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        檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用探討

        2018-03-16 06:03:47趙晶晶王明路
        中國設(shè)備工程 2018年5期
        關(guān)鍵詞:裝置產(chǎn)品檢測

        趙晶晶,王明路

        (1.河南青云直上機電工程有限公司;2.新鄉(xiāng)市職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河南 新鄉(xiāng) 453000)

        1 檢測技術(shù)概述

        1.1 檢測技術(shù)的含義

        所謂的檢測技術(shù),實際上就是通過各種物理以及化學(xué)效應(yīng)的應(yīng)用,與此同時采用合適的設(shè)備、方法等來對企業(yè)制造的產(chǎn)品進行檢查和測量,然后以檢查和測量結(jié)果為依據(jù),完成對產(chǎn)品內(nèi)容的分析和評斷。對于機械制造系統(tǒng)來說,檢測技術(shù)的應(yīng)用無疑具有重要的現(xiàn)實意義,它可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。正是由于檢測技術(shù)的重要作用,很多生產(chǎn)商均原意花費大價錢引入檢測技術(shù)。

        1.2 檢測技術(shù)的組成和特征

        檢測系統(tǒng)是由眾多的設(shè)備系統(tǒng)共同組成的,如傳感器、顯示裝置以及轉(zhuǎn)換裝置等。在檢測系統(tǒng)中,包含著眾多的敏感元件和測算元件,這些元件促使檢測裝置具有測量結(jié)果穩(wěn)定、靈敏度高等優(yōu)勢。一般情況下,我們在對某個既定產(chǎn)品檢測時,通常需要將表現(xiàn)信號和自然信號進行比較,然后選擇最佳點,并得出對此產(chǎn)品檢測的結(jié)果。在檢測系統(tǒng)的構(gòu)成中,傳感器是其核心組成部分,它將檢測到的各種數(shù)據(jù)傳輸至轉(zhuǎn)換裝置,在轉(zhuǎn)換裝置的作用下,對收集到的有效信號進行分析,分析完成后將結(jié)果傳輸?shù)斤@示裝置。值得注意的是,在傳感器中輸入信號的變化速率十分快,因此我們需要建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,進而系統(tǒng)科學(xué)的對傳感器的輸出和輸入變化進行分析,最終實現(xiàn)掌握檢測裝置特點的目的。我們都知道,物理系統(tǒng)屬于非線性系統(tǒng),因此在進行有關(guān)的矯正工作時存在很大的難度,我們要想更好的對其進行分析,就需要將其中的非線性因素忽略掉,并將其轉(zhuǎn)化為線性系統(tǒng)。

        檢測技術(shù)在進行設(shè)計的過程中,應(yīng)充分的考慮易操作性和經(jīng)濟性,這樣如果檢測系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)問題,維修工人將可以十分方便簡潔的進行維修。我們需要認(rèn)真的考慮機械制造和檢測技術(shù)之間的關(guān)系,具體可以從工藝、結(jié)構(gòu)以及成本方面入手,促使二者可以有機的結(jié)合在一起。為保證檢測電路的穩(wěn)定,需要做以下兩個方面的工作:其一根據(jù)我國的有關(guān)規(guī)定進行電器元件的連接,其二確保電器元件在十分良好的環(huán)境下運行。另外,在檢測的電路中還存在兩種十分常見的現(xiàn)象,即電路的競爭和冒險。

        2 檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用

        2.1 直接檢測裝置的應(yīng)用

        直接檢測就是直接對待檢測設(shè)備的大小、尺寸等進行檢測和校驗,直接檢測時,不需要其他設(shè)備的協(xié)助,可以直接對機床運作的過程進行監(jiān)控。如果工作內(nèi)容不一致,機床就會產(chǎn)生不同的表面,利用直接檢測的方法可以十分有效的對機床的不同表面進行檢測,如平面裝置的檢測、圓形裝置的檢測等。

        2.2 間接檢測裝置的應(yīng)用

        間接檢測,顧名思義,并不是直接對有關(guān)設(shè)備進行測量,而是對生產(chǎn)加工過程進行控制。如果我們單純的采用工具對產(chǎn)品的長度和變化進行測量,將會耗費很長的時間,而且測量的精度也十分低,在此情況下,我們可以改變自己的思路,使用經(jīng)過調(diào)整的、十分完善的檢測設(shè)備,對機床的結(jié)構(gòu)、大小等進行檢測。

        2.3 實際應(yīng)用

        檢測技術(shù)的應(yīng)用,可以很好的保證企生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,而且還可以很大程度節(jié)約產(chǎn)品生產(chǎn)的時間,因此這種技術(shù)在企業(yè)的自動化機械制造中被廣泛的應(yīng)用,使企業(yè)的經(jīng)濟效益得到了很大程度的提高。如,檢測技術(shù)在智能模式下發(fā)動機的加工中就發(fā)揮重要的作用,檢測技術(shù)可以對生產(chǎn)過程進行實時的監(jiān)控,使生產(chǎn)線的作業(yè)質(zhì)量可以得到很好的保障。另外,如我們在進行轎車加重監(jiān)控裝配線時,需要嚴(yán)格的對各個零件的配置工作進行控制,這其中的工作量十分大,但是如果我們采用檢測技術(shù),就可以十分輕松的解決這方面的問題,檢測技術(shù)的運用不但可以減輕工作量,而且可以將有關(guān)的檢測技術(shù)輸入PC端,進而對其繼續(xù)分析處理。

