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        多參數(shù)耦合作用對(duì)仲丁醇層流燃燒速度的影響

        2018-03-13 02:38:50韓志強(qiáng)錢云壽
        關(guān)鍵詞:環(huán)境壓力傳播速度層流

        韓志強(qiáng), 錢云壽, 田 維, 夏 琦

        (1. 西華大學(xué) 汽車測(cè)控與安全四川省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 四川 成都 610039; 2. 溫州大學(xué) 甌江學(xué)院, 浙江 溫州 325035)

        為了緩解石油資源短缺和汽車尾氣排放污染,尋找高效清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)替代燃料一直是內(nèi)燃機(jī)領(lǐng)域研究的重要分支方向[1].可再生的丁醇燃料本身是一種含氧燃料,相比汽油、柴油常規(guī)燃料,汽化潛熱更大,具有改善發(fā)動(dòng)機(jī)排放的潛力[2].

        目前已有大量的科研機(jī)構(gòu)針對(duì)正丁醇及其幾種同分異構(gòu)體在點(diǎn)燃式和壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)上燃燒進(jìn)行了研究[3].文獻(xiàn)[4]研究了正丁醇對(duì)柴油機(jī)低溫燃燒和排放的影響,結(jié)果表明:在不同的進(jìn)氣壓力下,碳煙排放均隨EGR率的增加呈現(xiàn)出先升高后降低的變化趨勢(shì).文獻(xiàn)[5]對(duì)正丁醇燃料特性對(duì)柴油機(jī)低溫燃燒影響的機(jī)理進(jìn)行了研究,結(jié)果顯示: 混合燃料的沸點(diǎn)對(duì)碳煙排放的影響較小,低十六烷值和自身含氧才是降低碳煙排放的主要因素.文獻(xiàn)[6]對(duì)正丁醇與柴油摻混燃燒及排放情況進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:丁醇含氧燃料加入可以降低碳煙排放,且隨著摻混比例的增加,碳煙排放進(jìn)一步降低.文獻(xiàn)[7]進(jìn)行了正丁醇及其同分異構(gòu)體對(duì)柴油機(jī)低溫燃燒影響的試驗(yàn)研究,研究結(jié)果發(fā)現(xiàn):丁醇可以較明顯改善低溫燃燒碳煙排放,十六烷值和含氧是正丁醇降低碳煙排放的主要因素.文獻(xiàn)[8]研究了不同參混比例的正丁醇、點(diǎn)火能量等參數(shù)對(duì)汽油機(jī)的燃燒和排放性能影響,研究結(jié)果表明:正丁醇與汽油摻燒可以有效地抑制顆粒物生成,在摻混比例較大時(shí),顆粒物的粒徑有變小的趨勢(shì).文獻(xiàn)[9]基于定容燃燒彈研究了正丁醇及其同分異構(gòu)體的層流燃燒規(guī)律,分析比較了丁醇幾種同分異構(gòu)體層流燃燒速度關(guān)系.

        但就環(huán)境參數(shù)與當(dāng)量比之間的耦合作用對(duì)仲丁醇層流燃燒過程的影響關(guān)系研究卻鮮有報(bào)道,且這方面的研究有助于仲丁醇燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)上運(yùn)用提供指導(dǎo)意義.筆者采用高速紋影攝影法和球形火焰擴(kuò)散法在不同環(huán)境溫度、壓力以及燃空當(dāng)量比下研究仲丁醇-空氣層流燃燒特性參數(shù)——無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣?、無拉伸層流燃燒速度的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)分析其變化值、變化率、變化率之比的關(guān)系,以評(píng)價(jià)環(huán)境參數(shù)與當(dāng)量比的耦合關(guān)系對(duì)仲丁醇層流燃燒的影響規(guī)律.

