陳創(chuàng)森

廣東德封建設工程有限公司 廣東 廣州 510507

正文：

1、前言

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，特別是高層建筑的快速發(fā)展，鋼筋已成為建筑結構的主要支撐。由于生產和運輸限制，許多螺紋鋼無法提供全長，快速和可靠的螺紋鋼。連接技術已成為提高施工質量和效率的關鍵技術之一。鋼結合技術可分為三類。根據鋼筋連接技術的研究現狀，綜合分析了各種鋼筋連接方法的優(yōu)缺點和鋼筋連接技術的研究進展，并提出了新型鋼筋連接方法的發(fā)展方向。

2、綁扎搭接

結扎環(huán)是指兩個桿之間重疊的長度。兩個桿通過線連接件連接在一起，該線連接件通常用于加固混凝土中的加強網。該方法適用于比較鋼筋的直徑。搭接接頭通常不用于小接頭，直徑大于25毫米的拉伸桿和直徑大于28毫米的壓力桿。結合環(huán)可分為手動結合和機械結合。由于技術含量低，成本相對較低，螺紋鋼的手動裝訂在中國很常見。手綁定的優(yōu)點是顯而易見的。手動裝訂是連接鋼筋的傳統方法。操作簡單，無需能源或機械。它對環(huán)境影響很小。鋼筋存在明顯缺陷：搭接接頭的加固范圍有限；拉伸區(qū)域的加固不適合搭接。搭接接頭磨削通常使搭接接頭中的加強過于致密，并且增強量增加。螺紋鋼的手動裝訂是非常耗時的手工勞動。隨著勞動力成本的增加，人工綁定的成本也會降低。優(yōu)點是褪色。在人工綁扎中，如果結扎速度加快，綁帶會松動，影響施工質量。但是，如何在不影響施工質量的情況下節(jié)省勞動時間，提高生產效率，機械裝訂技術應運而生。機械裝訂技術具有結構簡單，機械設備簡單，基本不受氣候和環(huán)境影響的特點。然而，由于搭接接頭引起的力傳遞損失的影響，薄弱環(huán)節(jié)不適合厚鋼連接。因此，手動裝訂或機械裝訂技術都不能用于軸向加固或小偏心張緊構件。此外，由于搭接接頭的大的搭接長度和大量的鋼，搭接接頭的成本和整個建筑項目的成本也增加。特別是，當鋼密度大時，混凝土由于搭接接頭的存在而振動。施工難度影響混凝土質量。

3、鋼筋焊接

鋼筋的焊接方法很多，包括電弧焊，閃光對焊，電渣壓焊和氣壓焊?？煽康暮附釉趶姸?，剛度和損壞性能方面通常是完美的，并且是連接鋼筋的好方法。將電能轉換為熱能并然后再利用熱能將焊接的鋼筋熔化成金屬的焊接方法叫電隔離焊接。在連接鋼筋之后，鋼筋捆扎性能更加方便，簡單設備可以更加方便的操作。但是，工人技術要求高，工作效率低，能耗高，對環(huán)境有一定的污染，以及修剪和不完全滲透等缺陷。高層建筑加固中的電弧焊需要使用長電纜將電能引入施工現場，并且需要強大的工作電流以確保鋼的質量。壓力焊接方法包括閃光對焊，熱量的產生是靠接觸電阻來進行的，可以用來焊接工件，將頂部力快速施加。連續(xù)閃光和預熱閃光都屬于閃光對焊的分類。直徑不大于18 mm的鋼筋都用連續(xù)閃光焊接方法。使用預熱閃光焊接的時候通常情況下都是因為鋼筋直徑大而且鋼筋端面不光滑，閃光對焊可以保證焊接的質量，還可以大大節(jié)省鋼材。缺點是它消耗大量電力，只能在地面上工作。此外，閃光焊接消耗大量能量并且易于在施工現場供電。電渣壓力焊接通過向兩個連接的電極施加電壓而產生電固體，并且電弧熔化焊劑。助焊劑在一定電壓下形成熔渣池，兩端的鋼帶熔化。在軸向壓力下進行焊接。直徑為14 ～ 40mm的熱軋HRB335鋼筋可以用Esp焊接，但梁，板等部件的水平鋼接頭不能用Esp焊接。Esp焊接可以大大節(jié)省鋼筋。但是只能用于兩根鋼筋的垂直或對角對接形式。兩根鋼筋不能焊接的情況通常是因為難以確保抗拉強度。氣壓焊接是一種用氧氣和乙炔火焰加熱兩個鋼筋的接合面并施加壓力以連接它們的方法。氣動焊接消耗更少的功率并節(jié)省鋼材。氣壓焊接可以不受電源的限制。在進行水平和垂直焊接的時候可以用接氣壓焊。在焊接之前應該整齊地處理鋼筋的端部是這種焊接工藝最大的缺點，并且鋼筋的端部應該垂直于軸線。鋼筋表面應無腐蝕和氧化物。焊接工藝嚴格，焊接質量不穩(wěn)定。它已經是一種過時的技術。

4、機械連接

自上個世紀90年代以來，人們也逐漸認識到鋼結構機械連接的優(yōu)點，從而也推動了鋼筋機械連接的發(fā)展。根據連接特點，套筒擠壓連接，錐形螺紋連接和線性螺紋連接都屬于機械連接。兩個肋條桿的端部被套筒擠壓接頭進行了壓縮。使鋼套筒發(fā)生了變形。套筒擠出連接的優(yōu)點在于它可以用在鋼框架結構的任何部分中。然而，需要擠出機，鋼筋必須加強，并且套管成本相對較高。在20世紀90年代早期，套筒擠出技術開始被廣泛使用。起初的外殼是不需要通過螺紋來進行加固的，因史永峰也減少了切割咋治材料的機械設備。受熱區(qū)域在施工過程中減小強度，再加厚也不斷增加，因此非焊鋼筋的連接質量更加穩(wěn)定和可，而且有非常強的適應性，可以大大減少環(huán)境的污染，可以進行安全可靠的施工，可以大大節(jié)省鋼材。

5、結束語

加強件的機械粘合技術克服了加強粘合的問題。這種技術的缺點在于它需要一定長度的重疊桿和浪費的桿以避免由于不穩(wěn)定的電壓和不成熟的焊接技術，因此導致了條形焊接技術的不穩(wěn)定，也導致焊縫焊接的非常不均勻，也使焊接質量出現一定的缺陷。上個世紀90年代也是直螺紋連接的發(fā)展最流行的時期，機械連接技術可以增加接頭的強度，可以大大縮短施工周期，大大加強可操作性。錐形接頭結構方便快捷。因此，出現了直線連接技術。鋼結合技術的發(fā)展是質的飛躍。