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        地鐵盾構(gòu)施工中盾構(gòu)機過站技術(shù)探究

        2018-03-26 10:49:50猶坤
        建材與裝飾 2018年52期
        關(guān)鍵詞:盾體托架油缸

        猶坤

        (中鐵廣州工程局集團有限公司)

        引言

        現(xiàn)代社會已經(jīng)進入到了地鐵的時代,很多個城市(例如北京、上海、廣州、深圳、沈陽等)都已經(jīng)開始或者繼續(xù)進行地鐵的建設(shè)。在地鐵建設(shè)過程中,盾構(gòu)機已經(jīng)成為了最為重要的設(shè)備之一。在施工過程中,盾構(gòu)機完成了一個空間的施工之后需要通過車站結(jié)構(gòu)而進入到下一個空間完成掘進,所以確保盾構(gòu)機過站施工技術(shù)中的安全性、經(jīng)濟性已經(jīng)成為了最值得探討的問題。

        1 案例基本情況概述

        根據(jù)某城市軌道交通4號線土建2標主要包含兩站兩區(qū)間,大塘子站~小屯站區(qū)間起訖里程 DK3+637.552~DK4+417.352,左線全長781.855m(含長鏈1.255m),右線全長779.243m(短鏈1.357m),單線共計1561.098m,線間距16~75m。區(qū)間隧道縱斷面:區(qū)間線路隧道成單線上坡,區(qū)間起點至DK4+160段隧道埋深15.5~16.2m(4‰上坡),DK4+160至終點隧道底板逐步走淺,埋深9.2~5m(19.3‰上坡);在區(qū)間YDK4+214.750處設(shè)聯(lián)絡(luò)通道。

        2 施工前的準備工作

        (1)盾構(gòu)機到達小屯站前,完成所有物資設(shè)備及人員的準備工作。接收架、過站所需鋼板、工字鋼等材料就位。將照明及施工用電連接至工作面。清除端頭所有垃圾及雜物。

        (2)實測進洞處洞門中心實測高程及平面坐標??v橫向每間隔3m測出井底實際高程,并在洞門、井底或車站結(jié)構(gòu)段上用紅漆做好軸線、高程等標志。對盾構(gòu)接收相關(guān)人員進行安全質(zhì)量技術(shù)交底。

        (3)端頭加固。端頭加固可以起到加固固化土體,同時起到止水效果,保證盾構(gòu)機順利接收,確保盾構(gòu)進洞時不會出現(xiàn)涌水涌砂。

        (4)接收架準備。安裝盾構(gòu)接收架,調(diào)整接收架的標高及左右位置,使得盾構(gòu)機可一直推到車站內(nèi)。為保證盾構(gòu)接收,接收架安置高程可略低于盾構(gòu)進洞時的實際高程,并將其與井壁可靠地固定。接收井內(nèi)洞門混凝土鑿除和洞門封堵材料等各項工作全部準備就緒。在洞圈安裝橡膠止水簾布、折疊壓板等組成的密封裝置,作為盾構(gòu)到站階段臨時的防水措施,與此同時做好接收托架的安裝與固定。

        (5)洞門鑿除。洞門鑿除首先在洞圈內(nèi)搭設(shè)鋼制腳手架。在洞門中心鑿一個孔,用來觀察外部土體情況。然后按照先上后下的順序逐步用風(fēng)鎬分層鑿除連續(xù)墻內(nèi)側(cè),鑿除深度為保留外側(cè)1/3到1/4的混凝土,留下外側(cè)鋼筋,并暴露外側(cè)鋼筋,盾構(gòu)機將外側(cè)鋼筋以外的連續(xù)墻混凝土切割并用螺旋輸送機送回隧道,最后只需要割除外側(cè)鋼筋后盾構(gòu)機接收。

        (6)盾構(gòu)接收架和始發(fā)架安裝。小屯站提供過站條件后,先安放左線接收架,再安裝右線接收架。盾構(gòu)機過站時,始發(fā)(接收)架連同盾構(gòu)機一起過站。到達小屯站東端頭,按二次始發(fā)要求安裝固定。

