鄭斌鎖 張慧武 姜新棟

（中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)山西電力建設(shè)有限公司，山西太原030000）

0 引言

晉能保德煤電安裝兩臺(tái)上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的NZK660-28/600/620型660 MW超超臨界一次中間再熱直接空冷凝汽式汽輪機(jī)，機(jī)組結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：高壓缸、中壓缸為模塊化安裝，低壓缸為散件供貨，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝焊接。軸承座為無(wú)墊鐵、無(wú)臺(tái)板安裝，低壓缸在軸承座完成二次澆灌且強(qiáng)度達(dá)到80%后方可進(jìn)行低壓缸組合安裝工作。本文在深入分析該類型機(jī)組結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，介紹了使用內(nèi)徑千分尺加指針式萬(wàn)用表找中心，高精度水準(zhǔn)儀加水連通測(cè)量工具找標(biāo)高的找正方法，不僅保證了汽輪機(jī)的安裝質(zhì)量，還節(jié)約了安裝工期。

1 軸承座找正要求

軸承座為汽輪機(jī)唯一的基礎(chǔ)支撐部件，且低壓缸需在軸承座找正且二次澆灌完成后才可進(jìn)行低壓缸的拼裝焊接工作。要求軸承座精度達(dá)到：

（1）左右中心偏差：±0.03 mm。

（2）中心標(biāo)高偏差：±0.03 mm。

（3）軸向位置偏差：±1 mm。

2 找正方法總結(jié)、分析

軸承座就位找正安裝工藝流程如圖1所示。

圖1 軸承座就位找正安裝工藝流程

2.1 前提條件

軸承座就位前應(yīng)完成基礎(chǔ)檢查，確?；A(chǔ)各尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求。去除一次灌漿表面的水泥浮層，清除基礎(chǔ)上所有雜物、油污。

2.2 就位前的準(zhǔn)備

擰開軸承座上蓋的緊固螺栓，吊開軸承座上蓋，拆除軸承座的油封等零件。

注意：拆除零件時(shí)，須對(duì)易混淆的零部件做好標(biāo)記。目測(cè)檢查軸承座內(nèi)部是否有銹跡，若有銹跡應(yīng)及時(shí)清除，必要時(shí)須補(bǔ)噴防銹油。軸承座在現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)和安裝期間，必須做好防水防潮工作，以避免生銹。

2.3 軸承座清理、檢查

（1）軸承座油室應(yīng)徹底清洗、吹掃，確保其清潔、暢通、無(wú)任何雜物。內(nèi)表面油漆應(yīng)無(wú)起皮或不牢現(xiàn)象。

（2）軸承座與軸承蓋的水平結(jié)合面，緊好螺栓后用0.03 mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)。通壓力油的油孔四周應(yīng)用紅丹涂色法檢查其接觸情況，四周應(yīng)連續(xù)接觸無(wú)間斷。

（3）軸承座進(jìn)出油管法蘭、油封法蘭及測(cè)速孔的密封面應(yīng)平整光潔、接觸均勻，并不得有貫通密封面內(nèi)外邊緣的溝痕，接觸不良的要進(jìn)行修刮，必要時(shí)進(jìn)行機(jī)械加工。

（4）前軸承箱所有法蘭螺栓的栽絲孔不得穿透前軸承箱壁。（5）從前、中、后三點(diǎn)測(cè)量鍵與槽的尺寸，配置定位銷。

（6）前軸承座油擋洼窩、軸承洼窩、主油泵洼窩在水平中分面上縱向中心應(yīng)一致，測(cè)量并做記錄。

（7）軸承箱做24 h滲油試驗(yàn)：1）試驗(yàn)用干凈的煤油；2）油面應(yīng)高于回油管上口外壁；3）滲油時(shí)間為24 h；4）檢查，如有滲漏應(yīng)修補(bǔ)并重新試驗(yàn)。

2.4 地腳螺栓安裝

2.4.1 概況

地腳螺栓連接和固定軸承座與汽輪機(jī)基礎(chǔ)。本機(jī)組采用球面螺母型的地腳螺栓，其頂部的大螺栓張緊器由1個(gè)圓螺母、1個(gè)墊圈和若干個(gè)小螺栓組成。

2.4.2 安裝地腳螺栓前的準(zhǔn)備

（1）將地腳螺栓置于臺(tái)架或合適的支架上。

（2）使用溶解性清洗劑，用一個(gè)金屬刷清除地腳螺栓及螺母螺紋端的保護(hù)覆層。

警告：在使用溶解性清洗劑之前，參閱并確保遵守制造商的使用說明及材料數(shù)據(jù)表。

（3）檢查螺紋損壞情況，如有必要，用三角銼刀修整螺紋。在螺紋處旋入一個(gè)螺母，檢查螺紋是否易于轉(zhuǎn)動(dòng)。

（4）在螺紋及螺母的接觸面上涂上防咬劑（按圖紙說明）。

2.4.3 安裝地腳螺栓

這種類型的地腳螺栓在軸承座就位于基礎(chǔ)前就安裝。首先必須檢查埋于基礎(chǔ)中的螺母的清潔及損壞情況，將孔中心與螺母中心對(duì)齊，然后進(jìn)行下述操作：

