楊 卓 劉如明 張治華 陳興華 賴祥生
(1.中南大學資源加工與生物工程學院,湖南 長沙 410083;2.河南有色匯源鋁業(yè)有限公司,河南 平頂山 467311;3.平頂山華興浮選工程技術服務有限公司,河南 平頂山 467100)
鋁土礦是指以一水硬鋁石、一水軟鋁石和三水鋁石為主要礦物所組成的礦石的統(tǒng)稱,是生產(chǎn)金屬鋁的最佳原料[1]。據(jù)統(tǒng)計,近幾年來我國鋁土礦儲量穩(wěn)定,基本維持在10億t左右,我國氧化鋁產(chǎn)量逐年增加,到2015年已經(jīng)增至近6 000萬t[2]。我國雖然鋁土礦儲量依舊豐富,但我國現(xiàn)查明的鋁土礦大多是以一水硬鋁石為主的中低品位鋁土礦,飛速發(fā)展的鋁工業(yè)對鋁土礦資源的消耗急劇增加,使得我國優(yōu)質鋁土礦資源嚴重短缺,極大地限制了鋁工業(yè)的發(fā)展[3]。
隨著對鋁土礦資源需求的增大,如何高效利用高硫鋁土礦等難選鋁土礦資源對我國鋁工業(yè)的發(fā)展尤為重要。高硫鋁土礦是鋁工業(yè)重要的潛在可利用資源,根據(jù)近幾年各省地質部門資料統(tǒng)計,我國已探明的高硫鋁土礦儲量超過8億t,遠景儲量約20億t,主要分布在山東、貴州、重慶、河南等省份[4]。拜耳法生產(chǎn)氧化鋁工藝一般要求礦石含硫量低于0.7%,礦石含硫量太高對拜耳法生產(chǎn)氧化鋁會帶來很大的影響,比如溶液中的硫化物會腐蝕設備,降低蒸發(fā)效率等,嚴重時會致使氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)無法順利操作,中斷整個生產(chǎn)過程[5]。因此在采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁之前,對高硫鋁土礦進行預先脫硫是極為必要的。根據(jù)不同鋁土礦工藝礦物學的不同,鋁土礦脫硫的方法有化學法脫硫、微生物法脫硫、燒結法脫硫和浮選法脫硫等[6]。其中有關浮選法脫硫的研究相對較多,浮選法脫硫環(huán)境污染小、設備成本低和資源回收利用率高,有較好的應用前景[6-7]。本試驗對貴州某高硫鋁土礦進行反浮選脫硫工藝流程試驗,為該高硫鋁土礦脫硫工藝流程確定提供依據(jù)。
試驗礦樣取自貴州某鋁土礦區(qū),原礦破碎至-2 mm,作為試驗用樣。對礦石分別進行化學組成和礦物組成分析,結果見表1、表2。
表1 礦石化學組成分析結果Table 1 Chemical composition analysis result of the ore %
表2 礦石礦物組成分析結果Table 2 Mineral composition analysis result of the ore %
由表1、表2可知,礦石含鋁、含硫、含鐵較高,鋁硅比較高,為11.54。主要有用礦物為一水硬鋁石,脈石礦物主要為伊利石與高嶺石,含鐵礦物主要為黃鐵礦,屬于典型的高品位一水硬鋁石型高硫鋁土礦。
綜合考慮原礦性質及生產(chǎn)成本,確定采用反浮選工藝流程進行脫硫試驗,反浮粗選條件試驗流程見圖1。
圖1 粗選條件試驗流程Fig.1 Rough conditions flotation test process
2.1.1 磨礦細度試驗
對中低品位的礦石而言,適宜的磨礦細度至關重要。不同的磨礦細度影響礦石的單體解離度,決定著后續(xù)的反浮選試驗能否有效脫硫,進而影響最終產(chǎn)品的質量[8]。將礦石磨細到-0.074 mm含量分別為75%、80%、85%、90%,在碳酸鈉調礦漿pH為8.5,硫酸銅用量為100 g/t,改性淀粉用量為100 g/t,丁基黃藥用量為100 g/t條件下進行試驗,結果見圖2。
圖2 磨礦細度對粗精礦指標的影響Fig.2 Effect of grinding fineness on rough concentrate index●—含硫量;■—脫硫率
由圖2可知,隨著磨礦細度的增加,物料粒度變細,粗精礦含硫量先減后增,脫硫率變化不明顯;當磨礦細度為-0.074 mm占85%時,粗精礦含硫量最低。綜合考慮,確定磨礦細度為0.074 mm占85%。
2.1.2 礦漿pH試驗
礦漿pH值的大小直接影響礦物表面的親水性和電位,從而影響浮選效果[9]。在磨礦細度為 -0.074 mm占85%,碳酸鈉調礦漿pH分別為7.5、8.0、8.5、9.0,硫酸銅用量為100 g/t、改性淀粉用量為100 g/t、丁基黃藥用量為100 g/t條件下進行試驗,結果見圖3。
圖3 pH對粗精礦指標的影響Fig.3 Effect of pH on rough concentrate index●—含硫量;■—脫硫率
由圖3可知:隨著碳酸鈉用量的增加,礦漿pH升高,粗精礦含硫量先減后增,脫硫率先增后減;當?shù)V漿pH為8.5時,粗精礦含硫量最低,且硫脫率最高。綜合考慮,確定礦漿pH為8.5,此時碳酸鈉用量為4 kg/t。
2.1.3 捕收劑選擇及用量試驗
