張 寧 張馨允 范學(xué)輝 張清安
(陜西師范大學(xué)食品工程與營(yíng)養(yǎng)科學(xué)學(xué)院,陜西 西安 710119)
苦杏仁苷是苦杏仁中重要的組成成分,在與其共存的β-葡萄糖甙酶的作用下會(huì)分解(水解)產(chǎn)生苯甲醛和氫氰酸(HCN)。當(dāng)人食入過(guò)量HCN后會(huì)出現(xiàn)焦慮、頭痛、頭暈、癱瘓、昏迷及意識(shí)下降等中毒癥狀,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致死亡[1-2]。因此,在苦杏仁加工過(guò)程中,脫苦是必不可少的環(huán)節(jié),即通過(guò)對(duì)苦杏仁的適當(dāng)處理,使其苦杏仁苷含量降至苦味閾值范圍以內(nèi)。
目前,常用的苦杏仁脫苦方法有:冷水脫苦法[3]、熱水脫苦法[4]、酸溶液脫苦法[5-6]、酸-堿交替脫苦法[7]、真空脫苦法[6]和微波脫苦法[8]等,但以上幾種方法都存在能耗高(水、電消耗大)、耗時(shí)長(zhǎng)(短則6~7 h,長(zhǎng)則需要6~7 d)等問(wèn)題。據(jù)估算[9],加工1 t苦杏仁需排放20 t廢水,其中含有250 kg左右的苦杏仁苷、蛋白質(zhì)、黃酮、碳水化合物和膳食纖維等物質(zhì),不僅營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損失嚴(yán)重,還導(dǎo)致資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。因此,苦杏仁的快速、節(jié)能、高效脫苦成了苦杏仁加工領(lǐng)域亟待解決的瓶頸問(wèn)題。超聲波技術(shù)作為一種新的食品加工手段,近年來(lái)已被廣泛應(yīng)用于食品[10-12]及醫(yī)藥[13-14]等領(lǐng)域,并有良好的效果。如關(guān)于超聲波在加速酒類(lèi)陳化方面,結(jié)果顯示超聲波能夠有效地加速紅酒[11]、白酒[15]及果醋[16]等的熟化。在苦杏仁加工方面,呂真真等[17]和謝朝暉等[18]研究表明,超聲波可加快其中苦杏仁苷的萃取速率,但這些研究均是基于先破碎苦杏仁然后進(jìn)行提取。本課題組[19]前期研究發(fā)現(xiàn),超聲波可以促進(jìn)整??嘈尤手锌嘈尤受盏目焖偃艹?,不僅可以達(dá)到快速脫苦的目的,還減少了因傳統(tǒng)破碎處理而對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)品種類(lèi)的限制。
因此,本研究擬在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用響應(yīng)面法對(duì)影響超聲波脫苦效率的頻率、功率和超聲溫度進(jìn)行優(yōu)化,并以苦杏仁苷的溶出率為響應(yīng)值,進(jìn)而篩選出最優(yōu)脫苦條件,以便使其更加有效地應(yīng)用于苦杏仁加工脫苦領(lǐng)域。
1.1.1 材料
苦杏仁:購(gòu)于陜西省西安市西北藥材市場(chǎng);
甲醇(99.9%):色譜純,美國(guó)Fisher Scientific公司;
苦杏仁苷標(biāo)準(zhǔn)品(98.42%):色譜純,成都普菲德生物技術(shù)有限公司;
純凈水:成都娃哈哈昌盛飲料有限公司。
1.1.2 試驗(yàn)儀器設(shè)備
電子天平:HANGPING JA 2003型,上海儀器儀表廠;
電熱鼓風(fēng)干燥箱:101型,北京科偉永興儀器有限公司;
高效液相色譜儀:P230II分析型,大連依利特分析儀器有限公司;
色譜柱:TC-C18型(250 mm×4.6 mm,5 μm),安捷倫科技有限公司;
超聲波多頻清洗機(jī):SB-500DTY型,江蘇省昆山市超聲儀器有限公司;
九陽(yáng)料理機(jī):JYL-C020E型,九陽(yáng)股份有限公司;
循環(huán)水式多用真空泵:SHZ-D(III)型,鄭州科豐儀器設(shè)備有限公司;
數(shù)顯電熱恒溫水溫箱:HH·W21·600S型,上海躍進(jìn)醫(yī)療器械廠。
1.2.1 樣品制備 選取顆粒飽滿、無(wú)損壞的苦杏仁,用天平精準(zhǔn)稱量,按1∶1 (g/mL)加水浸泡5 h后去皮,為避免苦杏仁中內(nèi)源酶對(duì)苦杏仁苷含量的影響,將所得脫皮苦杏仁按料液比1∶5 (g/mL)置于100 ℃水中煮沸10 min,再進(jìn)行滅酶處理[20],即得待測(cè)的苦杏仁樣品,貯藏備用。
