摘 要：將機(jī)械化安裝工藝運(yùn)用在綜采工作面中，能有效提高設(shè)備安裝效率，并提高安裝質(zhì)量。本文圍繞綜采工作面機(jī)械化快速安裝工藝及主要設(shè)備、綜采工作面機(jī)械化快速安裝解決的問題、機(jī)械化快速安裝工藝在綜采工作面上的應(yīng)用及效果分析三個(gè)方面展開討論，詳細(xì)分析機(jī)械化快速安裝工藝的應(yīng)用效果，進(jìn)一步促進(jìn)綜采工作面安裝效率的提高。

關(guān)鍵詞：機(jī)械化快速安裝；綜采工作面；液壓支架

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.073

0 前言

綜采工作面的設(shè)備安裝質(zhì)量與煤礦生產(chǎn)效益有緊密聯(lián)系，隨著設(shè)備自動化程度的增強(qiáng)，對綜采工作面設(shè)備安裝效率提出了更高要求，需要其安裝質(zhì)量和速度能滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。尤其是在綜采工作面傾角較大和底板軟等多種情況下，綜采工作面安裝過程將存在一定的安全隱患，不利于工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為了解決這一問題，應(yīng)該加強(qiáng)對機(jī)械化安裝工藝的研究，充分發(fā)揮其在工作面設(shè)備安裝上的積極作用。

1 綜采工作面機(jī)械化快速安裝工藝及主要設(shè)備

綜采工作面的機(jī)械化快速安裝工藝主要包括在設(shè)備撤除通道內(nèi)將運(yùn)輸叉車同撤除平臺連接起來、將支架降低并將絞車牽引至撤除通道上口以及調(diào)整液壓支架等多個(gè)步驟。通過按照安裝工序來開展機(jī)械化安裝工作，能有效保證設(shè)備安裝工作的順利開展。綜采工作面機(jī)械化安裝的主要設(shè)備主要包括以下幾種：第一，多功能機(jī)械手，這一設(shè)備主要應(yīng)用在設(shè)備安裝前和減速器等，能取代傳統(tǒng)的人力卸車和人工安裝等工作；第二，液壓安裝叉車。主要應(yīng)用在支架安裝工作上，通過利用絞車來牽引叉車，并將叉車牽引至固定位置并安裝。運(yùn)用這一設(shè)備，能取代以往利用絞車直接拖來支架的工作方式，對設(shè)備安裝效率的提高有一定的積極作用；第三，液壓回撤運(yùn)輸叉車。是應(yīng)用在運(yùn)輸液壓支架的重要設(shè)備，能在絞車的作用下進(jìn)行位移。在運(yùn)輸叉車上液壓支架能完成較大范圍的平面轉(zhuǎn)向，便于安裝工作的進(jìn)行。運(yùn)輸車上的千斤頂能將支架固定在叉車上，避免液壓支架在運(yùn)輸工程中出現(xiàn)下滑和傾斜的現(xiàn)象，并且運(yùn)輸車自身的升降系統(tǒng)，能保證車底板的調(diào)整滿足工業(yè)生產(chǎn)需求，進(jìn)一步將支架運(yùn)送至指定位置。

2 綜采工作面機(jī)械化快速安裝解決的問題

將機(jī)械化安裝工藝應(yīng)用在綜采工作面上，能有效解決工作面傾角大、底板軟等問題，尤其對于大傾角工作面來講，由于存在工作面坡度大、支架調(diào)整困難和設(shè)備下滑等問題，導(dǎo)致設(shè)備安裝過程的安全系數(shù)較低，并且容易出現(xiàn)設(shè)備掉道等現(xiàn)象[1]。而機(jī)械化安裝技術(shù)在支架調(diào)整方面體現(xiàn)出一定的應(yīng)用優(yōu)勢，能有效避免出現(xiàn)設(shè)備掉道等情況，同時(shí)在解決人員工作強(qiáng)度較大的問題上有一定的積極作用。針對工作面底板差等情況，在撤除設(shè)備過程中可能出現(xiàn)頂板冒落等情況，存在一定的安全隱患。同時(shí)傳統(tǒng)綜采工作面安裝還存在設(shè)備提升速度較慢和效率低等問題。為了解決上述問題，大多數(shù)企業(yè)采用利用機(jī)械化安裝這一技術(shù)，是解決上述問題的有效措施之一，主要是在人工操作、設(shè)備運(yùn)輸以及安全管理等方面體現(xiàn)了應(yīng)用優(yōu)勢，促使現(xiàn)場實(shí)際操作、安全系數(shù)以及勞動強(qiáng)度等有效結(jié)合起來。在優(yōu)化安裝工藝、減少人工操作等措施實(shí)行的基礎(chǔ)上，可確保設(shè)備安裝工作取得良好成果。

