鞏建雨
(中國煤炭地質(zhì)總局第四水文地質(zhì)隊(duì),河北邯鄲056001)
礦井水害一直是華北巖溶地區(qū)煤礦安全生產(chǎn)面臨的主要問題之一,曾發(fā)生過多次突水和淹井事故,給國家造成了重大經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。該區(qū)大部分煤礦是開采時(shí)間較長的老礦,淺部煤層已開采殆盡,面臨向深部延伸的問題,隨著開采深度的加大,底板隔水層將承受承壓奧灰含水層的水壓增大,導(dǎo)致奧灰水害問題更加突出[1],因此,如何預(yù)防奧灰突水,實(shí)現(xiàn)安全帶壓開采深部煤層將是該區(qū)主要防治水問題。
趙慶彪[2-4]等提出的區(qū)域治理是一項(xiàng)新的防治水技術(shù),該技術(shù)解決了安全帶壓開采深部煤層的防治水問題。它依采區(qū)及采區(qū)以上區(qū)域或受地質(zhì)構(gòu)造分割相對孤立的水文地質(zhì)塊段為注漿單元,大位移水平及近水平羽狀分支注漿井為依托,在地面注漿為手段的底板加固區(qū)域治理工藝,該技術(shù)正處在大力推廣階段。其與在采區(qū)工作面底板注漿改造、注漿加固優(yōu)缺點(diǎn)對比如表1所示。
表1 采區(qū)底板注漿改造、注漿加固與區(qū)域治理優(yōu)缺點(diǎn)對比表
區(qū)域治理必須依大位移水平及近水平羽狀分支注漿井為依托,結(jié)合施工區(qū)域治理項(xiàng)目,僅對水平及近水平羽狀分支注漿井的設(shè)計(jì)、施工及特點(diǎn)工藝進(jìn)行淺述[5]。
施工區(qū)范圍內(nèi)各時(shí)代地層由老到新有:奧陶系中統(tǒng)、石炭系上統(tǒng)、二疊系、三疊系、第三系及第四系。
1個(gè)定向主井,鉆探進(jìn)尺為820m;水文地質(zhì)條件探查治理井5個(gè),其中水平分支井4個(gè),鉆探進(jìn)尺為5400m;構(gòu)造探查井一個(gè),鉆探進(jìn)尺為550m,計(jì)劃鉆探工程量6770m,另外,預(yù)計(jì)需要注水泥20000t(見表2、表3)。注漿孔工期安排177d,其中:鉆孔施工,按日進(jìn)50m計(jì)算為110d;注漿按日注漿300t為67d。
表2 探查治理鉆井工程量一覽表
表3 探查治理鉆井工程量一覽表
鉆井軌跡平面布置見圖1。
圖1 鉆井軌跡平面布置圖
(1)主井結(jié)構(gòu):一開井徑為?394mm,鉆至入基巖5m,下入?377mm×7mm井口管,水泥固井;二開井徑為?311mm,鉆至(580m)造斜點(diǎn)以上50~70m的穩(wěn)定巖層,下入?244.5mm×8.94mm,水泥固井;
(2)定向分支井結(jié)構(gòu):三開井徑為?215.9mm,鉆至入奧灰(目的層)4~5m,下入?177.8mm×8.05mm,水泥返高150~200m;四開井徑為?152mm,入窗點(diǎn)為進(jìn)入奧灰30m,沿奧灰七段頂部順層鉆至完井,裸眼。
井身剖面見圖2。
圖2 井身剖面圖
(1)鉆孔軌跡與設(shè)計(jì)軌跡誤差不超過5m,關(guān)鍵落點(diǎn)誤差不超過1.5m。
(2)水平分支孔注漿后掃孔軌跡與原軌跡偏差不超20m。
(3)做好簡易水文觀測記錄工作。(4)遇到陷落柱,要做取芯驗(yàn)證。
(5)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):終壓為受注含水層水壓的1.5倍以上,單孔吸漿量小于35L/min。測得單位吸水率q不得大于0.05L/min·m·m,穩(wěn)定30min以上。
投入施工設(shè)備見表4。
分支井(若有次分支井,則以次分支井組為單元)施工順序有按順序施工;有間隔跳打施工;有先中間,后兩邊;有先兩邊,后中間等方法,優(yōu)選間隔跳打施工,后施工井能驗(yàn)證前井的注漿情況,具體采用哪種方法,根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況而定。該項(xiàng)目采用順序施工,依次為6-4、6-3、6-2、6-1、6-5。
技術(shù)套管為通天管,下深根據(jù)所加固的目的層而定,若是大青灰?guī)r一般下在灰?guī)r頂,若是奧陶系灰?guī)r八段、七段,一般下在入奧陶系灰?guī)r八段4~5m。固井時(shí)對造斜段底部150~200m注漿固井,注入前置液前注入特殊的泥漿,使用特殊的泥漿充滿未封閉水泥漿段的套管環(huán)空間隙,固井完畢后,井口技術(shù)套管與井口管的環(huán)狀間隙用鋼板焊接封閉,避免落物掉入環(huán)狀間隙,確保拔管時(shí)將套管順利拔出。
表4 施工設(shè)備
拔管時(shí),將液壓水力割刀在下到水泥返高以上30~50m(檢測固井質(zhì)量時(shí)可以準(zhǔn)確檢測出水泥的返高)處切割起出套管;如果套管割開后,不能將套管拔出,則將切割點(diǎn)上提100m,再次切割起拔;如果再次切割起拔不出,只能將切割點(diǎn)上提至直井段切割,下一分支井造斜施工時(shí),上提造斜點(diǎn)。施工中該項(xiàng)目的分支井均能一次成功起拔。
