栗學(xué)林
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正文:
隨著我國社會的不斷發(fā)展,大量高層建筑投入建設(shè),而在這樣的發(fā)展趨勢之下,相關(guān)施工單位必須能結(jié)合高層建筑自身的特點開發(fā)新的施工技術(shù),以此來確保此類建筑在整體質(zhì)量、耐久性、安全性等方面能滿足國家相關(guān)標準及業(yè)主需求。結(jié)合本文所討論的問題來看,靜壓預(yù)應(yīng)力高強管樁自身具備強度高、適應(yīng)性廣、施工方便等優(yōu)勢,這些特點都能為高層建筑施工過程帶來便利,因此,在高層建筑施工的背景之下針對靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的基礎(chǔ)設(shè)計辦法進行研究是非常有必要的。本文將在后續(xù)內(nèi)容中進行詳細論述,以期能為相關(guān)施工單位及技術(shù)人員提供理論上的參考。
在實際應(yīng)用過程中,靜壓預(yù)應(yīng)力高強管樁的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面:首先,這一類管樁在長短上各不相同,因此能通過不同長度上的搭配來適應(yīng)多種施工需求,避免類似預(yù)制混凝土方樁應(yīng)用過程中出現(xiàn)的樁長不足或余樁林立等現(xiàn)象。其次,預(yù)應(yīng)力管樁具備非常強的承載能力,能打入密實的砂層和強風(fēng)化層,與相同直徑的沉管灌注樁相比較,預(yù)應(yīng)力管樁的承載力要遠高于前者。最后,靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用能有效提升整體的施工效率,從施工準備階段、實際施工階段、檢測階段三方面在原有基礎(chǔ)上縮短工期,同時保障施工質(zhì)量。
首先,對于單樁極限承載力的計算來說,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合樁徑、樁端入土深度、有效樁長等來進行計算,進而在此基礎(chǔ)之上將計算所得的結(jié)果與設(shè)計要求進行對比,以此來確定上述數(shù)據(jù)的選擇是否合理。
其次,對于樁基沉降的計算來說,在樁徑、入土深度、有效樁長等已知的背景下,相關(guān)技術(shù)人員可以結(jié)合這些數(shù)據(jù)對中心點及角點的沉降量進行估算,進而計算出總的沉降量,最后將這一數(shù)值與現(xiàn)有建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范相比較,滿足要求即可進入下一步施工。
最后,在對基樁進行檢測時,相關(guān)工作人員應(yīng)通過單樁豎向抗壓靜載試驗、低壓變動力檢測等來進行檢驗,確保檢驗結(jié)果與設(shè)計要求及現(xiàn)有建筑規(guī)范相符。
使用壓樁機將樁夾緊后施壓,依照壓樁油缸的垂直行程調(diào)試,依照每段1米以上的長度分段向下壓。完成這一操作之后應(yīng)松開抱樁器,開動油泵使基樁上移,進而重新抱樁固定壓入。循環(huán)幾次之后,當壓力表示值達到預(yù)計值或達到預(yù)定深度時,就可以停止壓樁操作。在這一過程中,操作人員需要注意的是,抱壓力應(yīng)被控制在一定范圍之內(nèi),以免產(chǎn)生過大的應(yīng)力導(dǎo)致壓樁效果下降。
當下一節(jié)樁露出地面的長度處于0.5-1.0m內(nèi)時,就可以進行接樁施工。在這一過程中,若采用端板焊接連接,那么相關(guān)的施工人員則應(yīng)注意以下幾點問題:首先,上下端板表面應(yīng)保持清潔,施工人員應(yīng)提前去除其表面附著的油污或鐵銹,以此來確保焊接效果能滿足施工要求。其次,在焊接過程中,應(yīng)首先在坡口位置焊接,固定好上下樁之后再分層施焊。相關(guān)施工人員應(yīng)確保焊縫飽滿連續(xù),以免焊接質(zhì)量不佳影響預(yù)應(yīng)力樁作用。
首先,對于管樁的選擇來說,生產(chǎn)廠家應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì),施工方則應(yīng)在管樁進場前進行檢查,確保其外觀、質(zhì)量等達標后再投入使用。其次,對于管樁的堆放和保存來說,一般堆放地應(yīng)選擇在平整、堅實的地面,堆放高度不能超過三層。最后,在吊運過程中,操作人員應(yīng)嚴格避免碰撞現(xiàn)象出現(xiàn),依照管樁長度進行堆放,并通過設(shè)置墊木等來進一步保障管樁吊運過程中的安全性。
在進入實際的壓樁施工之前,相關(guān)人員應(yīng)對施工場地做進一步的檢查,確保這一場地能滿足各類施工機械的應(yīng)用要求,在此基礎(chǔ)之上,施工方應(yīng)通過樣樁來對現(xiàn)有施工方案進行試驗,并將試驗結(jié)果交由監(jiān)理工程師進行核查,核查結(jié)果無誤的情況下則可以進一步展開施工。在壓樁施工過程中,相關(guān)施工人員應(yīng)能針對每一根樁進行復(fù)核校正,確保樁位偏差在20mm以內(nèi)。同時,樁機操作人員應(yīng)保證樁機平穩(wěn)運行,傾斜不能大于1%,避免出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。
送樁應(yīng)能滿足以下要求:規(guī)格和強度與樁頂相符,外形不會導(dǎo)致貫入阻力的明顯增大,同時要易于拔出,盡可能少的帶起土體;送樁下端應(yīng)通過設(shè)置樁墊來避免樁頂破損;送樁時應(yīng)通過對地質(zhì)報告的分析來判斷樁端入持力層深度,并在此基礎(chǔ)之上對壓力表數(shù)值與承載力設(shè)計要求是否相符進行觀察。
在壓入過程中,施工人員應(yīng)重點關(guān)注以下問題:貫入度突然變小,樁身出現(xiàn)嚴重回彈;樁身出現(xiàn)明顯偏移或水平方向的移動;樁身出現(xiàn)裂縫;鄰樁上浮等。這些問題都將有可能導(dǎo)致斷樁或其他事故出現(xiàn),因此,實際施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)此類問題出現(xiàn),相關(guān)施工人員就應(yīng)迅速對壓樁機運行參數(shù)進行調(diào)整,若無法通過調(diào)整參數(shù)來進行平衡,那么則應(yīng)立即停壓并采取對應(yīng)的措施來進行處理,避免出現(xiàn)更加嚴重的問題影響到整體的施工質(zhì)量。
綜上所述,在對靜壓高強預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)點進行簡單論述的基礎(chǔ)上,本文主要對其對應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)計辦法及施工工藝進行了詳細探究。在后續(xù)的發(fā)展過程中,為了確保高層建筑施工質(zhì)量的不斷上升,相關(guān)施工單位必須能進一步針對這一類管樁的應(yīng)用進行研究,并通過科學(xué)的基礎(chǔ)設(shè)計方案以及施工辦法來確保這一類管樁能在高層建筑施工項目中發(fā)揮出預(yù)期作用,最終達到提升高層建筑耐久性及安全性的目的,確保我國建筑行業(yè)能持續(xù)不斷的發(fā)展。