■ 文/利樂公司

當(dāng)前液態(tài)食品領(lǐng)域正面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)，無(wú)論是產(chǎn)品的多樣性、生產(chǎn)的靈活性、還是服務(wù)的及時(shí)性、營(yíng)銷的多變性等方面，都面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。如何打造高度靈活、智能、數(shù)字化的新型產(chǎn)業(yè)鏈，并以此來應(yīng)對(duì)紛繁的業(yè)務(wù)環(huán)境變化，引發(fā)了業(yè)界思考。

身為食品加工及包裝領(lǐng)域可資信賴的戰(zhàn)略伙伴，利樂始終關(guān)注并支持著產(chǎn)業(yè)鏈整體的協(xié)調(diào)發(fā)展，并為客戶提供一站式的綜合性服務(wù)。利樂發(fā)現(xiàn)，液態(tài)食品業(yè)已步入數(shù)字化、智能化制造階段，把握好數(shù)字化轉(zhuǎn)型時(shí)代發(fā)展機(jī)遇，將助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)彎道超車，并將從安全、質(zhì)量、響應(yīng)、效率等多維度帶來全方位的可持續(xù)價(jià)值。

一、數(shù)字化技術(shù)服務(wù) 互聯(lián)成就高效

數(shù)字化技術(shù)服務(wù)無(wú)疑為液態(tài)食品業(yè)帶來了翻天覆地的變化，并推動(dòng)著企業(yè)重構(gòu)生產(chǎn)智能、優(yōu)化業(yè)務(wù)模式的步伐。到底怎樣的技術(shù)服務(wù)方案，才能真正算得上數(shù)字化，為企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的高效與便捷？

（一）關(guān)鍵詞：遠(yuǎn)程支持服務(wù)

利樂新近推出的利樂遠(yuǎn)程支持服務(wù)，能使全球各地的客戶都能突破地域限制，隨時(shí)獲取來自利樂全球?qū)＜覉F(tuán)隊(duì)的技術(shù)支持。

突破地域限制的奧秘，就在于時(shí)下流行的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)?；谖④汬oloLens增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)智能眼鏡，位于客戶現(xiàn)場(chǎng)的利樂服務(wù)工程師能與利樂全球?qū)＜壹夹g(shù)團(tuán)隊(duì)直接進(jìn)行對(duì)話。其搭載的傳感器和3D光學(xué)頭置式全角度透鏡顯示器，可以使服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)以全息影像的形式呈現(xiàn)在遠(yuǎn)在海外的專家面前。這種全息影像不僅能左右移動(dòng)，還可以轉(zhuǎn)動(dòng)，使專家全方位實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程支持服務(wù)。這意味著當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，專家無(wú)需趕到現(xiàn)場(chǎng)就能提供準(zhǔn)確的遠(yuǎn)程指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)團(tuán)隊(duì)也能更快地為客戶解決問題。

（二）關(guān)鍵詞：基于狀態(tài)監(jiān)測(cè)的預(yù)測(cè)性維護(hù)

工廠在實(shí)際生產(chǎn)過程中或多或少都會(huì)出現(xiàn)意外，導(dǎo)致計(jì)劃外停產(chǎn)，不但影響產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，還需要額外花費(fèi)大量時(shí)間、成本和人工進(jìn)行修復(fù)。在這種情況之下，利樂的預(yù)測(cè)性維護(hù)，就可以及時(shí)為客戶保駕護(hù)航。

基于目前灌裝機(jī)上已有的性能參數(shù)及新增狀態(tài)監(jiān)測(cè)點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)，利樂全球質(zhì)量與性能管理中心的專家能夠更精準(zhǔn)得發(fā)現(xiàn)機(jī)器重要模塊性能變化，有效幫助客戶實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，規(guī)避損失。通過云技術(shù)，中心能獲得來自全球5000多條灌裝線和20,000多臺(tái)設(shè)備的大量數(shù)據(jù)。通過對(duì)大數(shù)據(jù)進(jìn)行專業(yè)的數(shù)據(jù)模型分析后，中心的專家團(tuán)隊(duì)能預(yù)測(cè)出灌裝線和設(shè)備中可能發(fā)生故障的部分，通知當(dāng)?shù)乩麡饭こ處熖崆安扇〈胧苊夤收习l(fā)生造成損失。