        1 試驗(yàn)設(shè)備與方法

        試驗(yàn)研究基于定容燃燒彈可視化紋影攝影系統(tǒng),試驗(yàn)裝置示意圖參考文獻(xiàn)[10].該試驗(yàn)平臺(tái)主要由定容燃燒彈、液體加熱反應(yīng)釜、點(diǎn)火系統(tǒng)、采集系統(tǒng)和紋影攝影系統(tǒng)等構(gòu)成.定容燃燒彈內(nèi)點(diǎn)火電極延伸至容彈中心處,點(diǎn)火電極之間的間隙設(shè)置為3 mm;容彈內(nèi)氣體通過電阻加熱絲加熱,利用定容燃燒彈加熱控制柜可將環(huán)境溫度控制在室溫至600 K之間,分辨率為1 K;環(huán)境壓力可在0~4.4 MPa之間調(diào)節(jié),分辨率為0.1 kPa.環(huán)境溫度與壓力分別為定容燃燒彈內(nèi)仲丁醇與空氣混合后靜止5 min后穩(wěn)定的溫度和壓力.試驗(yàn)時(shí),將定容燃燒彈內(nèi)抽真空,在室溫條件下,利用注射器將一定量的仲丁醇注射到液體燃料加熱反應(yīng)釜的進(jìn)燃油端,并流入蒸發(fā)腔,在液體燃料加熱反應(yīng)釜內(nèi)加熱蒸發(fā)后,仲丁醇蒸汽通過出燃油蒸汽管進(jìn)入容彈內(nèi)繼續(xù)加熱,并保持與環(huán)境溫度一致.通過閥門調(diào)節(jié)至對(duì)應(yīng)環(huán)境溫度、壓力與當(dāng)量比下的仲丁醇蒸汽壓力,壓力通過數(shù)字壓力表顯示.配氣完成后,將混合氣靜置 5 min,保證混合氣混合均勻處于靜止?fàn)顟B(tài)后再點(diǎn)火燃燒.整個(gè)系統(tǒng)由多功能控制儀同步控制,即控制高速照相機(jī)拍攝、電極點(diǎn)火、壓力傳感器采集三者同步工作.

        2 層流燃燒特性評(píng)價(jià)指標(biāo)

        通過無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣葀、無拉伸層流燃燒速度u對(duì)層流燃燒特性進(jìn)行表征.在球形火焰擴(kuò)散初期,定容燃燒彈內(nèi)壓力變化很小(可以看成準(zhǔn)定壓絕熱過程)的階段,拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣葀n和無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣冉瞥删€性關(guān)系:

        vn=v-Lbα,

        (1)

        式中:Lb為馬克斯坦長(zhǎng)度;α為拉伸率.

        通過推導(dǎo)出的無拉伸層流燃燒速度為

        u=vρb/ρw,

        (2)

        式中:ρw為未燃混合氣密度;ρb為已燃?xì)怏w密度.

        分析無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣?、無拉伸層流燃燒速度的變化值、變化率、變化率之比的關(guān)系來進(jìn)一步評(píng)價(jià)環(huán)境壓力、環(huán)境溫度與當(dāng)量比的耦合關(guān)系對(duì)仲丁醇層流燃燒的影響規(guī)律.v1,v2,v3為環(huán)境壓力p1,p2,p3分別為0.1,0.2,0.3 MPa時(shí)的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣?u1,u2,u3為環(huán)境壓力分別為0.1,0.2,0.3 MPa時(shí)的無拉伸層流燃燒速度.

        環(huán)境壓力在0.1,0.3 MPa的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣炔钪导盁o拉伸層流燃燒速度差值分別為

        Δv13=v1-v3,

        (3)

        Δu13=u1-u3.

        (4)

        環(huán)境壓力在0.2,0.3 MPa的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣炔钪导盁o拉伸層流燃燒速度差值分別為

        Δv23=v2-v3,

        (5)

        Δu23=u2-u3.

        (6)

        環(huán)境壓力在0.1,0.3 MPa的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓始盁o拉伸層流燃燒速度變化率分別為

        a13=Δv13/Δp13,

        (7)

        b13=Δu13/Δp13,

        (8)

        式中Δp13為p1與p3的壓差.

        環(huán)境壓力在0.2,0.3 MPa的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓始盁o拉伸層流燃燒速度變化率分別為

        a23=Δv23/Δp23,

        (9)

        b23=Δu23/Δp23,

        (10)

        式中Δp23為p2與p3的壓差.

        環(huán)境壓力在0.2,0.3 MPa的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓逝c環(huán)境壓力在0.1,0.3 MPa的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓实谋戎禐?/p>

        sa=a23/a13.

        (11)

        環(huán)境壓力在0.2,0.3 MPa的無拉伸層流燃燒速度變化率與環(huán)境壓力在0.1,0.3 MPa的無拉伸層流燃燒速度變化率的比值為

        sb=b23/b13.

        (12)

        v01,v02,v03為環(huán)境溫度T1,T2,T3分別為400,430,460 K時(shí)的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣?u01,u02,u03為環(huán)境溫度在400,430,460 K時(shí)的無拉伸層流燃燒速度. 環(huán)境溫度在400, 460 K的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣炔钪导盁o拉伸層流燃燒速度差值分別為

        Δv013=v01-v03,

        (13)

        Δu013=u01-u03.

