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        節(jié)理在初始接觸狀態(tài)下空腔分布的確定及應(yīng)用

        2018-03-17 07:08:03,,2,,,
        長江科學院院報 2018年3期
        關(guān)鍵詞:法向空腔節(jié)理

        ,, 2, ,,

        (1.同濟大學 地下建筑與工程系,上海 200092;2.紹興文理學院 土木工程學院,浙江 紹興 312000)

        1 研究背景

        節(jié)理巖體的力學和水力性質(zhì)主要受其內(nèi)部的節(jié)理影響,研究單個節(jié)理的力學和水力性質(zhì)是研究節(jié)理巖體的基礎(chǔ)。節(jié)理表面是粗糙不平的,節(jié)理面的粗糙特性對節(jié)理的剪切特性起到了主導作用[1-3];上下節(jié)理面的粗糙程度及二者所組成的節(jié)理空腔更是影響節(jié)理滲流特性的主要因素,在節(jié)理剪切過程中,上下節(jié)理面在水平向發(fā)生剪切的同時在法向因為突起的存在而發(fā)生爬坡作用,2個方向的位移變化導致了節(jié)理空腔不斷地發(fā)生變化[4-5]。由于現(xiàn)有技術(shù)水平的限制,難以獲得節(jié)理剪切過程中的表面形貌數(shù)據(jù)及節(jié)理空腔數(shù)據(jù)。目前常用的解決方法是首先獲得初始狀態(tài)下節(jié)理表面形貌數(shù)據(jù)及節(jié)理空腔數(shù)據(jù),在節(jié)理剪切過程中,將上下節(jié)理面數(shù)據(jù)根據(jù)剪切位移-法向位移進行錯位,在這一過程中上下節(jié)理面相交的區(qū)域被認為是剪切破壞區(qū)域或者是發(fā)生彈性變形區(qū)域予以刪除,最后獲得節(jié)理剪切過程中的節(jié)理面形貌數(shù)據(jù)及節(jié)理空腔數(shù)據(jù),進而為相應(yīng)的研究提供模型基礎(chǔ)[4,6]。故節(jié)理面初始形貌數(shù)據(jù)及接觸狀態(tài)是進行節(jié)理剪切和滲流特性研究的基礎(chǔ)。

        節(jié)理初始表面形貌數(shù)據(jù)的獲得在技術(shù)方面已經(jīng)比較成熟,目前常用的方法主要是使用三維激光掃描儀、光柵投影式形貌儀或者其他攝影測量設(shè)備來對單個節(jié)理面進行掃描[7-9],進而獲得節(jié)理面形貌數(shù)據(jù)。節(jié)理空腔的測量技術(shù)主要有:①利用低熔點的金屬或者樹脂填充節(jié)理空腔,對填充物厚度分布進行測量進而獲得節(jié)理空腔數(shù)據(jù)[6,10-11],但是由于節(jié)理接觸的存在,在試驗過程中難以保證節(jié)理空腔被完全填充,而且此方法只能在試驗前或試驗后使用[12];②Re等[13]、Renshaw等[14]分別使用X射線和核磁共振的方法來測量節(jié)理空腔,但是這些方法只能定性地確定節(jié)理初始隙寬分布范圍,難以作為后續(xù)計算分析的基礎(chǔ);③Koyama等[15]、Tang等[16]應(yīng)用數(shù)值方法來計算節(jié)理初始空腔數(shù)據(jù),即首先獲得上下節(jié)理面數(shù)據(jù),然后將上節(jié)理面置于下節(jié)理面之上,通過在豎向移動、旋轉(zhuǎn)上節(jié)理面,使上下節(jié)理面有3個穩(wěn)定接觸點且上節(jié)理面重心位于3點所組成的三角形內(nèi)則計算完畢,此時的節(jié)理接觸狀態(tài)便認為是節(jié)理的初始接觸狀態(tài),進而可以得到節(jié)理的初始空腔。但是此種方法的弊端在于首先在接觸狀態(tài)計算之前難以確定上下節(jié)理面在平面方向的相對位置,其次3點接觸的判斷標準與上下節(jié)理的實際接觸狀態(tài)存在偏差。

        為了解決初始節(jié)理空腔計算存在的上述問題,利用自行研制的TJXW-3D 型便攜式巖石節(jié)理表面形貌測量儀分別對貼有標志點的上下節(jié)理面和上下節(jié)理面在初始接觸狀態(tài)下的整個試樣進行掃描,掃描結(jié)束后利用標志點將上下節(jié)理面分別對齊到其在初始接觸狀態(tài)下的坐標系中,進而可以獲得節(jié)理初始空腔數(shù)據(jù)。

        2 試驗概況

        2.1 試樣制備

        通過劈裂花崗巖塊來獲得3組不同形貌的節(jié)理,節(jié)理平面尺寸為200 mm×100 mm;采用硅膠復制節(jié)理面的形貌,然后以此為模板澆筑石膏以制備節(jié)理試樣,分別命名為J1,J2,J3。Barton[2]提出了節(jié)理粗糙度系數(shù)JRC來評價節(jié)理表面粗糙程度,并給出JRC為0~20的10條典型的節(jié)理剖面線。Tse和Cruden[17]提出了JRC與剖面線高度均方根Z2的關(guān)系式,即:

        JRC=32.2+32.47lgZ2;

        (1)

        (2)

        式中:xi,zi為剖面線坐標;L為剖面線長度;N為采樣點數(shù)。計算得到的3組節(jié)理的JRC分別為:JRC1=11.5,JRC2=13.2,JRC3=15.3。

        2.2 試驗儀器

        圖1 形貌測量儀Fig.1 Apparatus of surface topography measurement

        節(jié)理表面形貌的測量是本試驗的主要內(nèi)容,本試驗采用的是基于3D光柵投影測量原理的TJXW-3D型便攜式巖石節(jié)理表面形貌測量儀,該測量系統(tǒng)具有精度高、單面掃描速度快、易于操作、可實現(xiàn)多個單幅測量數(shù)據(jù)的自動拼接等特點。系統(tǒng)主要包括機頭、三腳架、計算機和標定板,見圖1。機頭利用螺栓固定在三腳架頂部,方便拆卸,機頭主要由光柵投影裝置和2個CCD攝像機組成。測量時機頭朝下向被測物體投射測量光柵,機頭與被測物體距離在50 cm左右為最佳。系統(tǒng)單次測量精度為0.02 mm,其他具體參數(shù)參見文獻[18]。

        壓縮試驗使用巖石節(jié)理全剪切-滲流耦合試驗系統(tǒng),該試驗設(shè)備由主機加載框架、液壓系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、計算機控制及處理系統(tǒng)4大部分組成。該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)PC控制全自動加載,同步記錄各項變形、位移、荷載數(shù)據(jù)。法向位移采用位移傳感器測量,位移傳感器測試精度為0.001 mm。

        2.3 試驗方法

        對于一個節(jié)理試樣,首先能夠分別獲得上下節(jié)理面的形貌數(shù)據(jù)和上下節(jié)理面處于初始閉合狀態(tài)下的相對位置。如果能夠?qū)⑸舷鹿?jié)理面的數(shù)據(jù)分別對齊到上下節(jié)理面處于初始閉合的狀態(tài),便可以獲得節(jié)理在初始閉合狀態(tài)下的空腔數(shù)據(jù)。TJXW-3D型便攜式巖石節(jié)理表面形貌測量儀自帶的測量軟件可以識別特定的標志點為特征點,并對具有共同特征點的數(shù)據(jù)按照特征點之間的距離不變原則進行拼接。首先要對側(cè)面貼有標志點的處于初始閉合狀態(tài)的節(jié)理試樣進行掃描,在此之后,分別對上下節(jié)理面進行掃描,側(cè)面的標志點同時也被掃描記錄,軟件會自動根據(jù)貼在試樣側(cè)面的標志點將上下節(jié)理面分別對齊到初始偶合接觸狀態(tài)下的掃描數(shù)據(jù)。這樣,初始偶合狀態(tài)下節(jié)理空腔可以根據(jù)式(3)計算得到。

        zaperture(xi,yi)=zupper(xi,yi)-zlower(xi,yi)。

        (3)

        式中:zaperture(xi,yi)為節(jié)理空腔數(shù)據(jù);zupper(xi,yi),zlower(xi,yi)分別為上、下節(jié)理面形貌數(shù)據(jù)。

        在獲得節(jié)理形貌數(shù)據(jù)的過程中,每個節(jié)理面要在不同方位進行多次掃描才可以拼接得到一個完整的節(jié)理面數(shù)據(jù),因為只有同時出現(xiàn)在2個CCD鏡頭中的對象才會被掃描成功。

        節(jié)理閉合試驗在巖石節(jié)理全剪切-滲流耦合試驗系統(tǒng)上進行,采用4支位移傳感器采集節(jié)理法向閉合變形,并以其平均值來表征節(jié)理法向閉合變形。法向荷載為80 kN(4 MPa),加載速率為1 kN/s。

        3 初始接觸狀態(tài)下節(jié)理空腔分布

        利用本文第2節(jié)介紹的方法分別對試樣J1,J2,J3的上下節(jié)理面的形貌數(shù)據(jù)和節(jié)理空腔結(jié)果進行了計算,計算過程見圖2,計算結(jié)果見圖3。

        圖2 節(jié)理空腔計算過程Fig.2 Computation of void space of joint

        圖3 節(jié)理空腔計算結(jié)果Fig.3 Computation result of joint’s void space

        圖3(a)給出的各節(jié)理上下表面形貌數(shù)據(jù)可以看到,節(jié)理J1表面具有較大的一階起伏度,J2表面則明顯以二階粗糙度為主,J3節(jié)理表面一階起伏度和二階粗糙度都可以清楚地分辨出來。

        圖3(b)給出了黑色區(qū)域代表節(jié)理接觸區(qū)域。J1上下節(jié)理接觸區(qū)域較小,J2上下節(jié)理面接觸區(qū)域零星分布于整個節(jié)理空腔,J3的節(jié)理接觸則主要分布于邊緣位置,且接觸面積為J3>J2>J1。