1.2.2 超聲脫苦及苦杏仁中苦杏仁苷的測(cè)定 精密稱取25.000 0 g 苦杏仁樣品,按照一定的料液比加入水,在一定的溫度、超聲頻率和超聲功率下進(jìn)行脫苦,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的超聲處理后取出苦杏仁,將其置于70 ℃條件下干燥后粉碎。精密稱取1.000 0 g苦杏仁粉末,加入100 mL甲醇,于超聲功率300 W、超聲頻率59 kHz條件下提取45 min,冷卻過(guò)濾即得苦杏仁中殘留苦杏仁苷的提取液,供高效液相色譜法(HPLC)檢測(cè)使用。
色譜柱為T(mén)C-C18(250 mm×4.6 mm,5 μm),流動(dòng)相為水∶甲醇=72∶28 (mL/mL),柱溫35 ℃,流速1 mL/min,檢測(cè)波長(zhǎng)214 nm,進(jìn)樣量20 μL,所有樣品均需經(jīng)0.45 μm濾膜,苦杏仁苷標(biāo)準(zhǔn)曲線及液相色譜圖如圖1所示。
1.2.3 苦杏仁苷溶出率 按式(1)的計(jì)算:
(1)
式中:
Y——苦杏仁苷溶出率,%;
A0——未經(jīng)超聲處理苦杏仁中苦杏仁苷提取液的色譜峰面積;
A1——經(jīng)超聲處理后苦杏仁中苦杏仁苷提取液的色譜峰面積。
圖1 苦杏仁苷標(biāo)準(zhǔn)曲線及液相色譜圖Figure 1 Standard curve and liquid chromatogram of amygdalin
1.2.4 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)
(1) 超聲時(shí)間:固定料液比為1∶10 (g/mL),超聲溫度為50 ℃,超聲功率為250 W,超聲頻率為28 kHz,分別在超聲時(shí)間為20,30,40,50,60 min條件下,研究超聲時(shí)間對(duì)苦杏仁中苦杏仁苷溶出率的影響。
(2) 超聲溫度:固定料液比為1∶10 (g/mL),超聲時(shí)間為40 min,超聲功率為250 W,超聲頻率為28 kHz,分別在超聲溫度為30,40,50,60,70 ℃條件下,研究超聲溫度對(duì)苦杏仁中苦杏仁苷溶出率的影響。
(3) 料液比:固定超聲時(shí)間為40 min,超聲溫度為50 ℃,超聲功率為250 W,超聲頻率為28 kHz,分別在料液比為1∶6,1∶8,1∶10,1∶12,1∶14 (g/mL)條件下,研究料液比對(duì)苦杏仁中苦杏仁苷溶出率的影響。
(4) 超聲功率:固定料液比為1∶10 (g/mL),超聲時(shí)間為40 min,超聲溫度為50 ℃,超聲頻率為28 kHz,分別在超聲功率為150,200,250,300,350 W條件下,研究超聲功率對(duì)苦杏仁中苦杏仁苷溶出率的影響。
(5) 超聲頻率:固定料液比為1∶10 (g/mL),超聲時(shí)間為40 min,超聲溫度為50 ℃,超聲功率為250 W,分別在超聲頻率為25,28,40,59 kHz條件下,研究超聲頻率對(duì)苦杏仁中苦杏仁苷溶出率的影響。
1.2.5 響應(yīng)面試驗(yàn) 根據(jù)單因素試驗(yàn)的結(jié)果,固定超聲時(shí)間為60 min,料液比為1∶12 (g/mL),分別考察超聲溫度、頻率及功率3個(gè)因素對(duì)苦杏仁超聲脫苦的影響,以苦杏仁苷的溶出率為響應(yīng)值,設(shè)計(jì)響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)。
采用Design Expert 8.0.6軟件進(jìn)行響應(yīng)面Box-Behnken優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)所得試驗(yàn)結(jié)果建立二次回歸模型,并進(jìn)行方差分析。
2.1.1 超聲處理時(shí)間對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響 由圖2可知,在超聲脫苦過(guò)程中,開(kāi)始苦杏仁苷溶出率快速增大,但隨著時(shí)間的延長(zhǎng),溶出率趨于穩(wěn)定。在試驗(yàn)超聲時(shí)間范圍之內(nèi),苦杏仁中苦杏仁苷并未完全遷移至水中,當(dāng)超聲時(shí)間為60 min 時(shí),苦杏仁苷溶出率雖只到達(dá)55.99%,但此時(shí)苦味已經(jīng)較弱。因此,在后續(xù)試驗(yàn)中,可以將超聲時(shí)間固定為60 min,進(jìn)一步研究超聲溫度、功率、頻率等參數(shù)變化對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響,從而得到苦杏仁最佳超聲快速脫苦工藝。
