李銀娟

烏魯木齊昆侖環(huán)保集團(tuán)有限公司 新疆 烏魯木齊 830000

正文：

1 化學(xué)水的特征對(duì)設(shè)備的主要影響

發(fā)電廠在運(yùn)行的過程中會(huì)產(chǎn)出一些化學(xué)水，而這些化學(xué)水如果直接排放的話會(huì)對(duì)環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染，影響周邊居民的身體健康，因此需要對(duì)其進(jìn)行處理后才能排出廠外，化學(xué)水的主要成分就是酸和堿，而有些化學(xué)水內(nèi)的酸堿成分偏高，超過了正常值，這就導(dǎo)致了化學(xué)水出現(xiàn)強(qiáng)酸強(qiáng)堿的情況，而強(qiáng)酸與強(qiáng)堿都具有一定的腐蝕能力，在進(jìn)行化學(xué)水處理的時(shí)候，會(huì)給處理設(shè)備帶來極大的損壞，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。腐蝕現(xiàn)象屬于一種化學(xué)反應(yīng)，由于溶液內(nèi)的氫離子與其他物質(zhì)結(jié)合后會(huì)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，堿會(huì)和橡膠類物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，這兩種情況都具有較高的腐蝕性，直接對(duì)其進(jìn)行處理會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備，導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

2 電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕問題及處理措施

2.1 高位酸槽襯膠層腐蝕問題及其處理方法

在對(duì)發(fā)電廠化學(xué)水進(jìn)行處理的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)很多對(duì)設(shè)備具有腐蝕性的化學(xué)水，導(dǎo)致很多設(shè)備腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)，其中高位酸槽襯膠層設(shè)備腐蝕就是一種。在進(jìn)行化學(xué)水處理的時(shí)候，化學(xué)水中的鹽酸物質(zhì)內(nèi)通常會(huì)含有一些苯環(huán)成分，這種成分會(huì)對(duì)橡膠物質(zhì)產(chǎn)生一定的腐蝕效果，而如果設(shè)備的高位酸槽襯膠層的材質(zhì)是橡膠的話，就會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的損壞。根據(jù)這一腐蝕情況的性質(zhì)，在化學(xué)制劑采購的過程中，電廠管理人員必須要加強(qiáng)查驗(yàn)工作，確保其腐蝕性是否低于設(shè)備的承受標(biāo)準(zhǔn)，如果腐蝕性過高，則不能予以使用，從而避免設(shè)備高位酸槽襯膠層出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。如果化學(xué)制劑是從鹽酸廠直接購買的話，在運(yùn)輸過程中要避免材料功效流失，做好一系列的防護(hù)措施。此外，鹽酸管道要進(jìn)行清洗，確保管道內(nèi)沒有雜物，酸池里的酸全部排除之后，還需要對(duì)酸池進(jìn)行進(jìn)一步的處理，確保酸池?zé)o殘留酸液，盡可能的減少其對(duì)設(shè)備的腐蝕情況。

2.2 循環(huán)水加酸系統(tǒng)的腐蝕

（1）材質(zhì)

由于碳鋼原料一般不會(huì)被濃硫酸腐蝕，因此，人們通常會(huì)用這一材質(zhì)來制造濃硫酸貯罐，采用鉛質(zhì)原料來制作貯罐的閥門與法蘭面的墊層，由于濃硫酸會(huì)對(duì)橡膠材質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，因此，再選擇法蘭面墊層的時(shí)候，不能采用橡膠材質(zhì)墊層。

（2）安裝工藝

在對(duì)循環(huán)水加酸系統(tǒng)進(jìn)行施工的時(shí)候，由于施工人員的技術(shù)水平不高或者馬虎大意，導(dǎo)致實(shí)踐裝置安裝不合理，容易出現(xiàn)漏酸、腐蝕現(xiàn)象。因此，施工人員必須要具備較高的技術(shù)水平且認(rèn)真對(duì)待各項(xiàng)安裝工作，全部安裝完畢后，要進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，確保沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象后，再投入使用。防止因酸液滲漏而對(duì)設(shè)備帶來腐蝕損壞。

