蘭州石化公司連續(xù)重整裝置熱載體泵P601是熱油泵,輸送介質(zhì)脫蠟油,溫度高,易燃。改造成高危泵后,由于設(shè)計的機封沖洗冷卻器換熱面積小,加上介質(zhì)溫度高,系統(tǒng)循環(huán)水質(zhì)差,上水、回水壓差小,常導(dǎo)致沖洗冷卻器結(jié)垢堵塞;沖洗介質(zhì)溫度231℃,冷卻后溫度200℃左右,機封得不到冷卻保護,機封壽命短,同時加大設(shè)備維護強度和工作量,檢維修頻繁。還因冷卻器結(jié)垢堵塞,循環(huán)水無法回系統(tǒng),只能直排,循環(huán)水消耗大,造成浪費。針對上述運行現(xiàn)狀,車間設(shè)備管理及專業(yè)技術(shù)人員實地勘查機封沖洗冷卻器,積極測量收集數(shù)據(jù),繪制草圖,認(rèn)真分析研究,不斷優(yōu)化改進。
改進后的機封沖洗冷卻器,經(jīng)裝配試運行效果顯著。沖洗介質(zhì)溫度231℃,冷卻后溫度60℃,機封得到有效冷卻保護,延長了使用壽命,減少設(shè)備檢維修頻次;回水系統(tǒng)不直排,減少循環(huán)水的大量消耗;減少、消除工藝管線靜密封點6個,安全隱患消除,為裝置清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、保護環(huán)境作出應(yīng)有的貢獻。