李 波,周 雷,楊豐遠(yuǎn),何連成,吳 宇,趙洪國(guó),胡海華
(1.中國(guó)石油石油化工研究院 合成橡膠工程研究中心 甘肅省合成橡膠工程技術(shù)研究中心,甘肅 蘭州 730060;2.華東理工大學(xué),上海 201424)
丁腈橡膠(NBR)是采用乳液聚合工藝以丁二烯、丙烯腈為單體通過自由基共聚反應(yīng)制得的無規(guī)共聚物。按照NBR結(jié)合丙烯腈的含量可分為極高腈(結(jié)合丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為42%以上)、高腈(結(jié)合丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%~41%)、中高腈(結(jié)合丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26%~34%)、低腈(結(jié)合丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為23%以下)[1]。丙烯腈含量升高,耐油性增強(qiáng),耐低溫性能降低,其中丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27%和33%的NBR綜合性能較好,用量最大。
NBR因具有優(yōu)異的耐油性能及良好的抗撕裂性能和耐磨性能,使得其制品在汽車、航空等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,其研究主要集中于應(yīng)用改性及結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系等方面[2-14]。
國(guó)內(nèi)NBR的生產(chǎn)廠家主要有中國(guó)石油蘭州石化公司、寧波順澤橡膠有限公司、南通朗盛-臺(tái)橡化學(xué)工業(yè)公司和鎮(zhèn)江南帝化學(xué)工業(yè)股份有限公司,國(guó)外主要有日本ZEON和JSR公司及德國(guó)朗盛公司。中國(guó)石油蘭州石化公司近年來開發(fā)了10余個(gè)牌號(hào),其中NBR2805E是2016年新開發(fā)的環(huán)保型NBR。本文對(duì)比分析了NBR2805E與南帝化學(xué)、JSR兩家公司的同類產(chǎn)品,研究了其微觀結(jié)構(gòu)組成、物理機(jī)械性能、硫化特性及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)等方面的差異。
丁腈橡膠NBR2805E、N41E:中國(guó)石油蘭州石化分公司;Nancar1043N、Nancar 2865:南帝化學(xué)工業(yè)股份有限公司;JSRN240S:日本JSR公司;炭黑:國(guó)際通用8#標(biāo)準(zhǔn)參比炭黑,美國(guó)大陸公司;氧化鋅、硬脂酸、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺(TBBS)、硫磺:工業(yè)級(jí),蘭州石化翔鑫公司。
哈克轉(zhuǎn)矩流變儀:Thermo Fisher Scientific公司;開放式煉膠機(jī):GX-2003-GLT,F(xiàn)ARREL公司;電子拉力試驗(yàn)機(jī):GT-AL-7000S,臺(tái)灣高鐵檢測(cè)儀器有限公司;橡膠硫變儀:GT-M2000A,臺(tái)灣高鐵檢測(cè)儀器有限公司;電加熱平板硫化機(jī):GT-7104,臺(tái)灣高鐵檢測(cè)儀器有限公司;動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀:DMA861,梅特勒-托利多公司;核磁共振交聯(lián)密度儀:XLDC-15,德國(guó)IIC DrKuhn Innovative Imaging Corp KG公司;紅外光譜儀:Tensor 27,德國(guó)布魯克公司;差示掃描量熱儀:Q20,美國(guó)TA儀器有限公司;邵氏A硬度計(jì):LX-A,臺(tái)灣高鐵檢測(cè)儀器有限公司。
NBR混煉膠配方(質(zhì)量份)為:NBR 100;ZnO 3;S 1.5;TBBS 0.7;硬脂酸 1;8#炭黑 50。