圖2 超聲處理時(shí)間對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響Figure 2 Effect of ultrasonic time on the dissolution rate of amygdalin
2.1.2 超聲溫度對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響 由圖3可知,苦杏仁苷溶出率隨超聲溫度的升高呈增大趨勢(shì),當(dāng)超聲溫度為60 ℃時(shí),溶出率達(dá)到最大值。原因可能是,溫度較低時(shí)脫苦液黏度較低,質(zhì)點(diǎn)傳質(zhì)效果好,有利于苦杏仁苷溶出,溫度升高分子內(nèi)能增強(qiáng),分子熱運(yùn)動(dòng)逐漸加快,從而導(dǎo)致苦杏仁細(xì)胞組織間的疏水鍵可能被滲入的分子破壞,從而使得苦杏仁苷向水中的遷移擴(kuò)散、溶出率增大[21];但溫度過(guò)高時(shí)會(huì)引起已溶出到脫苦液中苦杏仁苷快速降解,其降解速度大于溶出速度,最終導(dǎo)致苦杏仁苷溶出率有降低趨勢(shì),也不利于節(jié)能。考慮到苦杏仁苷溶出率為50%左右時(shí)已基本達(dá)到脫苦要求,因此響應(yīng)面試驗(yàn)中超聲溫度選取50,55,60 ℃ 3個(gè)水平值。
圖3 超聲溫度對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響Figure 3 Effect of ultrasonic temperature on the dissolution rate of amygdalin
2.1.3 料液比對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響 由圖4可知,當(dāng)料液比在1∶6~1∶8 (g/mL)時(shí),苦杏仁苷溶出率增加較快;料液比在1∶8~1∶16 (g/mL)時(shí),苦杏仁苷溶出率的增長(zhǎng)變得緩慢。但從總體上看,在試驗(yàn)范圍內(nèi)苦杏仁苷溶出率始終呈增加趨勢(shì)。由文獻(xiàn)[22]可知,苦杏仁苷易溶于水,且傳質(zhì)動(dòng)力也會(huì)隨著苦杏仁脫苦體系中水比重的增加而增加。因此,苦杏仁苷向水中的遷移也會(huì)隨之增強(qiáng),超聲處理的空化效應(yīng)形成的微射流和局部熱點(diǎn)也會(huì)使苦杏仁苷溶出率增加;但料液比為1∶16 (g/mL)也會(huì)導(dǎo)致水溫在相同的產(chǎn)熱條件下有所降低,使固、液兩相間的吸附作用增強(qiáng)[23],從而導(dǎo)致苦杏仁苷溶出率減緩。同時(shí),對(duì)于工業(yè)化的苦杏仁脫苦而言,過(guò)多的溶濟(jì)也會(huì)造成資源浪費(fèi)、能耗及成本增加。綜合考慮,選擇料液比1∶12 (g/mL)作為苦杏仁超聲快速脫苦工藝優(yōu)化中最適條件。
圖4 料液比對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響Figure 4 Effect of liquid ratio on the dissolution rate of amygdalin
2.1.4 超聲功率對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響 由圖5可知,隨著超聲功率的增加苦杏仁苷的溶出率呈先增大后減小趨勢(shì),超聲功率為300 W時(shí),溶出率達(dá)到最大值??赡苁浅暪β瘦^大時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,減少了能量傳遞,同時(shí)功率過(guò)大還可能導(dǎo)致部分苦杏仁苷的降解[24],使水中所能被檢測(cè)到的苦杏仁苷含量減少。此外,功率過(guò)大也會(huì)加速苦杏仁中其他物質(zhì)如蛋白質(zhì)、碳水化合物等向水中遷移[25-26],不僅會(huì)影響苦杏仁苷的遷移與擴(kuò)散,而且會(huì)使水質(zhì)變得渾濁,嚴(yán)重降低了苦杏仁的品質(zhì),同時(shí)也增加了能耗。因此響應(yīng)面試驗(yàn)中超聲功率選取200,250,300 W 3個(gè)水平值。