        從圖3(c)給出的各節(jié)理隙寬概率分布也可以得到同樣的結(jié)論,J3節(jié)理的初始接觸面積最大,在3.3%左右。根據(jù)計算得到的節(jié)理空腔結(jié)果,統(tǒng)計了不同隙寬的概率分布,可見各組節(jié)理空腔分布遵循高斯分布。從圖3(c)中也可以看出節(jié)理初始平均隙寬J1(0.41 mm)>J2(0.35 mm)>J3(0.31 mm),這與Hakami等[12]的研究結(jié)果基本吻合。Hakami等[12]使用樹脂材料填充節(jié)理空腔得到了耦合花崗巖的在低法向應(yīng)力(0.45 MPa)作用下的空腔分布,結(jié)果表明節(jié)理隙寬分布同樣均遵循高斯分布,且統(tǒng)計的初始接觸面積均在5%以下,平均隙寬為0.36 mm。

        4 節(jié)理空腔數(shù)據(jù)的應(yīng)用

        Greenwood等[19]將粗糙表面的微凸體視為球形,基于Hertz理論和概率統(tǒng)計理論提出了光滑平面與粗糙平面接觸的變形模型,以下簡稱Greenwood模型。Brown和Scholz[20]在Greenwood模型的基礎(chǔ)上,利用節(jié)理的組合形貌提出了節(jié)理閉合模型——Brown模型,即:

        (4)

        (5)

        式中:σn為法向應(yīng)力;ηc為節(jié)理組合形貌的峰點密度;βc為節(jié)理組合形貌的峰點平均半徑;〈ψ〉為切向應(yīng)力相關(guān)因子的平均值,通常〈ψ〉≈1;E′為有效彈性模量;E,ν分別為彈性模量和泊松比;zc為隨機變量,表示組合形貌某峰頂?shù)絽⒖济娴木嚯x;d為上下節(jié)理面參考面之間的距離;δ為節(jié)理法向閉合變形。

        計算節(jié)理的組合形貌是Brown模型的基礎(chǔ),圖4給出了節(jié)理空腔與節(jié)理組合形貌之間的關(guān)系。在這里,利用本文的節(jié)理空腔數(shù)據(jù)來計算得到節(jié)理的組合形貌,進而可以方便地應(yīng)用Brown模型,并與實際的壓縮試驗結(jié)果進行對比。

        圖4 節(jié)理組合形貌與節(jié)理空腔的關(guān)系Fig.4 Relationship between composite topography and void space

        由圖5可見,在同一法向應(yīng)力下,Brown模型預測結(jié)果總是比法向位移實際試驗結(jié)果大。經(jīng)分析,主要原因在于:雖然Brown模型是在Greenwood模型上進行改進的,但其基本假設(shè)相同,即認為突起具有完全相同的突起半徑且互不影響;在實際情況下,突起在被壓縮的過程中會牽動突起周邊的節(jié)理面,受力面積不僅限于各突起(實際受力的不只是Greenwood所假設(shè)的突起),而且各突起互相之間具有約束作用。所以Brown模型預測的節(jié)理變形會比試驗結(jié)果要大。

        圖5 Brown模型預測結(jié)果與試驗結(jié)果的比較Fig.5 Comprison between Brown model’s result and test result

        5 結(jié) 論

        本文介紹了確定節(jié)理在初始接觸狀態(tài)下空腔分布的新方法,初步探索了3個不同粗糙度節(jié)理試樣的初始隙寬分布規(guī)律以及節(jié)理初始空腔數(shù)據(jù)在Brown法向閉合模型中的應(yīng)用。所介紹的方法在節(jié)理剪切-滲流的研究中,尤其是為節(jié)理剪切滲流的數(shù)值研究奠定了模型基礎(chǔ)。

        (1)利用自行研制的TJXW-3D型便攜式巖石節(jié)理表面形貌測量儀分別對上下節(jié)理面和上下節(jié)理面在初始接觸狀態(tài)下的整個試樣進行掃描,掃描結(jié)束后利用標志點將上下節(jié)理面分別對齊到其在初始接觸狀態(tài)下的坐標系中,進而可以獲得節(jié)理初始空腔數(shù)據(jù)。

        (2)利用本文介紹的節(jié)理初始空腔計算方法對3個不同粗糙度的節(jié)理進行計算,得到了各節(jié)理初始空腔數(shù)據(jù),并統(tǒng)計了各節(jié)理隙寬的分布規(guī)律。各節(jié)理隙寬分布符合高斯分布,平均隙寬為0.31~0.41 mm,與Hakami等的研究所得結(jié)論基本一致。

        (3)將本文計算得到的節(jié)理初始空腔數(shù)據(jù)應(yīng)用到節(jié)理法向閉合Brown模型中,Brown模型預測結(jié)果比實際試驗結(jié)果相對較大,經(jīng)分析主要原因在于Brown模型無法考慮各突起之間的相互作用。

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