邢朝亮

銀川市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 寧夏 銀川 750000

正文：

一、關(guān)于蒸壓加氣混凝土砌塊原材質(zhì)量：

依據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50203-2011）的有關(guān)規(guī)定，材料進場應(yīng)檢查砌塊產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能型式檢驗報告和進場復(fù)驗報告，應(yīng)符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標準及設(shè)計要求，重點檢驗抗壓強度、密度等級、導(dǎo)熱系數(shù)（用于保溫體系時）等指標，取樣數(shù)量嚴格按《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB 11968）要求執(zhí)行。

進場的砌塊應(yīng)按不同的生產(chǎn)日期、規(guī)格分別堆放整齊，應(yīng)注意防止雨淋，并在標識牌上注明進場日期及檢驗情況。

施工中經(jīng)常忽視砌塊生產(chǎn)日期，存在產(chǎn)品齡期不夠28d的砌塊砌筑上墻，因砌塊含水率偏高，自身收縮較大，導(dǎo)致砌體收縮裂縫。

二、關(guān)于蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿：

蒸壓加氣混凝土砌塊是集保溫絕熱和承重為一體的多功能墻體材料，根據(jù)國家目前節(jié)能標準，只有用蒸壓加氣混凝土砌塊才能做到單一材料節(jié)能65%的需求，而其他墻體材料達到節(jié)能65%都需要進行復(fù)合處理。而復(fù)合墻體施工復(fù)雜、工期長、造價高。因此，蒸壓加氣混凝土制品將成為今后自保溫墻體材料首選。但是，由于普通砌筑砂漿一般為混合砂漿或水泥砂漿，其表觀密度一般為1700-1900kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.8-1.0W/(m·K)，而蒸壓加氣混凝土砌塊的表觀密度一般為500-800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.1-0.2W/(m·K)，由于兩者導(dǎo)熱系數(shù)相差過大，在北方寒冷地區(qū)易使砌體出現(xiàn)“冷橋”現(xiàn)象，砌體灰縫引起的能量損失可達25%左右，會導(dǎo)致沿灰縫甚至整個墻面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，可能導(dǎo)致砌塊吸水膨脹與抹灰收縮不一致而引起抹灰裂縫。

近幾年，蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿已在設(shè)計圖紙中有明確的規(guī)定，《蒸壓加氣混凝土墻體專用砂漿》JC/T 890-2017行業(yè)標準已發(fā)布。目前寧夏地區(qū)使用預(yù)拌專用砂漿處于起步階段，需加強宣傳力度，利用行政手段加強制約，相關(guān)造價政策應(yīng)出臺并落到實處。結(jié)合目前銀川市建筑行業(yè)實際狀況，砌筑砂漿應(yīng)按行政主管部門文件要求使用成品預(yù)拌砂漿。針對成品砂漿主要審核生產(chǎn)廠家資質(zhì)、出廠檢驗報告及合格證等，并按產(chǎn)品說明書正確使用預(yù)拌砂漿。若現(xiàn)場攪拌砂漿，必須要有可靠的原材料投料計量措施。

三、關(guān)于砌塊排列圖及皮數(shù)桿：

應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸、灰縫厚度、墻頂部空隙、墻底部坎臺高度、預(yù)埋件和預(yù)留洞位置、灰縫中應(yīng)設(shè)置的拉結(jié)鋼筋的位置進行砌塊排列設(shè)計，繪制砌塊排列圖，盡可能采用主砌塊，減少配套砌塊種類和數(shù)量，并注意避免混砌現(xiàn)象。

在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿，標注砌塊、灰縫，門窗洞口、圈梁（過梁）的位置。

施工中經(jīng)常忽視砌塊排列圖及皮數(shù)桿，導(dǎo)致砌塊水平灰縫不均勻，豎向灰縫不均勻、未錯縫，拉結(jié)鋼筋偏位等問題的發(fā)生。

繪制排磚圖應(yīng)與安裝工序密切銜接，各種箱體、管線位置應(yīng)布局合理，綜合考慮，一次成型，預(yù)防、減少后期隨意開洞開槽對墻體的破壞。

四、關(guān)于砌塊含水率的問題：

蒸壓加氣混凝土砌塊吸水性很強，體積收縮比較大，規(guī)范規(guī)定，蒸壓加氣混凝土砌塊含水率宜小于30%，砌筑時濕潤程度應(yīng)滿足相對含水率40-50%。