圖5 超聲功率對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響Figure 5 Effect of ultrasound power on the dissolution rate of amygdalin
2.1.5 超聲頻率對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響 由圖6可知,超聲頻率越大,苦杏仁苷的溶出率越大。其原因是超聲頻率越高其空化效應(yīng)也越強(qiáng),苦杏仁受到水中空化泡崩潰瞬間巨大沖擊力的作用細(xì)胞壁發(fā)生破裂[24,27],從而加速了苦杏仁苷的遷移,使其溶出率增加,當(dāng)超聲頻率為59 kHz時(shí)苦杏仁苷的溶出率最大??紤]到所用超聲波的實(shí)際工況情況(在設(shè)定頻率值上下有1~2 kHz的偏差波動(dòng)),因此響應(yīng)面試驗(yàn)中超聲頻率選取28,40,59 kHz 3個(gè)水平值。
圖6 超聲頻率對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響Figure 6 Effect of ultrasound frequency on the dissolution rate of amygdalin
2.2.1 響應(yīng)面試驗(yàn)結(jié)果 根據(jù)上述單因素試驗(yàn),選取對(duì)超聲誘導(dǎo)苦杏仁快速脫苦有重要影響的超聲溫度、頻率及功率3個(gè)因素,以苦杏仁苷的溶出率為響應(yīng)值,因素及水平的編碼表如表1所示。采用Design Expert 8.0.6軟件優(yōu)化超聲工作參數(shù)并對(duì)表2中結(jié)果進(jìn)行回歸分析。
采用響應(yīng)面分析法對(duì)表2數(shù)據(jù)進(jìn)行二次回歸模型,得到交聯(lián)度(Y)的二次回歸模型:
Y=59.42+1.88A+4.94B+5.42C-1.31AB-0.92AC+3.36BC-4.80A2-5.42B2-4.56C2。
(2)
表3是響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)方差分析結(jié)果,其中,模型P<0.000 1,表示模型差異極顯著,而失擬項(xiàng)P=0.626 7(>0.05),說(shuō)明差異不顯著,即該回歸模型能夠與實(shí)際情況較好地吻合,可反映出各因素響應(yīng)值間的關(guān)系。因此,可根據(jù)該回歸模型進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果分析。
2.2.2 響應(yīng)面結(jié)果的分析 由圖7可見(jiàn),A、B兩因素之間存在交互作用,且等值線趨于扁平,同時(shí),結(jié)合表3結(jié)果可知A與B之間交互作用對(duì)苦杏仁苷溶出率存在顯著影響。由響應(yīng)面圖可知,當(dāng)A一定時(shí),隨著B(niǎo)的增加苦杏仁苷溶出率呈現(xiàn)先升高后略有降低,變化趨勢(shì)較平緩;而當(dāng)B一定時(shí),隨著A的增加溶出率呈較為平緩的先升后降趨勢(shì)。同時(shí)還可看出,在A、B交互作用的等值線中,B因素等值線的密集程度大于A因素,說(shuō)明超聲功率對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響大于超聲溫度。
表1 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)因素及水平編碼表Table 1 Factors and level of independent variables used for response surface design
表2 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 2 Response surface optimization of experimental design and results