選擇高效浮選捕收劑是獲得較好浮選指標的有效途徑,黃藥類捕收劑對于硫化礦物特別敏感,在高硫鋁土礦的反浮選中起到至關重要的作用[10-11]。在磨礦細度為-0.074 mm占85%,碳酸鈉調礦漿pH為8.5,硫酸銅用量為100 g/t,改性淀粉用量為100 g/t時,分別以乙基黃藥、丙基黃藥、丁基黃藥、戊基黃藥為捕收劑(用量均為100 g/t)進行試驗,結果見圖4。
圖4 捕收劑種類對粗精礦指標的影響Fig.4 Effect of collector's type on rough concentrate index
由圖4可知,以丁基黃藥為捕收劑時,獲得的粗精礦含硫量最低,且脫硫率最高。因此,確定丁基黃藥為脫硫捕收劑。
在磨礦細度為-0.074 mm占85%,碳酸鈉調礦漿pH為8.5,硫酸銅用量為100 g/t,改性淀粉用量為100 g/t,丁基黃藥用量分別為100、150、200、250 g/t條件下進行試驗,結果見圖5。
圖5 丁基黃藥用量對粗精礦指標的影響Fig.5 Effect of butyl xanthate dosage on rough concentrate index●—含硫量;■—脫硫率
由圖5可知:隨著丁基黃藥用量的增加,粗精礦含硫量逐漸下降,脫硫率逐漸升高;當丁基黃藥用量大于150 g/t時,粗精礦含硫量和脫硫率均隨丁基黃藥用量增加變化不明顯,繼續(xù)增加丁基黃藥的用量對浮選脫硫意義不大。綜合考慮,確定丁基黃藥用量為150 g/t。
2.1.4 硫酸銅用量試驗
硫酸銅水解生成的硫酸根離子可溶解氫氧化鐵薄膜,銅離子可附著到黃鐵礦表面,增強其表面活性,從而使捕收劑在黃鐵礦表面的吸附能力增加,起到活化浮選的作用[12]。在磨礦細度為-0.074 mm占85%,碳酸鈉調礦漿pH為8.5,改性淀粉用量為100 g/t,丁基黃藥用量為150 g/t,硫酸銅用量分別為0、50、100、150 g/t條件下進行試驗,結果見圖6。
圖6 硫酸銅用量對粗精礦指標的影響Fig.6 Effect of butyl copper sulfate dosage on rough concentrate index●—含硫量;■—脫硫率
由圖6可知,隨著硫酸銅用量的增加,粗精礦含硫量先降低后小幅升高,脫硫率逐漸升高。綜合考慮,確定硫酸銅用量為100 g/t。
2.1.5 改性淀粉用量試驗
改性淀粉引進了更多的極性基團,提高了其溶解度,且有較強的吸附作用,可以吸附在一水硬鋁石的表面,增強其表面親水性,從而對一水硬鋁石起到抑制作用[12]。在磨礦細度為-0.074 mm占85%,碳酸鈉調礦漿pH為8.5,硫酸銅用量為100 g/t,丁基黃藥用量為150 g/t,改性淀粉用量分別為0、50、100、150 g/t條件下進行試驗,結果見圖7。
圖7 改性淀粉用量對粗精礦指標的影響Fig.7 Effect of modified starch dosage on rough concentrate index●—含硫量;■—脫硫率
由圖7可知,隨著改性淀粉用量的增加,粗精礦含硫量小幅降低,脫硫率小幅增加。綜合考慮,確定改性淀粉用量為100 g/t。
根據(jù)條件試驗結果確定的參數(shù),按圖8所示流程進行全流程開路試驗,開路試驗結果見表3。
由表3可知,開路試驗得到的鋁精礦的含硫量可以降低到0.21%,硫尾礦的含硫量可以達到31.76%,精礦產(chǎn)率為68.60%,氧化鋁回收率為80.58%,硫尾礦硫回收率高達92.67%。為了提高精礦中氧化鋁的回收率,達到更好的除硫效果,后續(xù)的全流程閉路試驗再多進行1次掃選,同時中礦1和中礦2產(chǎn)品合并返回粗選。
圖8 開路試驗流程Fig.8 Open-circuit test process
表3 開路試驗結果Table 3 Results of open-circuit test %
在開路試驗結果的基礎上,按圖9所示流程進行了全流程閉路試驗,結果見表4。
圖9 閉路試驗流程Fig.9 Closed-circuit test process
表4 閉路試驗結果Table 4 Results of closed-circuit test %
由表4可知,閉路試驗獲得了Al2O3含量為72.06%、回收率為91.20%,硫含量為0.27%的鋁精礦,尾礦含硫量達到33.51%。
貴州某高硫鋁土礦主要有用礦物為一水硬鋁石,屬于典型的高品位一水硬鋁石型高硫鋁土礦。在磨礦細度為-0.074 mm占85%條件下,以碳酸鈉為礦漿pH調整劑,硫酸銅為活化劑,改性淀粉為抑制劑,丁基黃藥為捕收劑,松醇油為起泡劑,經(jīng)1粗1精2掃、精選尾礦和掃選精礦均返回至粗選閉路流程浮選試驗,獲得了Al2O3含量72.06%、含硫量0.27%的精礦產(chǎn)品,尾礦含硫量達33.51%。試驗結果可以為該鋁土礦資源的開發(fā)提供參考。
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