2.3 酸堿中和池以及溝道中的腐蝕問題及其處理方法

首先，大多數(shù)發(fā)電廠內(nèi)的酸池都是采用花崗巖材料建造的，不過在酸池建造的時(shí)候，如果材料沒有完全閉合的話，就會(huì)導(dǎo)致酸液從酸池中滲漏。出現(xiàn)這一情況的主要原因就是施工人員在建造酸池的時(shí)候馬虎大意，對(duì)材料密合性不夠重視，導(dǎo)致酸池建造的質(zhì)量與相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重不符。因此，在發(fā)電廠酸池建造的過程中，必須要求施工人員加強(qiáng)對(duì)材料密合性的重視，在一些有滲漏風(fēng)險(xiǎn)的地方打上防腐性密封膠，盡可能的選擇厚度較高的材料來進(jìn)行施工，避免酸池內(nèi)的酸液出現(xiàn)滲漏。

其次，在對(duì)已經(jīng)存在滲漏現(xiàn)象的酸池進(jìn)行維修的時(shí)候，維修質(zhì)量也會(huì)影響到設(shè)備腐蝕情況。為了確保維修質(zhì)量，維修人員應(yīng)當(dāng)對(duì)滲漏地點(diǎn)進(jìn)行清理，清理干凈后再檢查其是否還存在滲漏現(xiàn)象，檢查出現(xiàn)滲漏情況的具體位置，并詳細(xì)排查周邊防護(hù)層是否存在腐蝕現(xiàn)象，然后在對(duì)滲漏位置進(jìn)行修復(fù)，確保其不會(huì)出現(xiàn)二次滲漏。

3 水處理設(shè)備防腐蝕應(yīng)對(duì)策略

3.1 合理選擇防腐材料

在循環(huán)池內(nèi)部、表面及硫酸銨循環(huán)泵、外輸螺桿泵的泵座基礎(chǔ)等易與硫酸銨頻繁接觸部位，采用抗硫酸鹽水泥抹灰處理。選材時(shí)要注意提高水泥標(biāo)號(hào)，調(diào)整混凝土水灰比以增加混凝土密實(shí)度，提高混凝土抗?jié)B性和耐腐蝕性。從前面的分析可以看出，無論混凝土的重結(jié)晶腐蝕，還是化學(xué)反應(yīng)腐蝕，其中水是必要條件，所以一方面嚴(yán)格要求員工日常操作時(shí)按規(guī)定操作，杜絕用水沖洗機(jī)泵及地面，另一方面就是做好防滲透工作，因?yàn)橐磺蟹墙饘倨茐亩际怯蓾B透開始，因此在裝置地面及機(jī)泵基礎(chǔ)處采用涂料防腐是一種既廉價(jià)又有效的方法。

3.2 嚴(yán)格控制施工質(zhì)量

在進(jìn)行防腐施工的時(shí)候，必須要與施工部門相互配合，確保施工質(zhì)量?；炷恋谋砻娲蠖鄶?shù)都是多孔堿性物質(zhì)，如果沒有對(duì)其進(jìn)行妥善的處理，很可能會(huì)在后期使用的過程中出現(xiàn)氣泡、脫層現(xiàn)象。因此，需要先將混凝土表面的堿性物質(zhì)處理干凈，處理干凈后再采用防腐涂料對(duì)其進(jìn)行均勻涂抹，涂抹完成后還需對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)干燥，干燥后的水含量不能超過5%，一般情況下，防腐涂料都會(huì)在一周內(nèi)干透，干透后要檢查其表面是否存在裂縫、蜂窩以及脫層現(xiàn)象，確保防腐材料施工質(zhì)量。

3.3 杜絕跑冒滴漏

在對(duì)發(fā)電廠化學(xué)水進(jìn)行處理的時(shí)候，很容易出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有這一現(xiàn)象的存在，必須及時(shí)采用相應(yīng)的措施來對(duì)其進(jìn)行處理，避免其進(jìn)一步腐蝕處理設(shè)備及其他構(gòu)造，防止安全事故的發(fā)生。在平常生產(chǎn)的過程中，電力企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)相關(guān)工作人員進(jìn)行安全教育、技術(shù)培訓(xùn)，要求其嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)范來對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作，管理人員要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的巡查監(jiān)督，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

4 結(jié)束語

總而言之，要想使發(fā)電廠內(nèi)化學(xué)水處理設(shè)備順利、穩(wěn)定運(yùn)行，防止?jié)B漏腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，電力部門就需要加強(qiáng)對(duì)防腐措施實(shí)施工作的重視，不斷提升設(shè)備的防腐性能，避免出現(xiàn)化學(xué)水滲漏現(xiàn)象，盡可能的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提升電力企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，從而推動(dòng)我國(guó)電力行業(yè)向健康穩(wěn)定的方向發(fā)展。