顏 斌

江蘇省水利機(jī)械制造有限公司 江蘇 揚(yáng)州 225000

正文：

前言：機(jī)械加工對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)是至關(guān)重要的，技術(shù)水平直接決定著設(shè)備和產(chǎn)品，若是在機(jī)械加工中有誤差存在，就會(huì)導(dǎo)致工業(yè)的效率以及質(zhì)量受到嚴(yán)重影響，對(duì)加工過(guò)程就會(huì)造成嚴(yán)重的沖擊，因此需要重視對(duì)機(jī)械加工的技術(shù)改進(jìn)，降低機(jī)械加工中的誤差，從而讓產(chǎn)品精度達(dá)到一個(gè)理想的標(biāo)準(zhǔn)，保障產(chǎn)品的性能以及壽命是符合要求的。

一、機(jī)械加工工藝涵義

機(jī)械加工工藝的專業(yè)性是極強(qiáng)的，并且機(jī)械加工有著一定的復(fù)雜性以及系統(tǒng)性。機(jī)械加工就是對(duì)原材料展開(kāi)技術(shù)處理以及工藝改造，從而加工出新的部件，因此在機(jī)械加工的實(shí)際開(kāi)展中，加工人員一定要具備足夠的專業(yè)素質(zhì)，要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)的需求，借助相關(guān)的加工條件，這樣可以形成合理有效的加工方案，從而讓加工效果達(dá)到理想的狀態(tài)，另外是在機(jī)械加工中，需要做好對(duì)生產(chǎn)環(huán)境以及流程的嚴(yán)格控制，需要保證機(jī)械加工出來(lái)的零件是與設(shè)備適應(yīng)的。降低機(jī)械加工中的技術(shù)誤差，讓零部件保持足夠的性能[1]。

二、機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差分析

（一）多因素誘發(fā)定位誤差，影響加工工藝技術(shù)運(yùn)用的精準(zhǔn)性

機(jī)械加工中出現(xiàn)定位誤差，是因?yàn)楣に囋O(shè)計(jì)的基準(zhǔn)以及定位基準(zhǔn)并未實(shí)現(xiàn)完全匹配?；蛘呤嵌邲](méi)有足夠的重合度，從而出現(xiàn)了定位誤差[2]?；蛘呔蛯?dǎo)致定位加工的精度達(dá)不到機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)。若是出現(xiàn)定位誤差，對(duì)幾何要素展開(kāi)定位是至關(guān)重要的，幾何要素需要保證有效性以及合理性。若是定位加工的精度不足，則是情況會(huì)更加復(fù)雜一些，通常情況下若是誤差非常嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械加工的質(zhì)量無(wú)法得到保障，定位副加工不能進(jìn)行合理的配合協(xié)作，這樣就會(huì)導(dǎo)致零部件松動(dòng)，從而難以進(jìn)行改造，讓加工失敗。

（二）機(jī)床自身結(jié)構(gòu)及使用不當(dāng)誘發(fā)加工工藝制造誤差

制造誤差多數(shù)是因?yàn)闄C(jī)床方面的問(wèn)題，機(jī)床的制造誤差，涉及到情況是比較復(fù)雜的，比如導(dǎo)軌誤差、回轉(zhuǎn)誤差等。具體上看，機(jī)械加工中的回轉(zhuǎn)誤差，是因?yàn)檩S承出現(xiàn)了消耗以及磨損的想象，導(dǎo)致軸承的軸度出現(xiàn)一定的變化，這些變化導(dǎo)致機(jī)械加工的精度無(wú)法保證。導(dǎo)軌誤差則是因?yàn)樵跈C(jī)械加工的生產(chǎn)運(yùn)行中[3]。導(dǎo)軌安裝并不符合技術(shù)的要求，此外是因?yàn)閷?dǎo)軌本身的質(zhì)量也是沒(méi)有達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，也是會(huì)造成一定的誤差。若是出現(xiàn)傳動(dòng)誤差，主要是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間以及持久性的工作，導(dǎo)致出現(xiàn)的傳動(dòng)鏈老化或者變形導(dǎo)致的。

（三）工具選擇與應(yīng)用制約加工部件的標(biāo)準(zhǔn)性

機(jī)械加工的效果與加工工具是有直接關(guān)系的，機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程是非常復(fù)雜的，其中涉及到的工具非常多，不同部件需要的工具也是五花八門(mén)，需要在機(jī)械加工中，重視工具的選擇以及使用。若是對(duì)工具的選擇以及使用不夠合理，那么機(jī)械加工的質(zhì)量以及效率就會(huì)受到相關(guān)的影響，難以讓部件質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，因此需要注重工具的維護(hù)以及保養(yǎng)，為機(jī)械加工創(chuàng)造基本的條件。