混煉膠制備:采用哈克轉(zhuǎn)矩流變儀進(jìn)行混煉膠制備,采用Banbury轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)速為45 r/min,控制最高混煉溫度為110 ℃?;鞜捁に嚳刂疲菏紫燃尤肷z,40 s后加入炭黑,180 s后加入助劑,180 s后加入硫磺,混煉3 min后出料,在開煉機(jī)上薄通5次下片,膠片厚度為3 mm。
硫化膠制備:混煉膠停放24 h后,采用平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化,硫化條件為145 ℃×35 min,膠片厚度為2 mm。
凝膠含量:按照SH/T 1050—2014進(jìn)行測(cè)定。
微觀結(jié)構(gòu)組成:采用紅外光譜儀,KBr晶片涂膜,測(cè)試范圍為400~4 000 cm-1。
交聯(lián)密度:采用核磁共振交聯(lián)密度儀,常溫測(cè)試。
硫化特性:采用無轉(zhuǎn)子硫化儀,按照GB/T 16584—1996進(jìn)行測(cè)試。
力學(xué)性能:采用電子拉力機(jī),按照GB/T 528—2009進(jìn)行測(cè)試。
硬度:按照GB/T 531.1—2008進(jìn)行測(cè)試。
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度:(1)動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析(DMA):升溫速率為5 ℃/min,頻率為1 Hz,溫度范圍為-50~20 ℃;(2)差示掃描量熱法(DSC):升溫速率為10 ℃/min,氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行測(cè)試。
表1是5個(gè)牌號(hào)NBR的微觀結(jié)構(gòu)組成。采用傅里葉紅外光譜測(cè)試并計(jì)算結(jié)合丙烯腈、順式1,4-丁二烯、反式1,4-丁二烯和1,2-乙烯基結(jié)構(gòu)含量。
從表1可以看出,5個(gè)牌號(hào)的微觀結(jié)構(gòu)組成存在差異,NBR2805E的結(jié)合丙烯腈含量與Nancar2865接近,略高于JSR240S,低于Nancar1043N和N41E;JSR240S和NBR2805E的1,2-乙烯基結(jié)構(gòu)含量相近且較大,其次是N41E和NBR2805E,Nancar1043N最低。反式1,4-丁二烯結(jié)構(gòu)含量大小順序?yàn)镹ancar1043N>NBR2805E>N41E>JSR240S>Nancar2865。順式1,4-丁二烯結(jié)構(gòu)含量的大小順序?yàn)镴SR240S>Nancar2865>N41E>NBR2805E>Nancar1043N。
表1 5個(gè)牌號(hào)NBR的微觀結(jié)構(gòu)組成
通常測(cè)定硫化膠交聯(lián)密度的方法有平衡溶脹法和門尼-瑞扶林機(jī)械測(cè)試法[11],而核磁共振法(NMR)測(cè)定硫化膠可以提供有關(guān)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)更多的信息[12]。NMR法測(cè)定結(jié)果見表2,其中AMC為弛豫函數(shù)中高斯部分即網(wǎng)鏈部分的含量,AT2為弛豫函數(shù)中指數(shù)部分即自由懸掛鏈末端及活性強(qiáng)的小分子等部分的含量[13]。T2為橫向弛豫時(shí)間,MC為交聯(lián)點(diǎn)之間的相對(duì)分子質(zhì)量,XLD為總交聯(lián)密度,包含化學(xué)交聯(lián)密度和物理交聯(lián)密度,總交聯(lián)密度不是二者的簡(jiǎn)單加和[14]。
表2 5個(gè)牌號(hào)NBR的交聯(lián)密度