3 機(jī)械化快速安裝工藝在綜采工作面上的應(yīng)用及效果分析

為了保證機(jī)械化快速安裝技術(shù)在綜采工作面安裝上取得良好應(yīng)用效果，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。在進(jìn)行設(shè)備安裝工作前，要求回風(fēng)巷軌道能按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定、軌道中心線，并重新找平，主要是為了避免行車受到軌道影響。并且安裝前，應(yīng)保證切眼上口絞車安裝完成。為了保證安裝工作的順利開展，通常在切眼上下口一定位置處安裝調(diào)度電話，使得安裝過程中的各項(xiàng)情況能及時(shí)溝通；同時(shí)應(yīng)在切眼內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)適當(dāng)長度的軌道；準(zhǔn)備工作還包括將主、副絞車采用灌漿或者地腳螺栓等方式固定；在安裝前，運(yùn)輸叉車、機(jī)械化設(shè)備和軌道將形成統(tǒng)一的運(yùn)輸系統(tǒng)，保證運(yùn)輸?shù)臅惩?；另外，?yīng)在回風(fēng)巷內(nèi)配置臨時(shí)泵站，利用供液管將回風(fēng)巷與切眼上下口連接起來。

在實(shí)際安裝時(shí)，應(yīng)首先下放傳動部和過渡槽，之后根據(jù)主絞車中心線位置，在其上鋪設(shè)一定長度的運(yùn)輸軌道，并下放并安裝機(jī)械化設(shè)備，而在完成下放綜采面液壓支架和安裝刮板機(jī)機(jī)尾等環(huán)節(jié)后，可順利完成機(jī)械化設(shè)備的安裝[2]。從機(jī)械化快速安裝技術(shù)在綜采工作面上的應(yīng)用成果進(jìn)行研究時(shí)，可發(fā)現(xiàn)主要存在工作效率高、勞動強(qiáng)度降低的優(yōu)勢。以某一能源公司的煤礦綜采面設(shè)備安裝為例，可發(fā)現(xiàn)在應(yīng)用機(jī)械化安裝工藝后，工作面的設(shè)備安裝效率和安全系數(shù)等有明顯提高。并且與傳統(tǒng)安裝工藝相比，工作人員的勞動強(qiáng)度有極大程度的降低，在人力資源配置以及用人結(jié)構(gòu)等方面有所優(yōu)化，不僅能保證安裝工作的順利進(jìn)行，還能實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。該企業(yè)的綜采工作面，以往平均每天安裝8架支架，不能滿足生產(chǎn)效率的需求。但是在提供設(shè)備安裝機(jī)械化水平后，使得企業(yè)平均每天能達(dá)到安裝20架左右支架的工作效率，在提高企業(yè)產(chǎn)量和生產(chǎn)效率上有重要作用。機(jī)械化安裝技術(shù)實(shí)際操作時(shí)，通常使用多功能機(jī)械手、液壓變軌吊以及液壓運(yùn)輸車等，通過上述設(shè)備的應(yīng)用，能保證綜采工作面設(shè)備安裝效率和質(zhì)量滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。并且在安裝過程中能有效解決大傾角工作面造成的設(shè)備運(yùn)輸難度大和支架調(diào)向困難等問題。從液壓調(diào)整角度來講，傳統(tǒng)的支架調(diào)向過程中可能存在歪倒和下滑等問題，將嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。但是將機(jī)械化安裝技術(shù)應(yīng)用在工作面安裝上，能在安裝機(jī)械化水平不斷提高的前提下，加強(qiáng)對支架平衡性的控制，避免出現(xiàn)支架調(diào)向難的問題。

4 結(jié)論

綜上所述，機(jī)械化快速安裝技術(shù)的運(yùn)用能有效解決綜采工作面傾角較大的問題，避免液壓支架出現(xiàn)自動下滑等現(xiàn)象。并且在應(yīng)用這一技術(shù)的基礎(chǔ)上，能促使支架調(diào)向難度有所下降，有利于設(shè)備安裝工作的順利開展。另外，由于機(jī)械化水平的提高，可一定程度降低人工安裝設(shè)備強(qiáng)度，減少人員工作量，并提高設(shè)備安裝效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]尚鵬賓.綜采工作面快速搬家成套裝備研制[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì)，

2016（02）：98-99.

[2]張學(xué)忠，劉波.機(jī)械化快速安裝工藝在綜采工作面的應(yīng)用[J].煤礦機(jī)械，2013，34（05）：239-241.

作者簡介：陳明信（1975-），男，山東棗莊人，助理工程師，研究方向：綜機(jī)設(shè)備安裝撤除。