        (14)

        環(huán)境溫度在430, 460 K的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣炔钪导盁o拉伸層流燃燒速度差值分別為

        Δv023=v02-v03,

        (15)

        Δu023=u02-u03.

        (16)

        環(huán)境溫度在400, 460 K的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓始盁o拉伸層流燃燒速度變化率分別為

        a013=Δv013/ΔT13,

        (17)

        b013=Δu013/ΔT13,

        (18)

        式中ΔT13為T1與T3的溫度差.

        環(huán)境溫度在430, 460 K的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓始盁o拉伸層流燃燒速度變化率分別為

        a023=Δv023/ΔT23,

        (19)

        b023=Δu023/ΔT23,

        (20)

        式中ΔT23為T2與T3的溫度差.

        環(huán)境溫度在430, 460 K的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓逝c環(huán)境溫度在400, 460 K的無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓实谋戎禐?/p>

        s0a=a023/a013.

        (21)

        環(huán)境溫度在430, 460 K的無拉伸層流燃燒速度變化率與環(huán)境溫度在400, 460 K的無拉伸層流燃燒速度變化率的比值為

        s0b=b023/b013.

        (22)

        3 試驗(yàn)分析

        3.1 壓力與當(dāng)量比對(duì)仲丁醇層流燃燒的影響

        環(huán)境溫度為400 K,環(huán)境壓力分別為0.1,0.2,0.3 MPa,當(dāng)量比φ分別為0.80,1.10,1.40時(shí),仲丁醇-空氣層流燃燒紋影序列圖如圖1所示.

        圖1 仲丁醇層流燃燒紋影序列圖

        從圖1可以看出:環(huán)境壓力為0.1 MPa時(shí),所有紋影圖片的火焰前峰面都呈現(xiàn)出光滑的特征,不同當(dāng)量比下火焰前峰面的穩(wěn)定性較好;同時(shí),φ=1.10時(shí),燃燒火焰擴(kuò)散相對(duì)最快,仲丁醇層流燃燒速度和火焰?zhèn)鞑ニ俣雀?隨著壓力的增加,在同一當(dāng)量比下,燃燒火焰?zhèn)鞑p緩,φ>1.10時(shí),火焰前峰面出現(xiàn)裂紋,且環(huán)境壓力越大,裂紋條數(shù)越多,火焰前峰面穩(wěn)定性下降.故較高的環(huán)境壓力和當(dāng)量比下,仲丁醇層流燃燒火焰前峰面穩(wěn)定性下降,且兩者對(duì)其的影響不能簡(jiǎn)單劃分開,屬于共同影響的結(jié)果.環(huán)境溫度為400 K,環(huán)境壓力分別為0.1,0.2,0.3 MPa時(shí),無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣入S當(dāng)量比的變化曲線如圖2所示.無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣炔钪郸23,Δv13隨當(dāng)量比的變化曲線如圖3所示.無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓蔭23,a13及變化率之比sa隨當(dāng)量比的變化曲線如圖4所示.

        圖2 不同環(huán)境壓力下,無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣入S當(dāng)量比的變化曲線

        圖3 Δv23,Δv13隨當(dāng)量比的變化曲線

        圖4 a23,a13,sa隨當(dāng)量比的變化曲線

        從圖2可以看出:無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣入S環(huán)境壓力增加而減小,且隨當(dāng)量比增加呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì),其最大值出現(xiàn)在φ=1.10附近.從圖3可以看出:v23與v13均隨當(dāng)量比增加呈現(xiàn)先增加后減小的變化趨勢(shì),且兩者出現(xiàn)的高低峰值一致分別在φ=0.90和1.30處.從圖4可以看出:sa<1時(shí),隨著壓力差增加,雖然無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣炔钪翟黾?但單位壓力差值時(shí),壓力越大,無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓叫?即對(duì)于無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣榷?壓力在0.1~0.2 MPa范圍對(duì)其影響變化較0.2~0.3 MPa范圍的大;sa隨著當(dāng)量比增加而增加,直到φ=1.10附近時(shí),開始呈現(xiàn)下降趨勢(shì),由此可知,過稀和過濃可燃混合氣在低壓時(shí)對(duì)其影響變化更靈敏.

