蘭州石化公司連續(xù)重整裝置熱載體泵P601是熱油泵，輸送介質(zhì)脫蠟油，溫度高，易燃。改造成高危泵后，由于設(shè)計的機封沖洗冷卻器換熱面積小，加上介質(zhì)溫度高，系統(tǒng)循環(huán)水質(zhì)差，上水、回水壓差小，常導(dǎo)致沖洗冷卻器結(jié)垢堵塞；沖洗介質(zhì)溫度231℃，冷卻后溫度200℃左右，機封得不到冷卻保護，機封壽命短，同時加大設(shè)備維護強度和工作量，檢維修頻繁。還因冷卻器結(jié)垢堵塞，循環(huán)水無法回系統(tǒng)，只能直排，循環(huán)水消耗大，造成浪費。針對上述運行現(xiàn)狀，車間設(shè)備管理及專業(yè)技術(shù)人員實地勘查機封沖洗冷卻器，積極測量收集數(shù)據(jù)，繪制草圖，認(rèn)真分析研究，不斷優(yōu)化改進。

改進后的機封沖洗冷卻器，經(jīng)裝配試運行效果顯著。沖洗介質(zhì)溫度231℃，冷卻后溫度60℃，機封得到有效冷卻保護，延長了使用壽命，減少設(shè)備檢維修頻次；回水系統(tǒng)不直排，減少循環(huán)水的大量消耗；減少、消除工藝管線靜密封點6個，安全隱患消除，為裝置清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、保護環(huán)境作出應(yīng)有的貢獻。