從表2可以看出,Nancar1043N總交聯(lián)密度最大,但AT2較大,且AMC較大,T2較長(zhǎng),說明分子交聯(lián)中,自由活動(dòng)部分較多,與總交聯(lián)密度大相矛盾,這是由于Nancar1043N物理交聯(lián)密度大所導(dǎo)致的。其余4個(gè)牌號(hào)的總交聯(lián)密度相當(dāng),JSR240S和N41E的AMC和MC相近,說明其交聯(lián)點(diǎn)之間的相對(duì)分子質(zhì)量相近且化學(xué)交聯(lián)均較大,交聯(lián)點(diǎn)多,交聯(lián)密度較高;NBR2805E與Nancar2865相比,MC相當(dāng),但AMC高,AT2較低,說明其化學(xué)交聯(lián)密度較大,而Nancar2865的物理交聯(lián)密度較大,表明交聯(lián)點(diǎn)之間的相對(duì)分子質(zhì)量高,交聯(lián)密度相對(duì)低。
生膠凝膠含量能夠反映聚合過程中工藝控制的穩(wěn)定性,通??刂圃?%以下。從表3可以看出,5個(gè)牌號(hào)的橡膠凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)均在1%以下,NBR2805E的最低,N41E最高,南帝公司的2個(gè)牌號(hào)相當(dāng)。
表3 5個(gè)牌號(hào)NBR的生膠凝膠含量
表4是5個(gè)牌號(hào)NBR的硫化特性參數(shù)測(cè)試結(jié)果。從表4可以看出,NBR2805E的焦燒時(shí)間(t10)和正硫化時(shí)間(t90)最長(zhǎng),Nancar2865最短,即5個(gè)牌號(hào)中NBR2805E的硫化速度較慢;NBR2805E的最低扭矩(ML)最小,加工流動(dòng)性好,最高扭矩(MH)與Nancar1043N相近且較小,表明其交聯(lián)密度不高,這與交聯(lián)密度的測(cè)定結(jié)果一致。
表4 5個(gè)牌號(hào)NBR的硫化特性參數(shù)
表5為5個(gè)牌號(hào)的硫化膠物理機(jī)械性能的對(duì)比結(jié)果。
從表5可以看出,硬度除Nancar2865較低之外均相當(dāng);NBR2805E與JSR240S的300%定伸應(yīng)力接近且較低,其余3個(gè)相當(dāng);NBR2805E與Nancar1043N的拉伸強(qiáng)度較低,NBR2805E和JSR240S的扯斷伸長(zhǎng)率較高,JSR240S和N41E的扯斷永久變形最低。總體上看,NBR2805E與JSR240S的物理機(jī)械性能最為接近。
表5 5個(gè)牌號(hào)NBR的物理機(jī)械性能
采用DMA法,對(duì)5個(gè)牌號(hào)的硫化膠進(jìn)行溫度掃描,升溫速率為5 K/min,頻率為5 Hz,結(jié)果見圖1。
t/℃圖1 損耗因子掃描曲線
從圖1可以看出,不同牌號(hào)的膠料對(duì)溫度的響應(yīng)是不同的,JSN240S響應(yīng)最早,其次是Nancar2865、NBR2805E、N41E和Nancar1043N,這與其微觀結(jié)構(gòu)組成有密切關(guān)系。從2.1節(jié)的分析得知,耐低溫性能優(yōu)劣順序?yàn)镴SN240S>Nancar2865>NBR2805E>N41E>Nancar1043N,這與DMA測(cè)試結(jié)果完全一致。
進(jìn)一步對(duì)圖1中曲線進(jìn)行分析,取損耗因子變化起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度為橡膠作為剛性材料使用的最高溫度,以Tb表示,取損耗因子峰值所對(duì)應(yīng)的溫度為Tg,分析結(jié)果見表6。
表6 DMA法測(cè)定5個(gè)牌號(hào)NBR的Tg和Tb
從表6可以看出,Tb與Tg的大小規(guī)律完全一致,JSR240S的耐低溫性能最好,Nancar1043N最差,NBR2805E與N41E的低溫性能較為相近,但均低于JSR240S和Nancar2865,這表明了結(jié)構(gòu)與性能之間對(duì)應(yīng)關(guān)系的一致性。
采用DSC法對(duì)低溫性能較好的3個(gè)牌號(hào)生膠膠料(JSR240S、NBR2805E和Nancar2865)進(jìn)一步進(jìn)行分析,圖2是DSC掃描的熱流量變化曲線,圖3是熱流量掃描曲線的微分曲線,表7為微分曲線峰值對(duì)應(yīng)的Tg。
