韓 靜

（陜西服裝工程學(xué)院，陜西 咸陽 712046）

我國中醫(yī)藥文明已有五千多年的歷史，是我國具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的醫(yī)學(xué)技術(shù)，受到世界人民的矚目，中醫(yī)藥技術(shù)在人體病癥的預(yù)防及治療方面得到了各個(gè)國家的醫(yī)藥工作者的認(rèn)可。我國一直以來都很重視中藥制藥工藝的改進(jìn)與提高，特別是中藥制藥前處理的工藝技術(shù)的有效開展，是后序制藥等一系列環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)和保障，因此本文就詳細(xì)探討了中藥制藥前處理環(huán)節(jié)中的工藝技術(shù)。

1 洗藥

在中藥制藥的前處理工藝中，首先是洗藥。無論是中藥還是一些原料藥材，所有采購回來原材料都需要洗藥。在大多數(shù)情況下，采購來的中藥原材料都有一定的污染，藥物的表面都存在著泥沙、霉菌和細(xì)菌等有害雜質(zhì)，因此，必須要進(jìn)行洗藥工序。目前，大部分中藥制藥企業(yè)使用的是滾桶式洗藥機(jī)，用噴淋水進(jìn)行洗藥。這種洗藥方法只是對(duì)部分藥材有效，如根莖類、枝類、藤木類、等，洗藥前先除去雜質(zhì)以及非藥用部分。而對(duì)滾筒式洗藥機(jī)不能適應(yīng)清洗的中藥材，如鵝地膽草、不食草、獨(dú)活等藥材，需要用螺旋漿式洗藥機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)打散，用水流洗出藥材包裸的泥沙，并用篩網(wǎng)沉淀，濾去泥沙。當(dāng)然，洗藥機(jī)是不能用一個(gè)速度、水量來清洗，葉、莖、根在切片時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的品種，用不同的旋轉(zhuǎn)速速和噴水量去清洗不同的藥材，才會(huì)有不同的清洗效果。

2 潤藥機(jī)

目前，大部分的中藥制藥企使用的是注水式真空潤藥機(jī)。真空潤藥機(jī)的工作原理是用真空將藥材纖維空隙中的空氣抽出，水在負(fù)壓的條件下，通過毛細(xì)管迅速進(jìn)入植物細(xì)胞組織中。潤藥的目的便是讓失水的植物細(xì)胞吸水膨脹，為提取工序創(chuàng)造條件，藥材中的有效成分一般在水或其他溶媒作用下才可以實(shí)現(xiàn)交換。

潤藥機(jī)的在使用的過程中要注意：根據(jù)不同的藥材來確定不同的真空度、時(shí)間以及加水量，盡量做到水盡、藥透。老式的潤藥機(jī)是注水式的真空潤藥機(jī)，由于潤藥效果不是很好，在近幾年，基本上已經(jīng)被汽相式潤藥機(jī)所替代。

3 干燥

中藥干燥是中藥處理工序中的重要環(huán)節(jié)，因?yàn)橹兴幗^大部分都是植物類的草藥，如果干燥不到位，就很容易導(dǎo)致中藥中的含水量過大，發(fā)生霉變或生蟲的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響中藥的質(zhì)量，甚至?xí)?dǎo)致無法正常使用。因此，需要嚴(yán)格把關(guān)中藥的干燥技術(shù)，確保執(zhí)行到位，達(dá)到中藥干燥的要求。開展干燥工作的必要條件就是要采用合理的干燥設(shè)備與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，我國現(xiàn)行的中藥干燥工藝主要是要符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，使用熱風(fēng)循環(huán)烘干箱，如蒸汽式干燥箱。根椐藥材的特性，用電磁閥門控制蒸汽閥門，當(dāng)達(dá)到控制溫度時(shí)，電磁閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉蒸汽閥門，這樣就可以控制干燥溫度，保持藥性。不過因?yàn)楹哪艽?，效率低，影響工作環(huán)境，逐漸被微波干燥滅菌機(jī)所取代。微波干燥滅菌機(jī)，以能耗低、效率高、對(duì)環(huán)境影響小等優(yōu)勢，被越來越多的企業(yè)所采用。

4 粉碎技術(shù)

根據(jù)中藥的不同來源與性質(zhì)，粉碎可以采用單獨(dú)粉碎、混合粉碎、干法粉碎與濕法粉碎等方法。對(duì)于一些富含糖分與黏性的藥材，可采用傳統(tǒng)的粉碎方法如串料法；對(duì)于熱可塑性的物料可以采用低溫粉碎等方法。近年來，在中藥粉碎中越來越多地應(yīng)用超微細(xì)粉化技術(shù)，它適合于各種不同質(zhì)地的藥材，還可以直接暴露其中的有效成分，使藥材成分的溶出與起效更加迅速完全。

5 結(jié)語

中藥前處理工作是整個(gè)中藥制藥過程的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，中藥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)此環(huán)節(jié)的管理，按照相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行前處理工序，確保原材料的質(zhì)量安全，使投入生產(chǎn)的原材料最大限度地滿足生產(chǎn)需求。同時(shí)，還要及時(shí)修理與更換老舊設(shè)備，使用尖端的新技術(shù)與高科技設(shè)備，提升中藥處理速度及質(zhì)量。最后，要重視對(duì)操作人員的培訓(xùn)，提升專業(yè)知識(shí)與操作技術(shù)，保證工作科學(xué)的穩(wěn)定展開，使生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到最佳的使用狀態(tài)，充分發(fā)揮人與設(shè)備共同的能動(dòng)性，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。