中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司（鎮(zhèn)海煉化）環(huán)氧乙烷?乙二 醇（ＥＯ?ＥＧ）裝置創(chuàng)造一項(xiàng)新的世界紀(jì)錄：以平均21t/h的 環(huán)氧乙烷采出量取得在同一工藝裝置里最高產(chǎn)量，突破原 始設(shè)計(jì)的1.68倍。

該裝置具有規(guī)模大、工藝環(huán)保、流程復(fù)雜、聯(lián)鎖自控率 高、大型動(dòng)設(shè)備多等特點(diǎn)，2010年4月18日首次投料開車 后運(yùn)行并不平穩(wěn)。為此，鎮(zhèn)海煉化首先解決了裝置反應(yīng)器 氧氣濃度高造成二次切斷進(jìn)料的問題。攻關(guān)小組逐個(gè)分 析原因時(shí)發(fā)現(xiàn)，從裝置DCS記錄的分析數(shù)據(jù)來看，反應(yīng)器 中氧氣的含量是正常的，聯(lián)鎖不應(yīng)該動(dòng)作。經(jīng)過反復(fù)實(shí) 驗(yàn)，最終發(fā)現(xiàn)是氮?dú)?甲烷致穩(wěn)工況出了問題，這個(gè)聯(lián)鎖在 投氧和正常的工況下，對循環(huán)氣中的氧含量聯(lián)鎖值是不同 的，由于誤切換導(dǎo)致了裝置反應(yīng)器氧氣濃度高造成二次切 斷進(jìn)料。

2014年5月，EO/EG 裝置更新了陶氏化學(xué)公司的 MRTEOR200型催化劑，并對環(huán)氧乙烷精制塔進(jìn)行擴(kuò)能改 造，投入第二個(gè)生產(chǎn)周期運(yùn)行。開工投料初期，裝置嚴(yán)格 按照陶氏化學(xué)提供的催化劑操作手冊注入抑制劑和促進(jìn) 劑，卻發(fā)現(xiàn)并不能保證催化劑的效率最佳。于是，加強(qiáng)對 裝置性能的研究探索，持續(xù)開展催化劑性能優(yōu)化，進(jìn)行操 作調(diào)整攻關(guān)，保證了催化劑的優(yōu)越性能和高效使用。