試驗證明，砌塊的含水率直接影響砌塊與砌筑砂漿的粘接強度，進而影響砌體強度。當(dāng)砌塊比較干燥時，剛鋪的砂漿中的水分很快被砌塊吸收，使砂漿失水而停止硬化，從而使砌體強度停止增長。保證適中的含水率（小于15%），隨著砂漿強度的增長，使砌體強度也得到提高。但含水率不是越大越好，若含水率過大，容易出現(xiàn)砌塊滑動、灰縫不平直、不均勻、墻面不平整現(xiàn)象，另一方面砌塊含水率過大，后期收縮也大，容易出現(xiàn)收縮裂縫。砌筑時若砌塊干燥，可以適量噴灑濕潤，禁止用水管直接向砌塊澆水。簡易的檢測方法是觀測砌塊滲水深度不大于8mm為宜，這樣砌筑的墻體既不會因砌塊干燥產(chǎn)生砌筑砂漿水分流失影響砌筑質(zhì)量，也不會因砌體含水量太高在砌筑完成后產(chǎn)生較大的體積收縮而開裂。砌筑過程應(yīng)加強檢查，嚴禁干磚上墻。

五、關(guān)于填充墻砌體與混凝土柱、墻、梁、板連接節(jié)點處理問題：

根據(jù)規(guī)范規(guī)定，填充墻與框架的連接，可根據(jù)設(shè)計要求采用脫開或不脫開的方法，有抗震設(shè)防要求時宜采用填充墻與框架脫開的方法。寧夏銀川市為抗震設(shè)防地區(qū)，首先應(yīng)考慮采用脫開的方法，但因多種原因，實際工程多采用不脫開的方法。

采用不脫開方法，蒸壓加氣混凝土砌塊砌到頂部梁板底約200mm處，應(yīng)間隔14d后采用實心磚斜砌頂緊，磚的斜度約為60度，斜砌磚灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實。規(guī)范規(guī)定間隔14d，一方面是便于承重結(jié)構(gòu)混凝土缺陷的檢查和處理，另一方面是考慮混凝土的收縮影響。施工中經(jīng)常在砌塊砌到頂部時，間隔時間不夠就斜砌實心磚，因蒸壓加氣混凝土砌塊墻隨時間還會有一定的收縮變形，過早斜砌實心磚頂緊，因墻體收縮而沿梁板底部開裂。

采用脫開方法，填充墻與框架柱、框架梁板之間應(yīng)留出不小于20mm的間隙，可采用聚氯乙烯泡沫塑料板條或聚氨酯發(fā)泡材料填充，并用硅酮膠或其他彈性密封材料封縫。填充墻兩端宜卡入設(shè)在梁板底及柱側(cè)的卡口鐵件內(nèi)。施工中經(jīng)常出現(xiàn)卡口鐵件漏設(shè)或間距偏大以及填充墻邊緣預(yù)留縫隙填充密封不符合要求的現(xiàn)象，可能導(dǎo)致沿梁板底及柱側(cè)開裂，并會導(dǎo)致抹灰層開裂。

六、關(guān)于墻體拉結(jié)筋設(shè)置問題：

墻體拉結(jié)筋存在問題，一是因為忽視皮數(shù)桿標注墻體拉結(jié)筋位置而在砌筑過程中不能準確定位，二是預(yù)埋拉結(jié)筋在柱墻施工時控制不好而產(chǎn)生位移，三是后植筋定位操作不準確，導(dǎo)致墻體拉結(jié)筋位移，不能準確伸入墻體水平灰縫中，影響結(jié)構(gòu)整體受力性能。應(yīng)從這三方面加強控制。

