楊勇
摘 要:為了能夠不斷的改善激光3D木材浮雕的雕刻質(zhì)量,我們仔細(xì)的研究了相關(guān)的工藝參數(shù),以及激光3D木材浮雕的雕刻質(zhì)量的規(guī)律,我們通過單因素的試驗然后進(jìn)行確定最佳的工藝參數(shù),每一種加工參數(shù)都會影響到雕刻質(zhì)量,所以我們進(jìn)行了詳細(xì)的研究;然后通過進(jìn)行正交試驗進(jìn)行優(yōu)化相關(guān)的工藝參數(shù),這樣的話也可以獲得有關(guān)于激光浮雕的最優(yōu)工藝參數(shù);然后我們再進(jìn)行碳化層的有關(guān)處理實驗,研究了H2O2的濃度對于碳化層厚度的影響,經(jīng)過研究結(jié)果我們知道激光3D木材浮雕是屬于最佳的工藝。具體參數(shù)指標(biāo)為:掃描的速度是2500mm/重復(fù)的頻率是16kHz,激光的功率是63W,填充線間距0.08mm,雕刻層厚是0.08mm,浮雕和模型的還原度是最高的。并且如果H2O2濃度是20%的時候,我們進(jìn)行碳化層的處理效果是最佳的。
關(guān)鍵詞:激光3D木材浮雕;雕刻質(zhì)量;工藝參數(shù)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.06.034
1 傳統(tǒng)浮雕與激光3D浮雕的比較
浮雕具有比較美觀以及結(jié)實的形態(tài),并且也非常容易長期進(jìn)行保存,這些都是浮雕的優(yōu)勢所在,現(xiàn)在浮雕已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于金銀首飾等各大領(lǐng)域。并且浮雕制作方法主要包括三個方面,人工刀紙雕刻,自動化機械雕刻以及模具打印等。我們知道人工刀具一般情況下都會雕刻比較精美的浮雕,并且浮雕的形態(tài)也比較精致以及細(xì)膩,但是它仍然存在著缺點,雕刻出來的品質(zhì),和技工的雕刻水平有著比較直接的關(guān)系,我們對其加工的時候也是比較長的,但是雕刻的效率也是比較低的。所以我們一般情況下都會把它放在小批量的生產(chǎn)類型中。而我們?nèi)绻褂米詣踊臋C械雕刻方式,它的速度是非常快的,并且幅面也非常大,這都是它的優(yōu)勢所在,自動化機械雕刻適合于大批量的生產(chǎn)。但是它的缺點在于刀具尺寸的限制會影響到雕刻質(zhì)量,并且也很難實現(xiàn)微小結(jié)構(gòu)的雕刻。模具打印在三種方法中效率是最高的,但是我們需要提前制作模具,如果我們要對浮雕的形貌進(jìn)行比較微小的一些修改工作,那么我們就需要重新制定模具,所以模具打印的缺點也就出現(xiàn)了,模具打印需要的時間比較長,并且成本也比較高,不夠靈活等。但是通過使用激光3D打標(biāo)技術(shù)進(jìn)行雕刻,那么我們雕刻出來的質(zhì)量也是比較高的,并且我們進(jìn)行雕刻的自動化程度比較高,所以被廣泛應(yīng)用于浮雕行業(yè),但是其中也容易出現(xiàn)木材的炭化問題,而浮雕的表面質(zhì)量會被碳化層嚴(yán)重影響。
2 傳統(tǒng)碳化層處理方法
第一種是使用噴水處理,把脫水量降低,這種情況下會在一定程度上減小了木材的碳化程度,但是如果材料是屬于較軟木質(zhì),我們進(jìn)行噴水處理的話一定會導(dǎo)致材料出現(xiàn)腐爛的情況。第二種我們是通過使用噴氮氣進(jìn)行處理,其中主要的原理也是對木材進(jìn)行脫水工作,通過脫水以后木材的性質(zhì)也是屬于低化學(xué)的反應(yīng)區(qū),這種情況下也可以減少了碳水層,但是使用這種方法的話就需要消耗大量的氮氣,所以在無形之中在很大程度上會增加加工的成本。第三種方法我們是在完成加工的工作之后,可以使用一些砂紙進(jìn)行打磨,也可以使用刷子然后進(jìn)行打磨碳化層,但是會影響到木材表面的光滑度,我們打磨的范圍也會受到限制。
