胡 勇 祝貝思 陳美紅 殷開云 徐欣彤

浙江省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院

耐火材料是為高溫工業(yè)服務(wù)的基礎(chǔ)材料，與工業(yè)發(fā)展有著密切的關(guān)系。浙江省是我國耐火材料生產(chǎn)強(qiáng)省之一，據(jù)統(tǒng)計，全省耐火材料企業(yè)320余家，全省耐火材料行業(yè)年工業(yè)產(chǎn)值估計90億元左右。本文選取浙江省內(nèi)3家典型耐火材料生產(chǎn)企業(yè)作為研究對象，深入調(diào)查了解耐火材料行業(yè)職業(yè)病危害情況，為該行業(yè)的職業(yè)病危害防治提供依據(jù)。

1 對象和方法

1.1 對象

本項目對象為浙江省內(nèi)的3家典型耐火材料生產(chǎn)企業(yè)。

1.2 方法

1.2.1 職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查

按照職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查的要求，對調(diào)查對象的生產(chǎn)工藝、原輔材料、職業(yè)病危害因素、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、個人防護(hù)用品、職業(yè)衛(wèi)生管理等進(jìn)行調(diào)查，

1.2.2 職業(yè)衛(wèi)生檢測

在職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上，制定職業(yè)衛(wèi)生檢測方案，根據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》（GBZ 159-2004）、《工作場所空氣中有毒物質(zhì)測定》（GBZ/T 160-2004）、《工作場所空氣中粉塵測定》（GBZ/T 192-2007）和《工作場所物理因素測量》（GBZ/T 189-2007）等標(biāo)準(zhǔn)，確定檢測點和檢測對象進(jìn)行現(xiàn)場檢測。

2 結(jié)果

2.1 耐火材料的分類

耐火材料分為酸性耐火材料、堿性耐火材料、硅酸鋁質(zhì)耐火材料、熔鑄耐火材料和中性耐火材料共5大類，本次調(diào)查選取最為常見的酸性耐火材料、堿性耐火材料、硅酸鋁質(zhì)耐火材料生產(chǎn)企業(yè)各1家。

2.2 耐火材料生產(chǎn)使用的原輔材料

耐火材料生產(chǎn)過程中使用的主要原輔材料清單，見表1。

表1 主要原輔材料清單

2.3 耐火材料生產(chǎn)工藝

耐火材料種類不同，但工藝大致相同。耐火材料生產(chǎn)工藝流程，如下圖：

圖 耐火材料生產(chǎn)工藝流程

2.4 耐火材料行業(yè)主要職業(yè)病危害因素與檢測結(jié)果

2.4.1 耐火材料行業(yè)主要職業(yè)病危害因素調(diào)查分析

（1）酸性耐火材料主要原料為石英石，石英石的游離二氧化硅含量較高，主要作業(yè)點積塵中游離二氧化硅的含量最高為71.8%。因此，酸性耐火材料生產(chǎn)過程中存在的粉塵均為矽塵。破碎機(jī)、壓機(jī)等設(shè)備運行產(chǎn)生高噪聲，夏季窯爐進(jìn)出料過程中存在高溫。

（2）鋁硅酸質(zhì)耐火材料主要原料為礬土、剛玉、氧化硅、酚醛樹脂、鎂砂等，礬土和剛玉的主要成分為Al2O3，鎂砂的主要成分為氧化鎂，主要作業(yè)點積塵中游離二氧化硅的含量最高為27.8%。因此，鋁硅酸質(zhì)耐火材料生產(chǎn)過程中存在的粉塵均為矽塵，酚醛樹脂中可能含有少量的游離甲醛和苯酚。壓機(jī)等設(shè)備運行產(chǎn)生高噪聲，夏季窯爐進(jìn)出料過程中存在高溫。

（3）堿性耐火材料主要原料為鎂鈣砂、鎂砂、鎂白云石砂、輕燒鎂粉、鎂鈣粉等，主要成分為氧化鎂、氧化鈣和白云石（主要成分為CaMg（CO3）2），主要作業(yè)點積塵中游離二氧化硅的含量均小于10%，最高僅為7.2%。因此，參照GBZ 2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素》標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)場所的粉塵均識別為白云石粉塵。破碎機(jī)、壓機(jī)等設(shè)備運行產(chǎn)生高噪聲，夏季窯爐進(jìn)出料過程中存在高溫。