按寧夏地方要求及《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013的要求，植筋施工前宜檢測混凝土構(gòu)件原有鋼筋的位置，鉆孔不得損傷原有鋼筋。植筋孔內(nèi)可采用壓縮空氣、吸塵器、手動氣筒及專用毛刷，清理孔內(nèi)粉塵。植筋鋼筋在使用前應(yīng)清除表面的浮銹和污漬。墻體植筋應(yīng)選用鋼筋直徑不小于6mm的熱軋帶肋鋼筋，墻體拉結(jié)筋可采用直徑為6mm的光圓鋼筋，按@600mm高度要求進行植筋并與拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋末端彎鉤180度，長度應(yīng)根據(jù)墻體長度提前加工，盡量避免搭接浪費鋼筋，當(dāng)采用綁扎搭接時保證搭接長度不小于55d。

七、關(guān)于門窗洞口過梁及窗臺板的問題：

門窗洞口（包括臨時施工洞口）應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，其截面尺寸、支座長度及配筋應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計要求采用。當(dāng)采用鋼筋混凝土預(yù)制過梁時，支座墻體頂面應(yīng)找平，安裝過梁時應(yīng)在支座處坐漿，且支座長度不應(yīng)小于240mm。窗臺鋼筋混凝土板帶應(yīng)與墻同厚，高度不小于120mm，長度為兩端伸入墻內(nèi)均不少于400mm（墻長不足400mm時通長設(shè)置）。

施工時經(jīng)常出現(xiàn)預(yù)制過梁安裝不坐漿，并有支座長度不夠的情況，宜導(dǎo)致門洞口上角出現(xiàn)斜向墻體裂縫。窗臺鋼筋混凝土板帶截面高度不夠，伸入墻內(nèi)長度不夠，也會導(dǎo)致出現(xiàn)窗洞口下角墻體裂縫。上述門窗洞口裂縫均屬應(yīng)力集中裂縫，應(yīng)在施工時予以重視。

八、關(guān)于蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰的質(zhì)量問題：

蒸壓加氣混凝土砌塊是高分散多孔結(jié)構(gòu)但毛細孔很少，砌塊吸水量大，吸水先快后慢，時間長，毛細孔作用較弱。在抹灰前當(dāng)墻面比較干時，蒸壓加氣混凝土砌塊會吸走普通抹灰砂漿中的大量水分，導(dǎo)致其水化不足，影響粘結(jié)強度增長，砂漿收縮加塊，當(dāng)砂漿的強度增長不足以抵抗收縮拉力時，容易出現(xiàn)抹灰砂漿過快收縮而開裂。由于傳統(tǒng)砂漿與蒸壓加氣混凝土砌塊的彈性模量、膨脹系數(shù)及干燥收縮值不一致，故在干縮及溫度變化時，在其接合面兩者收縮應(yīng)力不一致，容易引起抹灰層的空鼓、開裂。為了預(yù)防抹灰砂漿空鼓、開裂的發(fā)生，底層抹灰砂漿應(yīng)采用彈性模量、強度、收縮值和加氣混凝土材料比較接近的混合砂漿，厚度宜為7-9mm。應(yīng)分層抹灰，并注意相接抹灰層的彈性模量，收縮值等相適應(yīng)。水泥砂漿抹灰每層厚度宜為5-7mm。在做面層(或第二層)抹灰時，須待底層抹灰終凝后再做?？紤]到砌塊規(guī)格尺寸偏差較小，故規(guī)定抹灰總厚度不宜大于20mm。為了更好地預(yù)防墻面開裂，可沿整面墻或墻體與梁柱交接部位及順著管線開槽等部位加設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強網(wǎng)。先將底層抹灰墻面灑水濕潤后，再抹面層砂漿，厚度為5～10mm左右。用刮杠橫豎方向?qū)γ婀纹?，木抹子搓毛，鐵抹子溜光壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于墻面方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免和減少墻面收縮裂縫。頂部陰角和地腳處要抹到位，且清理余灰。在面層水泥終凝后進行實測實量，保證平整度、垂直度及陰陽角方正度不大于4mm。

結(jié)論：

綜上所述，蒸壓加氣混凝土砌塊這一輕質(zhì)、保溫、環(huán)保型的新型墻體材料，只要我們在施工過程中，掌握其特性，把握各個環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程，采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，將會取得良好的結(jié)構(gòu)性能和保溫效果，達到質(zhì)量控制目標，并實現(xiàn)良好的社會和經(jīng)濟效益。