協(xié)調(diào)難度大，物資供應(yīng)難

一是協(xié)調(diào)難度大。氣田檢修涉及普光氣田23座集氣站場、凈化廠、兩條輸氣干線，涉及18支隊伍，施工人員2000余人，施工機具350余臺套。二是時間緊，按照全氣田停產(chǎn)38天進(jìn)行置換、隔離、改造、吹掃試壓、氣密、復(fù)產(chǎn)等一系列工作的節(jié)點要求，減去停工及復(fù)產(chǎn)時間，實際施工時間只有22天，同時各子項改造時間需嚴(yán)密配合。三是物資供應(yīng)難，檢修涉及管線、閥門、防腐、自控、供電配電等物資2811項，需求物資時間緊、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，采購難度大。

（二）控制性工程多，改造要求高

一是SCADA、SIS、DCS、ITCC系統(tǒng)等多個控制系統(tǒng)升級，改造涉及面廣，協(xié)調(diào)難度大。二是原料氣管線焊接技術(shù)要求高。大口徑厚壁鎳合金復(fù)合管首次在高酸氣田規(guī)模應(yīng)用，國內(nèi)尚無成熟的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，單道焊口焊接周期長、層數(shù)多質(zhì)量控制難度大。三是控制性工藝節(jié)點改造多。涉及改造的影響氣田運行的控制性工程多，一旦工期延誤將直接影響氣田復(fù)產(chǎn)節(jié)點。四是安全環(huán)?？刂齐y，施工點多、面廣，管控難度大。五是由于施工工期短，沒有返工時間，對工程質(zhì)量要求高。

（三）高空作業(yè)和交叉作業(yè)多，安全風(fēng)險高

一是高空作業(yè)多，新增管線或閥門施工涉及焊接、探傷、熱處理、吹掃、試壓、氣密、置換、保溫等一系列工序，多為高空作業(yè)，環(huán)環(huán)緊扣，相互制約，安全風(fēng)險高。二是交叉作業(yè)多，同一作業(yè)區(qū)最多有三個檢修項目同時施工，施工高峰期，7300平方米的施工場地上有11臺吊車在同時施工。三是施工難度大。施工作業(yè)區(qū)域集中，原有設(shè)備、管線縱橫交錯，立體深度交叉，給現(xiàn)場吊裝、組對帶來很大難度，無損檢測作業(yè)與現(xiàn)場工程施工時間相互影響。

（四）停產(chǎn)期間的防護(hù)難度大

高含硫氣田天然氣集輸、凈化系統(tǒng)含有硫化氫，停產(chǎn)后接觸空氣硫化亞鐵自燃風(fēng)險大。同時，如置換不徹底對設(shè)備管道也會造成嚴(yán)重的腐蝕，而且設(shè)備、管道處于停運狀態(tài)也會導(dǎo)致局部積液和積垢部位腐蝕加劇。為確保裝置設(shè)備管道處于完好狀態(tài)，需研究高效的防護(hù)措施，如停產(chǎn)前緩蝕劑強級加注、清管批處理，停產(chǎn)后置換、氮氣保護(hù)等。

二、氣田檢修管理對策方法

（一）統(tǒng)籌規(guī)劃，細(xì)化前期準(zhǔn)備工作

一是精心編制統(tǒng)籌計劃，統(tǒng)籌項目實施。綜合考慮隱患治理工程各項目交叉施工影響、施工步驟、關(guān)鍵控制點及施工機具人員的調(diào)配，編制了詳細(xì)的四級網(wǎng)絡(luò)計劃。二是推行兩次設(shè)計審查。嚴(yán)把圖紙審查關(guān)，落實現(xiàn)場復(fù)測關(guān)，突出設(shè)計源控制。三是統(tǒng)籌物資采購，確保及時到貨。提前組織設(shè)計料表梳理，綜合多個項目物資需求統(tǒng)一制定物資采購計劃：建立工程物資采購運行大表，采取逐個銷項、重點物資專人催交催運、設(shè)備出廠前聯(lián)合驗收等措施確保物資采購進(jìn)度。四是提起開展深度預(yù)制，盡量減少現(xiàn)場焊口數(shù)量，提高建設(shè)速度。