3 木材3D浮雕實驗
3.1 設(shè)備材料,實驗方法
我們要想對激光3D打標(biāo)機的浮雕工藝進(jìn)行研究,需要使用到一些必要的材料,我們要把雙氧水以及氨水混合起來,使用其混合液,然后化學(xué)漂白需要研究的木材,漂白之后把它放在空氣中,使其可以被自然的晾干。我們使用的激光設(shè)備是屬于一種二氧化碳3D激光打標(biāo)機的類型,并且它其余激光的輸出波長是10640nm,平均功率是180W,這些實驗的材料選擇的是檀木,它的具體尺寸是48mm×69mm×10mm。進(jìn)行分析雕刻質(zhì)量的是3D電子掃描顯微鏡。
3.1.1 單一變量試驗
我們知道要進(jìn)行研究激光3D浮雕技術(shù),就需要一些相關(guān)的數(shù)據(jù)信息,我們主要是進(jìn)行研究掃描的速度,模型的具體雕刻層厚的數(shù)據(jù),重復(fù)的頻率以及激光的有關(guān)功率等因素,這些都會影響到雕刻的質(zhì)量。而模型雕刻層厚主要是指我們z向分割STL文件之后的每層的實際厚度。我們使用單一變量法和進(jìn)行研究。通過大量的實驗可以表明:當(dāng)進(jìn)行加工參數(shù)的振鏡掃描的速度是2500mm/s的時候,那么激光的重復(fù)頻率就是16kHz,并且激光的功率就是54W,冰品其中的填充線間距是0.1mm,我們這些掃描的角度是90°,并且我們進(jìn)行雕刻的層厚是0.08mm的時候,進(jìn)行單因素的試驗工作,會有最好的效果。
3.1.2 正交試驗
我們在進(jìn)行正交試驗的時候,STL文件模型的深度最大是4mm,并且凹槽的深度也是0.6mm,在進(jìn)行浮雕實驗的時候,我們要篩選出深度能夠達(dá)到4mm的實驗組,然后再分別測試其凹槽的深度,如果越接近0.6mm,那么還原度就越高,浮雕的質(zhì)量就好。還原率達(dá)到90%就是合格。
3.2 木材3D浮雕試驗結(jié)果及分析
3.2.1 單一變量試驗結(jié)果
通過實驗結(jié)果我們發(fā)現(xiàn)雕刻的深度,掃描的速度,填充線間距以及雕刻的層厚之間成反比關(guān)系,他們之間和激光功率是正比關(guān)系。
3.2.2 正交試驗結(jié)果及分析
影響浮雕雕刻深度,以及模型深度產(chǎn)生偏差的原因在于激光在木材表面的雕刻機理。我們知道木材的激光雕刻汽車以及燃燒兩種機制,和激光功率的密度以及作用時間有直接的關(guān)系。
3.2.3 碳化層的具體處理結(jié)果及分析
木材表面因為存在碳化現(xiàn)象所以會存在一定厚度的碳化層,當(dāng)H2O2的濃度是20%的時候,處理的效果是最好的。
4 結(jié)語
激光3D打標(biāo)機加工浮雕工藝技術(shù)具有非常大的優(yōu)勢,并且激光3d浮雕也具有最好的雕刻質(zhì)量,具有比較高的自動化程度,被廣泛應(yīng)用于我國各大浮雕行業(yè),和傳統(tǒng)浮雕相比,具有無可比擬的優(yōu)勢,但是它自身也存在著一些問題,它極易出現(xiàn)木材的碳化問題,會嚴(yán)重影響到雕刻表面的質(zhì)量,如果使用傳統(tǒng)的處理碳化層的方法,都會對雕刻造成影響,所以通過實驗表明使用激光3D木材浮雕才是最佳的工藝的。
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