表3 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)ANOVA分析表?Table 3 The anova analysis of response surface optimization experimental
由圖8可知,A、C兩因素間存在交互作用,但等值線趨于圓形,同時(shí)結(jié)合表3可知A與C交互作用對(duì)苦杏仁苷的溶出率影響不顯著。由響應(yīng)面圖可知,當(dāng)A一定時(shí),隨著C的增加溶出率不斷升高后略有降低,但變化趨勢(shì)較為平緩;而當(dāng)C一定時(shí),隨著A的增加溶出率呈平緩的先升后降趨勢(shì)。在A、C交互作用等值線中,C因素等值線的密集程度大于A因素,因此,超聲頻率對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響大于超聲溫度。
由圖9可見(jiàn),B、C兩因素間存在交互作用,且等值線較扁平,結(jié)合表3可知B與C的交互作用對(duì)苦杏仁苷溶出率存在顯著影響,且C因素等值線的密集程度大于B因素,表明超聲頻率對(duì)苦杏仁苷溶出率的影響大于超聲功率。
圖7 超聲溫度與功率對(duì)苦杏仁苷溶出率交互影響的響應(yīng)面及等值線圖Figure 7 Response surface and contour plots for the effects of ultrasonic temperature and power on the dissolution rate of amygdalin
圖8 超聲溫度與頻率對(duì)苦杏仁苷溶出率交互影響的響應(yīng)面及等值線圖Figure 8 Response surface and contour plots for the effects of ultrasonic temperature and ultrasound frequency on the dissolution rate of amygdalin
圖9 超聲功率與頻率對(duì)苦杏仁苷溶出率交互影響的響應(yīng)面及等值線圖Figure 9 Response surface and contour plots for the effects of ultrasonic power and ultrasound frequency on the dissolution rate of amygdalin
綜上可知,3個(gè)因素對(duì)苦杏仁苷溶出率影響為:超聲頻率>超聲功率>超聲溫度。
根據(jù)響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)二次回歸模型的預(yù)測(cè)結(jié)果可知,苦杏仁苷的最優(yōu)溶出理論條件為:超聲溫度55.19 ℃、功率283.10 W和頻率53 kHz,該條件下苦杏仁苷的理論溶出值可達(dá)63.50%??紤]到所用超聲儀器實(shí)際工況情況,因此將工藝調(diào)整為:超聲溫度55 ℃、功率300 W和頻率59 kHz,在此條件下進(jìn)行3次重復(fù)實(shí)驗(yàn),測(cè)得苦杏仁苷的含量為24.00 mg/g,苦杏仁苷實(shí)際平均溶出值為63.17%,與預(yù)測(cè)值間的相對(duì)誤差為0.33%,說(shuō)明在合理的試驗(yàn)范圍內(nèi),預(yù)測(cè)值與實(shí)測(cè)值的吻合性較好,該模型能夠很好地對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行模擬。
本研究在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用響應(yīng)面法優(yōu)化出苦杏仁苷超聲脫苦的最佳工藝為:超聲溫度55 ℃、功率300 W、頻率59 kHz、超聲時(shí)間60 min、料液比1∶12 (g/mL),該條件下苦杏仁苷的溶出率可達(dá)63.17%,在此條件下苦杏仁已沒(méi)有苦味。本研究以完整苦杏仁顆粒為研究對(duì)象,系統(tǒng)研究了超聲波工作參數(shù)對(duì)脫苦效率的影響,結(jié)果表明超聲波可將苦杏仁由傳統(tǒng)的6~7 h熱水脫苦時(shí)間縮短到1 h,大大縮短了苦杏仁脫苦所需時(shí)間,大量減少?gòu)U水排放和能源、資源浪費(fèi),該研究結(jié)果可為苦杏仁的快速、高效脫苦工藝優(yōu)化提供理論依據(jù);但其工業(yè)化應(yīng)用參數(shù)尚需進(jìn)一步優(yōu)化修正。