耐火材料行業(yè)職業(yè)病危害因素分布，見表2。

表2 耐火材料行業(yè)職業(yè)病危害因素及其分布

2.4.2 耐火材料行業(yè)職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果匯總

對3家檢測企業(yè)的職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果進(jìn)行匯總[1-6]，見表3。

表3 耐火材料行業(yè)主要職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果匯總

2.4.3 超標(biāo)原因分析

（1）矽塵超標(biāo)原因分析。原料破碎、混料矽塵超標(biāo)：設(shè)備密閉化程度不夠；精碎進(jìn)料口設(shè)置上吸式排風(fēng)罩，但罩口高度過高，除塵效果不佳；成型壓機(jī)矽塵超標(biāo)：成型壓機(jī)壓制物料的過程中引起粉塵四周逸散，且工作服表面沾染物料，作業(yè)時工作服抖動引起粉塵逸散；燒成包裝矽塵包裝：在成品磚燒制完成后，磚塊表面有很多細(xì)小粉塵，在包裝過程中抖落逸散，且無法采取有效的控制措施；地面積塵：原料破碎、混料、成型、燒成包裝等作業(yè)區(qū)的部分設(shè)備表面、地面積灰嚴(yán)重，未及時清掃，造成“二次揚塵”。

（2）噪聲超標(biāo)原因分析。成型壓機(jī)噪聲超標(biāo)：主要由于設(shè)備密集且噪聲強(qiáng)度大，工人作業(yè)時間長。

2.5 防護(hù)措施

耐火材料企業(yè)針對生產(chǎn)過程中的危害情況，企業(yè)從防塵、防噪聲、個人防護(hù)用品、職業(yè)衛(wèi)生管理等方面采取了一系列防護(hù)措施，見表4。

表4 耐火材料企業(yè)采取的防護(hù)措施

3 職業(yè)衛(wèi)生改進(jìn)措施

3.1 耐火材料企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生方面存在的共性問題

（1）耐火材料制造企業(yè)粉塵最嚴(yán)重的作業(yè)場所包括原料破碎、混料、壓機(jī)成型、包裝等；噪聲最嚴(yán)重的作業(yè)場所為原料破碎、成型壓機(jī)崗位。以上作業(yè)場所的職業(yè)病危害因素濃度或強(qiáng)度均存在不同程度的超標(biāo)情況，部分防塵設(shè)施效果較差。

（2）現(xiàn)場作業(yè)工人未按照要求正確佩戴防塵口罩、防噪聲耳塞。

（3）職業(yè)衛(wèi)生管理臺賬不夠完善。

（4）職業(yè)衛(wèi)生警示標(biāo)識不夠完善。

（5）職業(yè)健康監(jiān)護(hù)不夠規(guī)范，部分員工未進(jìn)行上崗前和離崗時的職業(yè)健康檢查。

3.2 耐火材料企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生改進(jìn)措施

針對耐火材料企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀，可采取以下改進(jìn)措施，不斷完善職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和職業(yè)衛(wèi)生管理情況，達(dá)到有效防治職業(yè)病的目標(biāo)。

3.2.1 防塵、防毒措施

（1）原料破碎。粗碎過程應(yīng)選用密閉化、自動化程度高的生產(chǎn)設(shè)備，并配置通風(fēng)除塵設(shè)施；采用濕式破碎，控制粉塵逸散；精碎進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置有效的局部排風(fēng)罩，可采用側(cè)吸式排風(fēng)罩，罩口風(fēng)速應(yīng)達(dá)到1m/s。

（2）混料?；炝舷到y(tǒng)應(yīng)和破碎系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計，提高混料過程中密閉化和自動化程度，減少作業(yè)工人接觸粉塵和毒物的機(jī)會；對于需進(jìn)行人工操作的混料系統(tǒng)，工人投料過程中可能接觸粉塵和毒物（如酚醛樹脂中可能揮發(fā)的游離甲醛和游離苯酚）。投料口和放料口均應(yīng)設(shè)置有效的局部排風(fēng)罩，可采用側(cè)吸式排風(fēng)罩，罩口風(fēng)速應(yīng)達(dá)到1m/s。