三開進(jìn)入直徑段、造斜段和水平段均采用MWD無線隨鉆測井系統(tǒng)配合伽馬地質(zhì)導(dǎo)向加螺桿定向鉆具控制鉆井軌跡,目的層又采用了以下手段進(jìn)行判斷。
4.3.1 巖粉判斷
進(jìn)入奧灰層位,主要通過巖粉顏色大致判定是在奧灰7段還是8段(7段是純白色,8段是灰白色),有時(shí)實(shí)鉆巖粉顏色也不容易區(qū)分(7段和8段的混合物)。奧灰8段平均厚度20m,目標(biāo)層位奧灰頂面以下30m左右,即判定進(jìn)入奧灰7段的深度。
4.3.2 等高線控制
充分利用已掘的采煤工作面,推斷比較準(zhǔn)確的等高線容易控制進(jìn)入奧灰的深度。
4.3.3 伽馬驗(yàn)證
奧灰地層中伽馬值為8~12,鋁土泥巖為100+,利用伽馬值對地層進(jìn)行對比驗(yàn)證。
水平鉆進(jìn)過程中遇漏失量超過5m3/h,按預(yù)定方案實(shí)施注漿,注漿壓力須達(dá)到設(shè)計(jì)的終壓,鉆進(jìn)→漏失→注漿→(或掃水泥再次注漿)→鉆進(jìn),循環(huán)往復(fù),直至鉆至設(shè)計(jì)孔深。
分支井、次分支井的孔間距的確定,是依據(jù)注漿漿液的擴(kuò)散半徑、鉆遇的漏層及是否遇到漏層等確定,不同的礦區(qū)漿液的擴(kuò)散半徑不一樣,峰峰煤田注漿的經(jīng)驗(yàn),鉆孔的擴(kuò)散半徑為20m,即相鄰鉆孔的距離不超過40m[6],實(shí)踐中孔間距為40~80m。
該項(xiàng)目施工情況如表5所示。
注漿施工6口;遇見陷落柱1個(gè);斷層1條;漏水點(diǎn)16個(gè);注水泥3722t;補(bǔ)驗(yàn)證注漿次分支井2個(gè);完成工程量7160m。
經(jīng)過區(qū)域治理注漿井的施工,是具定向技術(shù)、注漿堵水技術(shù)于一身,同時(shí),又具有其自身的施工特點(diǎn),個(gè)人認(rèn)為注漿井具有自身的施工特點(diǎn)如下:
(1)分支多:注漿井根據(jù)區(qū)域治理面積的大小和受地面施工場地的限制,分支井較多,一般在5個(gè)分支以上,有的在分支井中再進(jìn)行次分支井施工,分支與次分支的總和可達(dá)20個(gè)以上(見圖3)。
(2)施工工期長且不能有效預(yù)計(jì):由于施工的分支井多和施工過程中鉆遇的漏層有裂隙、斷層、陷落柱,遇漏則注漿,且注漿必須達(dá)到設(shè)計(jì)的注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),而注漿工期又不能可靠的預(yù)計(jì),故施工工期長且不能有效預(yù)計(jì),工期一般在6個(gè)月以上,有的長達(dá)一年以上,故在區(qū)域治理前,要考慮巷道掘進(jìn)、采區(qū)及采區(qū)工作面的開采時(shí)間,留足富裕的時(shí)間間隔。
表5 項(xiàng)目施工情況表
圖3 鉆孔平面布置圖
(3)設(shè)備選型大:由于水平段的深度一般在500~1000m不等,有的甚至超過1000m,起下鉆的摩阻較大,直井及造斜段的深度一般在500~1000m,整個(gè)鉆井的深度不超過2000m,但選擇鉆機(jī)的施工能力一般是為4000m(RT-40)或更大(RT-45)。
(4)一分支井一割拔套管:一個(gè)分支井注漿完畢后,為施工下一眼分支井,須下入割刀,將套管從固井段以上割斷,起拔出套管,依次類推,直至施工最后一眼分支井,是該井施工成敗的關(guān)鍵工序。在水平段分支井上進(jìn)行再分支的次分支井,水泥漿封閉后,直接定向,無需將分支井套管拔出。
(5)易變更:由于施工過程中鉆遇的漏層有裂隙、斷層、陷落柱等存在未知的不確定性,施工中往往發(fā)生工程變更,如遇見陷落柱往往增加次分支孔,以驗(yàn)證陷落柱的范圍和驗(yàn)證注漿效果。
[1]趙鐵錘.華北地區(qū)奧灰水綜合防治技術(shù)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2008.
[2]趙慶彪.煤礦巖溶水環(huán)境安全保護(hù)保護(hù)開采技術(shù)[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2014,42(1):14-17.
[3]趙慶彪.邢臺礦區(qū)煤礦開采新技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2000.
[4]趙慶彪.高承壓水上煤層安全開采指導(dǎo)原則及技術(shù)對策[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2013,41(9):83-86.
[5]鞏建雨,李曄,等.某煤礦底板加固工程階段總結(jié)報(bào)告[R].中國煤炭地質(zhì)總局第四水文地質(zhì)隊(duì).
[6]周永柱.峰峰煤田五礦東翼區(qū)下組煤開采水文地質(zhì)可行性研究[D].2010.