以伺服電機(jī)為例。在過去，如何測(cè)算伺服電機(jī)的使用壽命是一大難題。現(xiàn)在，利樂通過在伺服電機(jī)上安裝高精度智能傳感器，可以收集到電機(jī)在發(fā)生故障前的各類信息數(shù)據(jù)，而這些數(shù)據(jù)正是日后預(yù)判電機(jī)故障的重要參考。對(duì)于灌裝機(jī)上的其他重要模塊，利樂也同樣開發(fā)了相應(yīng)的智能傳感器實(shí)現(xiàn)全方位覆蓋。

（三）關(guān)鍵詞：快速無(wú)菌檢測(cè)

在各個(gè)環(huán)節(jié)確保食品安全和產(chǎn)品質(zhì)量，無(wú)疑是液態(tài)食品業(yè)的重中之重，也是利樂“保護(hù)好品質(zhì)”的初心所在。對(duì)于食品飲料行業(yè)而言，無(wú)菌檢測(cè)與產(chǎn)品安全息息相關(guān)，亦是產(chǎn)品投放市場(chǎng)前必不可少的一環(huán)。因此，如何快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)產(chǎn)品中的微生物含量，是利樂研發(fā)快速無(wú)菌監(jiān)測(cè)方案的立足點(diǎn)。

與傳統(tǒng)的微生物檢測(cè)方法相比，利樂使用的快速無(wú)菌檢測(cè)方案能大大縮短檢測(cè)周期，使產(chǎn)品更快投放市場(chǎng)。這一快速無(wú)菌檢測(cè)方案主要利用了ATP（腺苷三磷酸），一種存在于所有活體生物中的生化分子。ATP與特定試劑反應(yīng)后會(huì)發(fā)光，根據(jù)其發(fā)光強(qiáng)度就能計(jì)算出產(chǎn)品中的微生物含量。與傳統(tǒng)方法相比，ATP檢測(cè)技術(shù)無(wú)需培養(yǎng)觀察過程。使用新技術(shù)僅需不到30分鐘就能得到樣品的檢測(cè)結(jié)果，而在傳統(tǒng)方法下通常需要2-7天才能完成檢測(cè)。ATP檢測(cè)技術(shù)的快速高效使產(chǎn)品能更快進(jìn)入市場(chǎng)流通，緩解客戶庫(kù)存壓力，同時(shí)還能更早發(fā)現(xiàn)污染源，及時(shí)避免受污染的產(chǎn)品上市。

值得一提的是，采用ATP技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，將樣品送入設(shè)備后，整個(gè)流程就能自動(dòng)運(yùn)作完成，最大程度上避免了人工操作可能帶來的污染。與此同時(shí)，樣品的數(shù)據(jù)也會(huì)在系統(tǒng)中自動(dòng)保存，并與實(shí)驗(yàn)室的信息管理系統(tǒng)對(duì)接，減少人工記錄數(shù)據(jù)可能造成的誤差，并提升數(shù)據(jù)管理水平、便于日后查找。

二、新一代利樂?工廠大師 智能打造精益

身處數(shù)字化制造時(shí)代，“智能工廠”始終是業(yè)界關(guān)注的熱點(diǎn)。智能工廠到底智能在哪兒？工廠的一線操作人員可以氣定神閑地坐在中控室，不必深陷各項(xiàng)繁瑣的流程，即可保障整線生產(chǎn)的流暢性與準(zhǔn)確性，這就是一個(gè)高度智能化工廠的剪影。現(xiàn)在，就讓我們一起走近新一代利樂?工廠大師（Tetra Pak?PlantMaster），看利樂如何從控制系統(tǒng)和信息呈現(xiàn)兩方面，為液態(tài)食品工廠帶來更高效、更有序地運(yùn)作，從而完善智能工廠的架構(gòu)。

三、整體控制 最佳性能

作為利樂在打造先進(jìn)工廠領(lǐng)域的“全能選手”，新一代利樂?工廠大師是唯一一個(gè)可以實(shí)現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)商整個(gè)生產(chǎn)流程（從原材料接收到成品完成）的食品飲料生產(chǎn)解決方案，并能以此實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的數(shù)字化。

首先，新一代利樂?工廠大師的最大優(yōu)勢(shì)，是可以幫助客戶完全控制生產(chǎn)系統(tǒng)。在操作時(shí)，該系統(tǒng)將為客戶提供直觀的用戶界面以及導(dǎo)航屏幕，使得操作過程簡(jiǎn)易清晰。同時(shí)，由于工廠大師的高度自動(dòng)化，系統(tǒng)可以自動(dòng)及時(shí)排查問題，減少停機(jī)時(shí)間和浪費(fèi)，防止人為因素影響產(chǎn)品品質(zhì)。