（3）成型。壓機(jī)壓制成型目前采用搗打成型的形式比較多，搗打過程中粉塵會向四周逸散。因此，在滿足工藝要求的前提下，可采用擠壓成型、等靜壓成型等工藝，減少粉塵逸散；采用搗打成型的設(shè)備，應(yīng)配置有效的局部排風(fēng)罩，可采用側(cè)吸式排風(fēng)罩，罩口風(fēng)速應(yīng)達(dá)到1m/s。

（4）包裝。目前耐火材料的包裝基本采取手工包裝，由于耐火磚表面會殘留少量的原料顆粒，包裝過程中會存在無組織逸散的情況，且無法采取有效的防護(hù)設(shè)施達(dá)到控制粉塵逸散的目的。因此，對于新建的耐火材料項目，可考慮采用機(jī)械化包裝，確保作業(yè)工人不接觸粉塵。

3.2.2 防噪聲措施

（1）原料破碎應(yīng)采用自動化程度高的設(shè)備，單獨隔離布置，并設(shè)置隔聲和減振措施，工人作業(yè)以巡檢為主；工人值班室應(yīng)采取隔聲措施，采用隔聲門和雙層隔聲窗。

（2）壓制成型應(yīng)選用低噪聲設(shè)備，如液壓成型機(jī)，從源頭控制噪聲強(qiáng)度；車間合理規(guī)劃，降低設(shè)備密閉，減少噪聲的疊加。

（3）原料破碎、壓制成型等崗位作業(yè)工人作業(yè)過程中應(yīng)正確佩戴防噪聲耳塞。3.2.3 個人防護(hù)用品

（1）粉塵崗位作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴防塵口罩，高噪聲崗位作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴防噪聲耳塞；個人防護(hù)用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和管理，確保使用有效。

（2）用人單位應(yīng)加強(qiáng)對作業(yè)人員使用個人防護(hù)用品的知識培訓(xùn)，進(jìn)行指導(dǎo)和督促其按要求正確使用個人防護(hù)用品。

3.2.4 職業(yè)衛(wèi)生管理

（1）耐火材料生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備、地面均存在較為嚴(yán)重的積塵，“二次揚塵”現(xiàn)象較為嚴(yán)重。因此，設(shè)備、地面的積塵應(yīng)及時進(jìn)行濕式清掃，防止“二次揚塵”。

（2）根據(jù)《職業(yè)病防治法》和《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)的要求，完善企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理防治工作，全面落實職業(yè)病防治的各項措施（包括設(shè)置警示標(biāo)識、個人防護(hù)用品的發(fā)放和管理和職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)等），持續(xù)有效地控制作業(yè)場所職業(yè)病危害因素，保障勞動者健康。

（3）加強(qiáng)對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施（排風(fēng)罩及除塵器等）及應(yīng)急救援設(shè)施的日常管理和維護(hù)，保障防護(hù)設(shè)施能夠正常有效運行。

（4）企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生管理，并按照《職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健〔2013〕171號）的相關(guān)要求建立并完善職業(yè)衛(wèi)生管理臺帳。

（5）企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)健康監(jiān)護(hù)工作，按照安監(jiān)總局令第49號《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》和GBZ 188-2014《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》的要求，規(guī)范做好員工上崗前、在崗期間、離崗時職業(yè)健康檢查工作，完善職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

[1] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ 2.1-2007 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2008

[2] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ 2.2-2007 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2008

[3] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ 159-2004 工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范[S].北京:法律出版社,2004

[4] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T 160.51-/2007 工作場所空氣有害物質(zhì)測定 酚類化合物[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2008

[5] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T 160.54-/2007 工作場所空氣有害物質(zhì)測定 脂肪族醛類化合物[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2008

[6] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T 189.8-2007 工作場所物理因素測定 第8部分：噪聲[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2008

[7] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T 192.1-2007 工作場所空氣中粉塵測定 第1部分：總粉塵濃度[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2008