        環(huán)境溫度為400 K,環(huán)境壓力分別為0.1,0.2,0.3 MPa時(shí),無拉伸層流燃燒速度隨當(dāng)量比的變化曲線如圖5所示.無拉伸層流燃燒速度差值Δu23,Δu13隨當(dāng)量比的變化曲線如圖6所示.無拉伸層流燃燒速度變化率b23,b13及變化率之比sb隨當(dāng)量比的變化曲線如圖7所示.

        圖5 不同環(huán)境壓力下,無拉伸層流燃燒速度隨當(dāng)量比的變化曲線

        圖6 Δu23,Δu13隨當(dāng)量比的變化曲線

        圖7 b23,b13,sb隨當(dāng)量比的變化曲線

        從圖5可以看出:無拉伸層流燃燒速度隨壓力的增加而下降,且隨當(dāng)量比的增加呈現(xiàn)出先增加后減小的趨勢(shì);φ=1.10附近時(shí),無拉伸層流燃燒速度達(dá)到最大值.在混合氣較稀和較濃時(shí)無拉伸層流燃燒速度下降,這是因?yàn)檩^稀混合氣中燃料濃度較低,混合氣較濃時(shí)氧含量較低,導(dǎo)致燃燒速率下降.隨著環(huán)境壓力的增大,無拉伸燃燒速度下降,這是由于溫度不敏感的鏈終止反應(yīng)的反應(yīng)速率得到加強(qiáng),消耗了大量的自由基,而溫度敏感較強(qiáng)的鏈分支反應(yīng)的反應(yīng)速率基本保持不變.因此,在鏈終止反應(yīng)加強(qiáng)的作用下,混合氣的層流燃燒速度隨著初始?jí)毫Φ纳叨档?

        從圖6可以看出: Δu23與Δu13隨當(dāng)量比變化較為復(fù)雜,但2個(gè)壓力差下的整體變化規(guī)律較為一致,均為先增加后減小又增長(zhǎng)的變化趨勢(shì).從圖7可以看出:在φ=1.05和1.55時(shí),b23,b13相同且sb為1,表明在這2個(gè)當(dāng)量比時(shí),壓力在0.1~0.3 MPa范圍內(nèi),壓力變化對(duì)無拉伸層流燃燒速度的影響呈現(xiàn)線性變化規(guī)律;φ<1.05時(shí),sb<1,表明在較稀可燃混合氣時(shí)低壓環(huán)境對(duì)層流燃燒影響占的權(quán)重更大;而φ為1.05~1.55時(shí),sb>1,說明在該當(dāng)量比區(qū)間,低壓環(huán)境對(duì)層流燃燒影響相較更小;當(dāng)混合氣過濃時(shí),無拉伸層流燃燒速度變化加劇.

        3.2 溫度與當(dāng)量比對(duì)仲丁醇層流燃燒的影響

        環(huán)境壓力為0.1 MPa,不同環(huán)境溫度和當(dāng)量比下的仲丁醇-空氣層流燃燒紋影序列圖如圖8所示.

        圖8 不同環(huán)境溫度和當(dāng)量比下,燃燒紋影序列圖

        從圖8可以看出:燃燒火焰發(fā)展相對(duì)較快,發(fā)生在φ=1.10時(shí),隨著當(dāng)量比的增加,燃燒火焰擴(kuò)散減慢,且火焰前峰面出現(xiàn)不同程度的裂紋;隨著環(huán)境溫度的增加,在同一當(dāng)量比下,燃燒火焰?zhèn)鞑ニ俣仍黾?這是由于缸內(nèi)溫度較高時(shí),加快了燃料混合物化學(xué)反應(yīng)速率;混合氣較濃時(shí),火焰前峰面出現(xiàn)裂紋,溫度越高,裂紋數(shù)越多,反映火焰前峰面穩(wěn)定性開始下降.

        環(huán)境壓力為0.1 MPa時(shí),不同環(huán)境溫度下無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣入S當(dāng)量比的變化曲線如圖9所示,無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣入S溫度增加而增加,這是因?yàn)楦鶕?jù)化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)理論可知,隨著溫度的增加,混合物化學(xué)反應(yīng)速率增加,即導(dǎo)致無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣仍黾?不同溫度條件下無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣染讦諡?.00~1.10時(shí)達(dá)到最大值,隨著當(dāng)量比的增加,無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣瘸尸F(xiàn)先增加后減小的變化趨勢(shì).

