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        大直徑接長鉆頭加工方法的改進(jìn)

        2014-05-02 12:53:48于慧敏
        上海大中型電機(jī) 2014年2期
        關(guān)鍵詞:對(duì)焊焊料鉆頭

        于慧敏

        (哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司,黑龍江 哈爾濱 150040)

        0 引言

        大直徑的接長鉆頭的加工方法(φ70以上),在其材料結(jié)構(gòu)的選用上一般有整體和對(duì)焊兩種方式。采用整體結(jié)構(gòu)加工的刀具其材料成本巨大,工具制造成本增加、采用對(duì)焊結(jié)構(gòu)加工刀具時(shí)受設(shè)備加工能力的限制,往往不能滿足加工要求。

        現(xiàn)在專業(yè)工具制造廠家為了節(jié)約刀具材料費(fèi)用,一般采用可換刀頭的結(jié)構(gòu)。但此結(jié)構(gòu)由于加工定位精度要求高,需用專業(yè)的數(shù)控機(jī)床加工,只適合于批量生產(chǎn)。對(duì)于單件小批量生產(chǎn)的刀具則不適合采取這種結(jié)構(gòu)。我們一般采用對(duì)焊結(jié)構(gòu)來解決這一問題。

        1 焊接結(jié)構(gòu)大直徑接長鉆頭加工過程中出現(xiàn)的問題及解決方法

        在加工大直徑的焊接結(jié)構(gòu)接長鉆頭時(shí),由于刀具刃部及柄部采用不同材料(一般刃部采用高速鋼W6Mo5Cr4V2,柄部采用45號(hào)鋼),對(duì)焊加工時(shí)加熱熔點(diǎn)不同。采用傳統(tǒng)方法焊接時(shí),先將刃部加熱,達(dá)到指定溫度后再加熱柄部。但由于感應(yīng)圈的加熱面積小,加熱時(shí)間較長,當(dāng)柄部達(dá)到指定溫度時(shí),刃部受外界溫度的影響已經(jīng)冷卻,使對(duì)焊處的溫度不一致,會(huì)產(chǎn)生結(jié)合處融合不好,而對(duì)接處由于間隙小(0.2 mm),只依靠環(huán)形槽容納焊料(傳統(tǒng)對(duì)焊結(jié)構(gòu)見圖1),加熱時(shí)受熱脹冷縮的影響空氣及焊料不能及時(shí)排出,產(chǎn)生對(duì)焊件抱死、沒有達(dá)到對(duì)焊深度、焊接不牢固等缺陷。在加工產(chǎn)品工件時(shí)由于扭矩大,容易使鉆頭在焊接處斷裂,鉆頭刃部留在產(chǎn)品內(nèi)部拿不出來,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。

        圖1 傳統(tǒng)對(duì)焊結(jié)構(gòu)

        針對(duì)以上問題,經(jīng)過設(shè)計(jì)人員、工藝人員以及操作者的共同分析研究,首先在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)。在對(duì)焊處柄部加工出對(duì)稱的4個(gè)軸向排氣槽,其作用是使焊接時(shí)對(duì)焊處刃、柄間的空氣及多余的焊料能夠及時(shí)排出,使對(duì)焊處刃、柄間的接觸面積增大(對(duì)焊處帶有排氣槽結(jié)構(gòu)見圖2)。

        圖2 對(duì)焊處帶有排氣槽結(jié)構(gòu)

        同時(shí)對(duì)高頻對(duì)焊機(jī)進(jìn)行改造。

        首先根據(jù)高頻對(duì)焊機(jī)的額定出功率,在不影響機(jī)床性能的前提下將加熱感應(yīng)圈由單波環(huán)形感應(yīng)圈(見圖3)改為多波環(huán)形感應(yīng)圈(見圖4),使工件加熱部位面積增大,對(duì)焊時(shí)工件內(nèi)外溫度一致,防止了對(duì)焊時(shí)由于冷熱不均而產(chǎn)生的融合不好、抱死等現(xiàn)象。

        圖3 單波環(huán)形感應(yīng)圈

        圖4 多波環(huán)形感應(yīng)圈

        另外,在加工工藝上進(jìn)行改進(jìn)。采用刃部先預(yù)熱,然后刃、柄再同時(shí)加熱,使焊料與工件能充分融合,并且多余的焊料及空氣能及時(shí)從排氣槽排出,使刃柄徹底融合以達(dá)到對(duì)焊深度,加強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。

        2 加工成本的比較

        接長鉆頭一般用于加工深孔。鉆頭的整體長度較長600 mm以上,而加工工件時(shí),刃部的可使用部分較短,刃部與柄部的比例多為1∶5,甚至更多。

        選用對(duì)焊結(jié)構(gòu)加工鉆頭時(shí),刃部材料一般采用高速鋼 W6Mo5Cr4V2,柄部材料為45號(hào)鋼。W6Mo5Cr4V2的材料成本為57元/kg,45號(hào)鋼的材料成本為4元/kg。因此加工一支接長的鉆頭若整體采用高速鋼W6Mo5Cr4V2材料,其材料的成本就很大。對(duì)于大直徑的接長鉆頭來講,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)若采用整體高速鋼結(jié)構(gòu)加工,其材料成本是對(duì)焊結(jié)構(gòu)成本的14倍以上。鉆頭越長,成本相差越多。

        3 結(jié)語

        經(jīng)過多次生產(chǎn)及試驗(yàn),用此方法加工的刀具不僅完全滿足了設(shè)計(jì)圖紙要求,而且在使用過程中其強(qiáng)度及韌性也達(dá)到了生產(chǎn)要求,并且降低了刀具的材料制造費(fèi)用,節(jié)約了刀具制造成本,達(dá)到了降成增效的目的。

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