        3 盾構(gòu)過站施工方案與程序

        根據(jù)設(shè)計圖紙,大塘子站~小屯站和小屯站~金鼎山站區(qū)間隧道中心距離車站主體結(jié)構(gòu)過站側(cè)標準段中線1225mm,接收井比車站標準段底板低41cm,盾構(gòu)機接收后應(yīng)先向車站中心方向平移再將盾構(gòu)機和接收架頂升至與車站底板平齊,再沿車站縱向,采用手拉葫蘆配合推進油缸推動接收托架、盾構(gòu)機頂升和落在托架上的方式進行過站。

        盾構(gòu)主機過站采用托架搬運、千斤頂頂推,后配套過站直接通過先行鋪設(shè)的軌道進行整體拖運。

        3.1 過站施工步驟

        (1)盾構(gòu)機盾體平移及頂升

        根據(jù)小屯站的結(jié)構(gòu)尺寸及盾構(gòu)機盾體尺寸計算,區(qū)間隧道中線距離車站主體結(jié)構(gòu)過站側(cè)標準段中線1225mm,區(qū)間隧道中線距離主體結(jié)構(gòu)邊墻只有2150mm,在接收段盾構(gòu)機的中心線與隧道中線重合,其機體半徑為3250mm(機體最大半徑為刀盤半徑3240mm,按照3250計算),即盾構(gòu)機寬出主體結(jié)構(gòu)邊墻1100mm,所以盾構(gòu)機在接收段內(nèi)必須向車站中心方向平移;另一方面,車站主體框架柱與側(cè)墻間距6750mm,考慮盾構(gòu)機過站時的安全,將盾構(gòu)機中心平移至車站主體結(jié)構(gòu)過站側(cè)標準段中線,即盾構(gòu)機平移1225mm,機體左右兩邊各留125mm。

        因小屯站小里程接收端井口比車站主體底板低41cm,故盾構(gòu)機平移后需對盾構(gòu)機盾體及接收托架進行頂升,使其標高與車站主體標高一致。

        盾體完全駛?cè)虢邮胀屑埽礊槎軜?gòu)二次始發(fā)托架)并固定后,盾體與后配套系統(tǒng)解體,將連接橋與中前體分開,用工字鋼支撐起來。并在此期間可對盾構(gòu)機進行初步檢查以便為盾構(gòu)機維修做好充分準備。

        首先把接收井及車站清洗干凈,割除車站內(nèi)施工時留下的鋼筋頭,采用三個液壓油缸將盾構(gòu)機平移,液壓油缸行程為450mm,即每平移450mm后,收回液壓油缸,在液壓油缸與邊墻之間增加鋼筒再平移,平移3次以后,行程達到1255mm,平移結(jié)束。

        采用4個500T的千斤頂把盾體頂升,液壓油缸行程為250mm,即每平移250mm后,增設(shè)托架下的鋼墊筒,鋼墊筒采用500mm×500mm×250mm布置,頂升2次后,行程達到410mm,盾構(gòu)機及托架頂升到與車站底板平齊。

        圖1 盾構(gòu)機平移示意圖

        (2)盾體過站

        ①在盾構(gòu)機平移、頂升工作完成后,進行過站推動的準備工作,在接收架及盾體上安裝平移支座,在盾體上安裝頂升油缸支座,地面上安裝固定頂升油缸承力鋼板,在盾體上安裝吊鉤滑槽。以上部件均為左右對稱式安裝,預(yù)設(shè)頂升油缸4個,平移油缸2個,吊鉤滑輪6個。

        ②用接收架兩邊的平臺上各安裝一個推力為150t、行程400mm液壓油缸,平移支座1與盾構(gòu)機體焊接固定,平移支座2與接收架通過螺栓固定,并將接收架固定在車站底板上。油缸伸長,推動盾構(gòu)機體前進400mm,然后收回油缸,拆除平移支座2往過站放心平移400mm后再次固定,在托架(接收架)制作時已同步打好螺栓孔。循環(huán)以上過程8次,盾構(gòu)機前行3200mm,重心位置基本到達接收架前端。