        2.4 應(yīng)用基礎(chǔ)

        當(dāng)前,檢測技術(shù)并不是十分的完善,但是它與傳統(tǒng)的檢測方法相比,占據(jù)著絕對的優(yōu)勢。以往我們對產(chǎn)品進行檢測時,主要使用的是統(tǒng)計式抽樣,當(dāng)前在檢測技術(shù)的支持下,我們已經(jīng)可以實現(xiàn)對產(chǎn)品的實時檢測,這不僅很大程度的提高了產(chǎn)品檢測的效率和質(zhì)量,而降低了工人的工作量,而且縮短了制造過程所耗費的時間,促使我國的制造產(chǎn)業(yè)獲了進一步的發(fā)展,在未來激烈的市場競爭中占據(jù)更多的優(yōu)勢。檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用,使我們對產(chǎn)品的所有部件進行實時檢測成為可能,而且?guī)赢a(chǎn)品質(zhì)量和進度的提高。因此,在今后的很長一段時間中,檢測技術(shù)將會獲得進一步的開發(fā),進而使其更好的滿足制造產(chǎn)業(yè)的需要。

        2.5 應(yīng)用現(xiàn)狀

        當(dāng)前,在產(chǎn)品檢測中采用的檢測裝置主要有接觸式、非接觸式兩種,非接觸式檢測裝置在使用過程中具有更多的優(yōu)勢,兩者的比較如下表1所示。

        表1 接觸式和非接觸式檢測裝置的比較

        我國的檢測技術(shù)還存在不足的地方,檢測技術(shù)的使用將會提高產(chǎn)品的檢測效率,減少人為的失誤,因此我們需要加大檢測技術(shù)的研究力度,完善檢測技術(shù),使其可以更大范圍的推廣使用。對于檢測技術(shù)來說,其工作過程中最為重要的內(nèi)容就是信號檢測,但是信號傳輸很容易受到周遭環(huán)境的干擾,因此,我們的研究重點應(yīng)包括檢測技術(shù)的抗干擾能力,提高檢測技術(shù)的抗干擾能力,進而使其能夠在嘈雜的環(huán)境下快速準(zhǔn)確的獲得有關(guān)信號。另外,在當(dāng)前的檢測工作中,無損檢測技術(shù)也獲得了十分廣泛的使用,無損檢測技術(shù)還可以稱為非破壞性檢測,具體來說,也就是無損檢測技術(shù)在檢測元件的過程中,不會對元件造成任何的損害,它同時利用電、光、磁等物質(zhì)來檢測待測產(chǎn)品。當(dāng)前應(yīng)用無損檢測技術(shù)包括五種:超聲檢測、磁粉檢測、射線檢測、目視檢測、液體的滲透檢測。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及信息技術(shù)的發(fā)展,無損檢測技術(shù)將會在機械制造系統(tǒng)獲得廣泛的應(yīng)用。但是無損檢測技術(shù)不是十分的完善,存在一些技術(shù)上的缺陷,如進行滲透檢測時,無法對其深度進行確定,因此還有待進一步的完善。

        2.6 應(yīng)用作用

        當(dāng)前,隨著機械制造的發(fā)展,檢測技術(shù)也緊隨其后,逐步的實現(xiàn)自動化的發(fā)展。自動化的檢測技術(shù)的深化,它可以采用不同的設(shè)備,將待檢對象的參數(shù)檢測出來,與此同時,它還可以將設(shè)備的缺陷、尺寸、運行狀況等信息完整的反映出來。近年來,我國的PC技術(shù)不斷取得突破,獲得進一步的發(fā)展,并且不斷的將各領(lǐng)域融合在一起,檢測技術(shù)自然也不例外。檢測技術(shù)中融合了很多的PC技術(shù),如數(shù)碼技術(shù)、無人機技術(shù)等,進而使其可以更為有效的應(yīng)用在生產(chǎn)過程中。我國的生產(chǎn)商在檢測技術(shù)上投入了很多的資金,其原因就是檢測技術(shù)在生產(chǎn)制造過程中無可比擬的優(yōu)越性。如檢測技術(shù)很大程度的減少人為造成的誤差,提升檢測結(jié)果的可靠性和穩(wěn)定性,進而實現(xiàn)制造過程的優(yōu)化,最終實現(xiàn)整個企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)的提升。

        3 結(jié)語

        綜上所述,檢測技術(shù)在自動化的機械制造中的應(yīng)用不斷成熟,而且應(yīng)用的范圍和規(guī)模也越來越可觀。近年來,企業(yè)制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升,生產(chǎn)成本的降低,生產(chǎn)效率的提升,均體現(xiàn)出檢測技術(shù)在自動化的機械制造中的應(yīng)用價值。因此,應(yīng)加大對檢測技術(shù)應(yīng)用于自動化的機械制造中的研究力度,為其投資更多的人力物力財力,促進檢測技術(shù)的信息化發(fā)展,最終推動制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

        [1]楊國峰.檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用分析[J].時代農(nóng)機,2017,44(04):45-46.

        [2]王素瓊.檢測自動化技術(shù)在機械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用研究[J].自動化與儀器儀表,2017,(04):79-80.

        [3]胡曉芳,曲杰.檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用研究[J].電子測試 ,2016,(03):104-105.

        [4]王師.淺析檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].科技風(fēng) ,2013,(02):104-105.

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