        圖9 不同環(huán)境溫度下,無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣入S當(dāng)量比的變化曲線

        無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣炔钪郸023,Δv013隨當(dāng)量比的變化曲線如圖10所示.無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓蔭023,a013及變化率之比s0a隨當(dāng)量比的變化曲線如圖11所示.

        圖10 Δv023,Δv013隨當(dāng)量比的變化曲線

        圖11 a023,a013,s0a隨當(dāng)量比的變化曲線

        從圖10,11可以看出:不同溫度變化區(qū)間下的v023與v013均隨著當(dāng)量比增加而呈現(xiàn)出先增加后減小的變化趨勢(shì);隨著溫度差值增加,無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊母叩头逯党尸F(xiàn)往當(dāng)量比增加的方向偏移的變化趨勢(shì).在過稀混合氣(φ<0.75)時(shí),s0a<1,表明環(huán)境溫度越高,無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓酱?因此,在過稀燃燒狀態(tài)下,無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣仁墉h(huán)境溫度的影響權(quán)重更大.在過濃混合氣(φ>1.35)時(shí),s0a>1,即環(huán)境溫度越高,無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓鄬?duì)更小,表明其受溫度影響相對(duì)更小.同時(shí)無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓时戎祍0a出現(xiàn)高低峰值分別在φ=0.95和1.25.且φ為0.75~1.15時(shí),s0a>1,表明這一區(qū)域無拉伸火焰?zhèn)鞑ニ俣茸兓茌^高環(huán)境溫度影響較大.

        環(huán)境壓力為0.1 MPa時(shí),不同環(huán)境溫度下,無拉伸火焰層流燃燒速度隨當(dāng)量比變化曲線如圖12所示,無拉伸層流燃燒速度隨著溫度增加而變大;在φ=1.10附近時(shí)達(dá)到最大值,同時(shí)燃燒速度隨著當(dāng)量比呈現(xiàn)出先增加后較小的變化趨勢(shì).

        圖12 不同環(huán)境溫度下,無拉伸火焰層流燃燒速度隨當(dāng)量比的變化曲線

        無拉伸層流燃燒速度差值Δu023與Δu013隨當(dāng)量比的變化曲線如圖13所示.無拉伸層流燃燒速度平均變化率b023,b013及平均變化率之比s0b隨當(dāng)量比的變化曲線如圖14所示.

        圖13 Δu023,Δu013隨當(dāng)量比的變化曲線

        圖14 b023,b013,s0b隨當(dāng)量比的變化曲線

        從圖13,14可以看出:Δu023與Δu013均隨當(dāng)量比增加呈現(xiàn)先增加后減小的變化規(guī)律,且Δu023高低峰值分別出現(xiàn)在φ=1.10和1.40,而Δu013高低峰值分別出現(xiàn)在φ=1.10和1.50,兩者高低峰值對(duì)應(yīng)當(dāng)量比變化較為一致;在φ<0.85和φ>1.45時(shí),s0b<1 和s0b>1,表明混合氣在過稀和過濃情況下,當(dāng)量比對(duì)無拉伸層流燃燒速度影響較大,故受溫度影響的權(quán)重相對(duì)于燃空當(dāng)量比更小;φ為0.85~1.20時(shí),s0b為1.05~0.95,表明無拉伸層流燃燒速度在這一區(qū)域變化較為平穩(wěn),但環(huán)境溫度對(duì)無拉伸層流燃燒速度影響權(quán)重更大.

        4 結(jié) 論

        1) 仲丁醇層流燃燒中火焰?zhèn)鞑ニ俣群蜔o拉伸層流燃燒速度均隨著環(huán)境溫度增加而增加,隨著環(huán)境壓力增加而減小,隨著當(dāng)量比增加先增加后減小.

        2) 在環(huán)境壓力和當(dāng)量比的耦合作用下,φ=1.05和1.55時(shí),壓力變化對(duì)無拉伸層流燃燒速度的影響呈線性變化;φ<1.05時(shí),低壓環(huán)境對(duì)層流燃燒影響更大;而φ為1.05~1.55時(shí),低壓環(huán)境對(duì)層流燃燒影響相較更小.

        3) 在環(huán)境溫度和當(dāng)量比的耦合作用下,φ<0.85和>1.45時(shí),燃空當(dāng)量比對(duì)無拉伸層流燃燒速度影響權(quán)重更大;φ為0.85~1.20時(shí),無拉伸層流燃燒速度在這一區(qū)域變化較為平穩(wěn).

        )

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