孟擁軍,史永剛,張輝
(1.陜汽集團(tuán)陜西華臻車(chē)輛部件有限公司,陜西 西安 710000;2.陜西重型汽車(chē)有限公司汽車(chē)工程研究院,陜西 西安 710200)
當(dāng)前重型汽車(chē)排放要求和載重量限制要求的不斷提升,節(jié)能、環(huán)保、安全、舒適、智能和網(wǎng)絡(luò)是汽車(chē)發(fā)展的趨勢(shì),其中節(jié)能和環(huán)保成為汽車(chē)發(fā)展的趨勢(shì)。
汽車(chē)輕量化技術(shù)是采用新的設(shè)計(jì)方法和新的制造手段,采用新材料在確保零部件使用性能和外觀性能要求的基礎(chǔ)上對(duì)零部件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和制造,盡可能降低產(chǎn)品自身重量,以達(dá)到減重、降耗、安全、環(huán)保等性能指標(biāo)。
隨著新材料技術(shù)和設(shè)計(jì)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,汽車(chē)輕量化應(yīng)用在不斷增加。PDCPD的應(yīng)用在保持汽車(chē)外飾件綜合性能的基礎(chǔ)上,使產(chǎn)品重量降低了30%-50%。為整車(chē)的重量減重、降耗、環(huán)保、安全提供了可發(fā)展的空間。
聚雙環(huán)戊二烯(簡(jiǎn)稱(chēng):PDCPD,Poly dicyclopentadience)是一種熱固性樹(shù)脂,又稱(chēng)塑料鋼,是一種新型的工程塑料。
聚雙環(huán)戊二烯是由來(lái)源于乙烯裂解 C5餾分中的單體雙環(huán)戊二烯(DCPD),將純度提純至99.8%,在催化劑的作用下,發(fā)生開(kāi)環(huán)歧化聚合反應(yīng)而制成的一種聚合物。
PDCPD材料的重量為SMC材料的60%左右;涂飾性能良好,能適應(yīng)各類(lèi)油漆涂料的涂裝;PDCPD材料的常規(guī)力學(xué)性能、可靠性能與 SMC材料相近,抗沖擊性好,可以在汽車(chē)零部件上應(yīng)用,達(dá)到輕量化的目的;在零件成型過(guò)程中,通過(guò)添加各類(lèi)助劑(如阻燃劑、增強(qiáng)劑等)還可使材料的性能進(jìn)一步提高。
其原理圖見(jiàn)圖1所示,成型后材料結(jié)構(gòu)圖如圖2所示,從材料結(jié)構(gòu)來(lái)看,該材料為窩狀多孔結(jié)構(gòu),使得材料具備了質(zhì)輕、韌性好、可靠性高的特性,因而該材料在汽車(chē)外飾件上的應(yīng)用成為可能。
圖1 聚雙環(huán)戊二烯聚合原理
圖2 聚雙環(huán)戊二烯材料結(jié)
與傳統(tǒng)注塑或者熱壓成型產(chǎn)品相比,PDCPD產(chǎn)品具有原材料流動(dòng)性能好,所制造的零件造型自由、耐沖擊性能佳,膨脹系數(shù)低、耐高溫、低溫性能好,可以在極寒地區(qū)進(jìn)行應(yīng)用,不會(huì)產(chǎn)生脆裂等現(xiàn)象。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)候應(yīng)充分考慮材料本身特性,在不改變零部件外觀要求的基礎(chǔ)上,盡量以網(wǎng)狀化、龍骨化的形式進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),充分利用材料特性,在保證產(chǎn)品強(qiáng)度的基礎(chǔ)上降低產(chǎn)品重量。
該材料采用反應(yīng)注射成型(簡(jiǎn)稱(chēng) RIM),將具有高化學(xué)活性、相對(duì)分子質(zhì)量低的雙組份材料經(jīng)撞擊混合后,在常溫低壓下注入密封的模具內(nèi),完成聚合、交聯(lián)和固話等化學(xué)反應(yīng)形成制品的工藝過(guò)程[1.2.4]。這種將聚合反應(yīng)與注射成型相結(jié)合的新工藝,具有物料混合效率高、流動(dòng)性好、原料配制靈活、生產(chǎn)周期短及成本低的特點(diǎn),適用于大型、復(fù)雜、不等壁厚的制品生產(chǎn)。
從零部件的改進(jìn)設(shè)計(jì)、初始結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造和樣車(chē)評(píng)審來(lái)做輕量化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析。在滿(mǎn)足使用性能的前提下,采用優(yōu)化設(shè)計(jì)去掉零部件的冗余部分、減少零部件搭接或者安裝結(jié)構(gòu),在保證強(qiáng)度基礎(chǔ)上對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行網(wǎng)狀或者龍骨化設(shè)計(jì),繼而實(shí)現(xiàn)輕量化。
優(yōu)化設(shè)計(jì)主要有兩個(gè)方面:一是根據(jù)材料特性開(kāi)發(fā)新的設(shè)計(jì)方法,以?xún)?yōu)化零件的造型設(shè)計(jì)[3];二是設(shè)計(jì)新的結(jié)構(gòu)形狀,按照實(shí)際工況優(yōu)化零部件形狀。
總體來(lái)看,PDCPD材料除靜態(tài)強(qiáng)度外其他方面性能均優(yōu)于 SMC材料,因而對(duì)于一般外觀件適用,尤其對(duì)于韌性、沖擊性、耐老化性能、外飾涂飾性能、環(huán)保要求較高的零部件采用PDCPD材料是綜合性能更好。采用新的結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重新設(shè)計(jì),基本結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。
圖3 頂導(dǎo)流罩新的結(jié)構(gòu)
CAE分析:采用HyperMesh進(jìn)行前處理;采用OptiStruct進(jìn)行求解;采用HyperView進(jìn)行后處理。通過(guò)對(duì)垂向工況、轉(zhuǎn)向工況、制動(dòng)工況三個(gè)工況下進(jìn)行分析。經(jīng)過(guò)CAE分析,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以滿(mǎn)足性能要求。
圖4 垂向工況
圖5 轉(zhuǎn)向工況
圖6 制動(dòng)工況
綜合分析,我們得出以下結(jié)論:PDCPD作為一種新型塑料材料,由于在輕量化、環(huán)保、耐低溫、抗老性等方面優(yōu)勢(shì),尤其在低溫環(huán)境下韌性較好,可以作為在汽車(chē)內(nèi)外飾上替代傳統(tǒng)產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用;由于其材料本身特點(diǎn),適合制作汽車(chē)外觀覆蓋件及內(nèi)部裝飾件。此次驗(yàn)證了PDCPD新材料在某些外飾件上應(yīng)用的可能性。
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