三、機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差原因

（一）定位誤差原因

機(jī)械加工中需要對(duì)零件進(jìn)行固定以及定位，但是因?yàn)榱慵c定位元件是有一定公差存在的，不要的零件會(huì)占用的空間就會(huì)有一定的差別，加工之后就會(huì)出現(xiàn)尺寸不同的情況，定位誤差就會(huì)產(chǎn)生。此外是在機(jī)械加工中，若是技術(shù)人員的工作態(tài)度不夠認(rèn)真，也是在很大程度上會(huì)導(dǎo)致有定位誤差存在。

（二）機(jī)床制造誤差原因

是機(jī)床本身的原因?qū)е碌臋C(jī)械加工誤差，其中有導(dǎo)軌誤差、傳動(dòng)鏈誤差以及回轉(zhuǎn)誤差等。其實(shí)機(jī)床在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的情況下，主軸、導(dǎo)軌以及傳動(dòng)鏈這些部分一定會(huì)出現(xiàn)磨損的，這個(gè)時(shí)候機(jī)床的運(yùn)行參與就會(huì)與設(shè)計(jì)參與之間存在偏差，機(jī)械加工出來(lái)的零件也是有一定的誤差出現(xiàn)。

（三）加工器具誤差原因

機(jī)械加工中出現(xiàn)器具誤差是一種常見(jiàn)的情況，一方面是機(jī)械加工中涉及到的刀具是非常多的，不同的型號(hào)以及品牌，材質(zhì)性能都是有一定的區(qū)別，在機(jī)械加工中也是會(huì)有一定的誤差出現(xiàn)。另外是同樣的刀具以及夾具，長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行使用的情況下，也是會(huì)不斷磨損，這樣加工出來(lái)的尺寸以及形狀也是會(huì)有一定的誤差出現(xiàn)。

（四）工藝變形誤差原因

在機(jī)械加工，若是產(chǎn)品的強(qiáng)度比較大，但是器具比較弱，沒(méi)有采用合理的保護(hù)措施，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的局部出現(xiàn)變形，對(duì)機(jī)械加工的質(zhì)量造成影響，此外是在機(jī)械加工的實(shí)際開(kāi)展中，機(jī)床是在高速運(yùn)行的，這個(gè)時(shí)候元件會(huì)出現(xiàn)一種熱效應(yīng)，若是沒(méi)有進(jìn)行合理的控制，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的局部，因?yàn)樵跈C(jī)械加工中受熱變形。

四、如何有效降低機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差

（一）提高生產(chǎn)加工重視度，強(qiáng)化專業(yè)培訓(xùn)

為了降低機(jī)械加工中的技術(shù)誤差，需要對(duì)機(jī)械加工提高重視度，將加工標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范作為工作的基礎(chǔ)，對(duì)機(jī)械加工的行為展開(kāi)嚴(yán)格的控制。加強(qiáng)機(jī)械加工各個(gè)流程以及緩解的嚴(yán)格監(jiān)督，最大程度上減少機(jī)械加工中的誤差，要重視對(duì)機(jī)械加工人員的培訓(xùn)，提升加工人員的技術(shù)水平，明確崗位的職責(zé)，提升機(jī)械加工的整體質(zhì)量。

（二）掌握誤差發(fā)生根源，積極構(gòu)建與創(chuàng)新改善策略

在機(jī)械加工中，生產(chǎn)加工是有一定復(fù)雜性的，導(dǎo)致誤差的因素也是多種多樣的，若是有誤差產(chǎn)生，就要給予足夠的重視，然后及時(shí)對(duì)誤差展開(kāi)處理，要制定出合理有效的誤差處理方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)誤差的有效改善以及修復(fù)，降低因?yàn)闄C(jī)械加工的誤差造成的負(fù)面影響。需要對(duì)機(jī)械加工的誤差展開(kāi)合理分析，然后掌握機(jī)械加工中誤差出現(xiàn)的根源，并實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工中誤差的控制。其次是對(duì)于機(jī)械加工的誤差，需要展開(kāi)綜合性分析，要積極對(duì)機(jī)械加工進(jìn)行創(chuàng)新，對(duì)機(jī)械加工的誤差制定出合理的應(yīng)對(duì)措施。

（三）提升加工工具管理的規(guī)范化水平，有效落實(shí)日常維護(hù)與保管工作

為了保證機(jī)械加工的順利開(kāi)展，對(duì)加工工具要展開(kāi)規(guī)范化管理，做好對(duì)工具的分類，在加工中要結(jié)合實(shí)際的情況，對(duì)工具展開(kāi)適當(dāng)?shù)姆纸M，從而降低機(jī)械加工中的誤差，提升機(jī)械加工的準(zhǔn)確度。

結(jié)論：總之，任何誤差都是意味著在機(jī)械加工控制以及工藝措施方面是需要提升的，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工整體水平的改進(jìn)，機(jī)械加工中需要加強(qiáng)對(duì)各類因素的控制，避免誤差出現(xiàn)。