（二）過程管控，強化項目運行組織

一是落實組織管理，協(xié)調(diào)項目運行。成立了領(lǐng)導(dǎo)小組一指揮部一項目組+專業(yè)組+專家組+安全監(jiān)管組的三級網(wǎng)絡(luò)組織機構(gòu)，例會、專業(yè)會議相結(jié)合，及時協(xié)調(diào)解決各類問題。二是落實施工資源，保障項目運行。根據(jù)統(tǒng)籌節(jié)點計劃提前與施工企業(yè)結(jié)合，詳細(xì)落實施工所需技術(shù)人員、裝備，協(xié)調(diào)進(jìn)場時間，使施工前、施工期間各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)無縫銜接，確保項目運行效率。三是落實運行機制，強化項目運行。建立全天候監(jiān)管機制，形成了事事有人管、人人有責(zé)任、工作有規(guī)范、任務(wù)有落實的良好氛圍。合理調(diào)整作業(yè)工序和時間，大大提高工效：創(chuàng)新推出“節(jié)拍式”順序施工，高效完成焊接任務(wù)。

三、氣田檢修管理實施效果

（一）控制系統(tǒng)更先進(jìn)

一是SCADA、SIS、DCS、ITCC系統(tǒng)升級，運行速度提高，性能大幅提升，穩(wěn)定性增強；系統(tǒng)的擴(kuò)容能力得到提高，故障率降低，風(fēng)險減小。二是CCTV系統(tǒng)提高了視頻監(jiān)控工作站的運行速率，視頻監(jiān)控穩(wěn)定性得到提高，可靠性得到增強，并對每臺工作站進(jìn)行服務(wù)器校時、同步監(jiān)控畫面和工作站時間統(tǒng)一，整體系統(tǒng)運行良好。

（二）集輸系統(tǒng)更優(yōu)化

一是優(yōu)化工藝流程，實現(xiàn)關(guān)鍵部位停產(chǎn)檢修。對集氣站場放空、排污系統(tǒng)進(jìn)行管線材料更換，提高集輸系統(tǒng)抗腐蝕性能，解決了局部管線腐蝕嚴(yán)重問題，集輸系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定。二是開展腐蝕調(diào)查，全面掌握了集輸系統(tǒng)腐蝕動態(tài)。開展集輸系統(tǒng)工藝流程細(xì)菌危害機理研究，全面掌握了集輸系統(tǒng)腐蝕環(huán)境及動態(tài)變化情況，確保了地面集輸系統(tǒng)腐蝕受控。

（三）原料氣管線更安全

一是原料氣管線由Q245R+316L升級為Q245R+Ineoloy825或Incoloy825，消除了因氯離子腐蝕引起硫化氫泄漏的重大隱患，確保了安全運行。二是完善了原料氣管線功能，可實現(xiàn)東西區(qū)單獨運行、檢修，無需再進(jìn)行全氣田停工檢修。

（四）形成了“六方”監(jiān)管模式

形成“六方”HSE監(jiān)管模式，明確分公司、項目組、直屬單位、監(jiān)理單位、承包商和第三方監(jiān)管單位“六方”HSE監(jiān)管職責(zé)，實現(xiàn)“全時段”“全天候”的HSE監(jiān)管模式。

四、結(jié)束語

普光高含硫氣田停產(chǎn)檢修工程，項目實施管理工作量大、影響因素多、管理面廣泛，需要針對工程內(nèi)容及氣田現(xiàn)狀制定一套詳細(xì)的管理方案策略，嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行，才能夠同時保障檢修工程的工作質(zhì)量和氣田開發(fā)建設(shè)效益。