（1）用起吊卸扣將地腳螺栓移到安裝位置。

（2）放低地腳螺栓并旋入球面螺母，擰緊地腳螺栓直至它與基礎(chǔ)接觸并且球面螺母被錐面墊圈壓緊。

（3）地腳螺栓安裝好后，在安裝軸承座之前，檢查各地腳螺栓之間的距離及螺栓伸出基礎(chǔ)的高度，應(yīng)符合圖紙要求，如有必要?jiǎng)t做相應(yīng)修正。

（4）在地腳螺栓上放置聚苯乙烯防護(hù)環(huán)。

（5）將軸承座用行車吊起，移至安裝位置并緩慢放低。此時(shí)要特別小心，準(zhǔn)確地在地腳螺栓上方放低軸承座，以避免地腳螺栓的螺紋損壞。

2.4.4 擰緊地腳螺栓

軸承座就位和找中后，裝上大螺栓張緊器并按圖紙規(guī)定力矩?cái)Q緊其上各小螺栓。地腳螺栓應(yīng)分以下4步來擰緊：

第1步：在二次灌漿前24 h，輕輕擰緊各大螺栓張緊器上的小螺栓（約5%最終擰緊力矩），消除間隙即可。

第2步：在二次灌漿3天后，用約50%最終擰緊力矩?cái)Q緊各大螺栓張緊器上的小螺栓。

第3步：在二次灌漿28天后，用最終擰緊力矩?cái)Q緊各大螺栓張緊器上的小螺栓。

第4步：在機(jī)組啟動(dòng)前，用最終擰緊力矩?cái)Q緊各大螺栓張緊器上的小螺栓。

2.5 軸承座就位

用行車吊起軸承座，檢查軸承座底部是否有油污、油漆或其他雜質(zhì)，用溶解性清洗劑清洗軸承座底部，以確保灌漿時(shí)水泥能與軸承座良好粘著。檢查軸承座底部用于安裝調(diào)整螺釘?shù)穆菁y孔，以確保螺釘擰入時(shí)無(wú)堵塞，必要時(shí)可用絲錐回攻。各調(diào)整螺釘螺紋處涂以防咬劑后擰入軸承座底部相應(yīng)的螺孔中。在基礎(chǔ)上需要安放調(diào)整螺釘墊板的位置處鑿出對(duì)應(yīng)數(shù)量的100 mm×100 mm平面，然后將各調(diào)整螺釘墊板用少量水泥漿或環(huán)氧樹脂固定到這些平面上。

按照?qǐng)D紙要求，低壓缸軸承座底部加強(qiáng)筋的端面需要貼上泡沫塑料板，地腳螺栓處安放地腳螺栓保護(hù)環(huán)。用行車及相應(yīng)的起吊鋼絲繩，將軸承座下半吊放至基礎(chǔ)上，初步調(diào)準(zhǔn)其縱向（軸向）和橫向位置。

注意：調(diào)整螺釘與基礎(chǔ)完全粘牢固定后，軸承座方可就位。軸承座就位后，在軸承座四周的基礎(chǔ)上布置用于調(diào)整軸承座位置的臨時(shí)支頂螺釘或液壓千斤頂。

2.6 軸承座找中

現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況，選用拉鋼絲、連通水管式水平測(cè)量工具、合像水平儀等多種方法進(jìn)行軸承座的找中。軸承座徑向位置（左右和標(biāo)高）找中通常以軸承座前后的油檔洼窩為測(cè)量基準(zhǔn)。具體方法為：

（1）軸承座找中心：將MF500-B型萬(wàn)用表切換至10 kΩ檔位，導(dǎo)線一端連接鋼絲，一端連接至軸承座?；诮饘賹?dǎo)電的原理，使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量軸承座中心洼窩處與鋼絲之間的距離，內(nèi)徑千分尺一端與軸承座接觸，另一端通過調(diào)整內(nèi)徑千分尺與鋼絲接觸后，萬(wàn)用表刻度因金屬導(dǎo)電有輕微擺動(dòng)，這時(shí)內(nèi)徑千分尺的讀數(shù)即軸承座至鋼絲之間的距離，分別在軸承座左、右側(cè)測(cè)量，測(cè)量的差值即軸承座的中心偏差，通過這種方法進(jìn)行調(diào)整，使軸承座左右中心滿足規(guī)范要求。

（2）軸承座標(biāo)高差調(diào)整：使用數(shù)顯水準(zhǔn)儀初步調(diào)整軸承座標(biāo)高至要求值，組裝自行發(fā)明專利水連通式測(cè)量裝置，一側(cè)水平放置在軸承座水平結(jié)合面處，另一側(cè)放置在相鄰軸承座水平結(jié)合面處，配合深度千分尺測(cè)量其讀數(shù)。相鄰兩個(gè)軸承座讀數(shù)的差值即軸承的標(biāo)高差。通過調(diào)整軸承座底部調(diào)整螺釘使軸承座高低差滿足規(guī)范要求。

3 結(jié)語(yǔ)

采用以上施工方法，晉能保德1號(hào)機(jī)組于2017年9月25日完成了軸承座的二次澆灌工作，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為同類型機(jī)組的安裝總結(jié)出了一套切實(shí)可行的施工工藝。

[1]NZK660-28/600/620型660 MW超超臨界一次中間再熱直接空冷凝汽式汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)說明書[Z].

[2]NZK660-28/600/620型660 MW超超臨界一次中間再熱直接空冷凝汽式汽輪機(jī)安裝說明書[Z].