        ③用頂升油缸將盾構(gòu)機頂起,下放滑輪鏈條,連接接收架,收緊鏈條提起接收架,此時接收架與地面成懸空狀態(tài)。

        ④使用手拉葫蘆牽引滑輪組前進,拉動懸空的接收架,當接收架前端超出盾構(gòu)機前端約1000mm時,停止拉動,下放接收架至地面。

        ⑤收回頂升油缸,此時接收架與盾構(gòu)機放在地面,拆除手拉葫蘆。

        ⑥重復(fù)以上步驟,將盾構(gòu)機一直移動到始發(fā)段位置。

        注意事項:型鋼滑槽采用I20工字鋼,與一排三角鋼板(其與盾體焊接相連)焊接固定;滑輪在鋼槽內(nèi)滾動,外側(cè)設(shè)置擋板防止滑輪脫落;鏈條可直接用手拉葫蘆代替,直接掛在滑輪下,注意托架重12t,可適當增加滑輪組數(shù),不得超出葫蘆承力范圍。

        (3)盾體二次平移

        盾體頂推至車站東側(cè)二次始發(fā)端頭井位置后,采用與到達端平移相同的方式進行平移,平移至盾體軸線與隧道軸線重合后,在隧道軸線上找準盾體位置后,固定始發(fā)架。

        (4)車站軌道鋪設(shè)

        在盾體過站后,在車站底板上鋪設(shè)后配套臺車及電瓶車行走軌道,該軌道與隧道內(nèi)臺車及電瓶車行走軌道連接在一起。后配套臺車用電瓶車將其推到始發(fā)段位置,并與盾體進行連接。在一臺電瓶車不能推動臺車時,可用多臺電瓶車同時進行推動。

        (5)盾構(gòu)機檢修

        后配套系統(tǒng)就位后,將其與盾體重新連接好,開始對整機進行檢修,具體檢修內(nèi)容包括刀盤更換(為小屯站~金鼎山站區(qū)間硬巖準備)、拼裝機檢修、盾尾密封刷檢修、注漿泵及注漿管路檢修、液壓系統(tǒng)檢修、電氣系統(tǒng)檢修等。在檢修的同時著手進行二次始發(fā)的準備工作,如準備反力架、鋼支撐等。

        3.2 盾構(gòu)過站技術(shù)控制措施

        現(xiàn)場使用材料設(shè)備需提前檢查,鋼材檢查外觀是否有銹跡裂紋,鋼絲繩檢查是否存在斷股,存在隱患材料不得投入使用。頂升油缸不得直接與車站結(jié)構(gòu)直接接觸,提前安裝固定鋼板于底板上保證推進過程不會損壞結(jié)構(gòu)。

        軌道上涂抹上適量潤滑黃油,保證盾構(gòu)機順利推進平移,但不得多抹,并加強底板地面清潔工作,防止作業(yè)時人員摔倒機械失穩(wěn)。吊裝推進過程需嚴格按照方案執(zhí)行,當出現(xiàn)突然事件時應(yīng)及時上報,不得擅自冒險處理。每次焊接完成后,帶溫度冷卻至常溫,敲掉焊渣,對焊縫進行外觀檢查,存在缺陷處需要重新補焊;關(guān)鍵承力部件的焊縫需要進行焊縫探傷檢測,宜委托具有專業(yè)資質(zhì)的單位攜帶工具進行超聲波探傷。

        4 結(jié)束語

        本文以某軌道交通4號線土建2標為例探究了地鐵盾構(gòu)機過站技術(shù)方面的內(nèi)容,通過本文的介紹能夠地鐵盾構(gòu)施工提供一定參考和幫助,對于進一步推動地鐵建設(shè)具有現(xiàn)實意義。

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