從圖2和圖3可以看出,JSR240S的放熱現(xiàn)象出現(xiàn)最早,NBR2805E和Nancar2865相當(dāng),但3個(gè)樣品的微分曲線均表現(xiàn)出多峰,其中JSR240S表現(xiàn)出3個(gè)峰,溫度較低的2個(gè)峰較為接近,為了便于分析對(duì)比,將其看作1個(gè)峰。可以看出,JSR240S雙峰出現(xiàn)的溫度較低,說明其Tg較低,而NBR2805E的Tg略低于Nancar2865,這與DMA法測(cè)定結(jié)果基本一致。
t/℃圖2 DSC掃描的熱流量曲線
t/℃圖3 DSC掃描的熱流量微分曲線
從表7可以看出,3個(gè)牌號(hào)NBR的熱分析曲線出現(xiàn)雙峰,這是雙單體的自由基共聚體系所造成的,由于NBR的共聚單體為丁二烯和丙烯腈,二者的競(jìng)聚率差10倍以上,所以共聚物中可能存在2種微觀結(jié)構(gòu)組成有差異的分子鏈,造成Tg出現(xiàn)分峰。
表7 DSC法測(cè)定的3個(gè)牌號(hào)NBR的Tg
(1) NBR2805E與JSR240S、Nancar2865的丙烯腈含量相當(dāng),順式1,4-丁二烯結(jié)構(gòu)含量低,反式1,4-丁二烯結(jié)構(gòu)含量較高。
(2)Tg從低到高的順序依次是JSR240S、Nancar2865、NBR2805E、N41E、Nancar1043N,其中NBR2805E具有較好的耐低溫性能。
(3) NBR2805E加工流動(dòng)性較好,但硫化速度較慢,物理機(jī)械性能與JSR240S相當(dāng)。
[1] 王鋒,龔光碧,鐘啟林,等.丁腈橡膠發(fā)展現(xiàn)狀及建議[J].當(dāng)代化工,2012,41(12):1337-1339.
[2] 史曉杰,鄭紅兵,王在花,等.丁腈橡膠共混改性的研究進(jìn)展[J].化工新型材料,2015,43(2):9-11.
[3] 燕鵬華,鐘啟林,荊喆浩,等.聚四氟乙烯/丁腈橡膠共沉膠的性能研究[J].彈性體,2015,25(1):24-27.
[4] 殷俊,張玉紅,張偉麗,等.氧化石墨烯/天然橡膠-丁腈橡膠復(fù)合材料的制備與性能[J].復(fù)合材料學(xué)報(bào),2016,33(9):1879-1885.
[5] 賈春花,李亭亭,程玨,等.硫磺固化液體丁腈橡膠/環(huán)氧樹脂體系機(jī)理和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的研究[J].高分子學(xué)報(bào),2015(12):1377-1386.
[6] 蔣紹強(qiáng),何航,諸子瑜,等.纖維素晶須改性丁腈橡膠的研究[J].塑料工業(yè),2015,43(6):27-30.
[7] 游海軍,張保崗,馬楠楠,等.3#標(biāo)準(zhǔn)油對(duì)丁腈橡膠性能的影響[J].彈性體,2015,25(4):42-45.
[8] 唐黎明,王世杰,呂曉仁,等.含不同類型氧化鋅丁腈橡膠的干摩擦行為研究[J].潤(rùn)滑與密封,2017,42(1):71-74.
[9] 趙學(xué)康,陳亞薇,喬慧君,等.硫化體系對(duì)丁腈橡膠高溫力學(xué)性能的影響[J].合成橡膠工業(yè),2015,38(1):36-39.
[10] 游海軍,張保崗,劉曉,等.丁腈橡膠熱氧老化性能研究及壽命預(yù)測(cè)[J].彈性體,2015,25(5):60-64.
[11] LITVINOV V M,DIAS A A.Analysis of net work structure of UV-cured acrylates by1H-NMR relaxation,13C-NMR spectroscopy and dynamic mechanical experiments[J].Macromolecules,2001,34(12):4051-4059.
[12] KUHN W,BARTH P,HAFNER S.Materials properties imaging of cross-linked polymers by NMR[J].Macromolecules,1994,27(20):5773-5779.
[13] 趙菲,張萍,趙樹高.核磁共振法表征硫磺用量對(duì)天然橡膠交聯(lián)密度及結(jié)構(gòu)的影響[J].合成橡膠工業(yè),2008,31(2):113-117.
[14] 趙菲,畢薇娜,張萍.用核磁共振法研究促進(jìn)劑對(duì)硫磺硫化天然橡膠結(jié)構(gòu)的影響[J].合成橡膠工業(yè),2007,31(1):50-53.