同時(shí)，與新一代利樂?工廠大師相適配的利樂MES套件，是一個(gè)專為食品和飲料行業(yè)設(shè)計(jì)的軟件程序。MES套件的適用性極廣，無(wú)論客戶工廠的自動(dòng)化水平如何、客戶工廠正在使用什么設(shè)備 ，MES套件都可以給工廠和整個(gè)供應(yīng)鏈（從原材料到消費(fèi)）中提供透明詳細(xì)的信息數(shù)據(jù)。

在巴西Aurora工廠，利樂的MES套件幫助管理者及操作工實(shí)時(shí)提取工廠的生產(chǎn)信息，規(guī)范工廠生產(chǎn)作業(yè)流程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的信息集成。管理者可以在第一時(shí)間拿到的數(shù)據(jù)匯總，并和WMS、LIMS、QA、SAP系統(tǒng)以及其他平臺(tái)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)整體工廠的信息化整合。基于新一代利樂?工廠大師，全線各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都被傳輸?shù)交ヂ?lián)網(wǎng)。智能化的工廠管理提升了生產(chǎn)效率，預(yù)防并減少質(zhì)量事故的發(fā)生，同時(shí)帶來了成本節(jié)約。

對(duì)于智能工廠的管理與控制，不僅要求實(shí)時(shí)、精確，也少不了移動(dòng)時(shí)代的特性。當(dāng)生產(chǎn)管理人員不在生產(chǎn)線旁卻又需要隨時(shí)了解工廠的實(shí)際情況時(shí)，也完全可以通過移動(dòng)終端隨時(shí)拿到第一線生產(chǎn)的數(shù)據(jù)，管理者可以時(shí)刻與工廠的生產(chǎn)狀況保持聯(lián)通，甚至能“一手”完成生產(chǎn)安排。

四、升級(jí)服務(wù) 實(shí)現(xiàn)優(yōu)化

據(jù)利樂技術(shù)專家介紹，工廠大師的亮點(diǎn)有三：第一，利樂通過整合自動(dòng)化和信息化來構(gòu)建智能制造的基礎(chǔ)；第二，工廠大師是完全基于數(shù)字工廠的知識(shí)體系來幫助我們實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字化解決方案； 第三，工廠大師依舊是唯一一個(gè)從原材料到加工到最終產(chǎn)品，全流程覆蓋所有操作，并能確保全程可控可追溯的系統(tǒng)。

新一代利樂?工廠大師提供了從原料進(jìn)廠到成品入庫(kù)的全流程管理平臺(tái)，能夠幫助生產(chǎn)商實(shí)現(xiàn)整廠控制。并且通過簡(jiǎn)化流程收集數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性，并最終提高生產(chǎn)效率?；跀?shù)據(jù)的有效收集與分析，生產(chǎn)商就可以有效控制生產(chǎn)過程，減少物料浪費(fèi)，并降低人力成本。

基于這樣的核心，新一代利樂?工廠大師出色實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制體系和對(duì)生產(chǎn)過程中所有環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，從而構(gòu)建數(shù)字工廠的運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，逐漸實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的數(shù)字化運(yùn)作。在評(píng)估績(jī)效方面，工廠大師還可提供全方位的數(shù)字化績(jī)效報(bào)告，來幫助生產(chǎn)商評(píng)估整個(gè)工廠的運(yùn)營(yíng)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。

靈活定制，是新一代利樂?工廠大師的另一大優(yōu)勢(shì)。目前，西班牙的DAFSA 公司已運(yùn)用了利樂工廠大師系統(tǒng)。這是一家擁有80多種高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)商，并擁有9條生產(chǎn)線與14條灌裝線，面對(duì)多品類多條線的生產(chǎn)環(huán)境，工廠需要為不同產(chǎn)品制定紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)，保證不同產(chǎn)品都擁有高品質(zhì)，也是一大亟需。利樂對(duì)整個(gè)工程所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了采集、存儲(chǔ)和邏輯處理以及統(tǒng)計(jì)分析，有針對(duì)性地定制了符合客戶生產(chǎn)需求的一套工廠大師系統(tǒng)。DAFSA公司的負(fù)責(zé)人Jose Luis Campillos表示："利樂工廠管理系統(tǒng)讓我們能夠輕松計(jì)算每一步生產(chǎn)操作，并且優(yōu)化流程，提高效率。運(yùn)用新一代利樂?利樂工廠大師，我們就能擁有計(jì)劃和生產(chǎn)管理所需的全部信息。"

目前，新一代利樂?工廠大師在全球范圍內(nèi)都可作為現(xiàn)有服務(wù)的升級(jí)，也可以為客戶進(jìn)行重新安裝。