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        公路隧道初期支護(hù)施工淺析

        2018-02-23 19:54:14鄭思西
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2018年4期
        關(guān)鍵詞:施工技術(shù)

        鄭思西

        摘 要:初期支護(hù)是采用“新奧法”開挖隧道時穩(wěn)定圍巖、保證施工安全的重要措施,是隧道施工的最重要內(nèi)容之一。本文介紹了公路隧道初期支護(hù)的施工方法及步驟,指出了施工質(zhì)量及安全控制要點,為隧道初期支護(hù)施工提供有益借鑒。

        關(guān)鍵詞:隧道;初期支護(hù);施工技術(shù)

        中圖分類號:U455 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        0 前言

        目前,公路隧道初期支護(hù)多采用錨桿、鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土(有時加鋼支撐)的組合設(shè)計,根據(jù)隧道圍巖級別及其松弛情況,通過超前地質(zhì)預(yù)報和監(jiān)控量測,獲取圍巖及支護(hù)的應(yīng)力、變形參數(shù),適時調(diào)節(jié)初期支護(hù)參數(shù)。

        初期支護(hù)是”新奧法”開挖隧道時的核心措施,其工藝復(fù)雜,內(nèi)容繁多,施工人員的熟練程度、施工工藝的機(jī)械化程度、施工材料的質(zhì)量等因素,直接影響著施工質(zhì)量和安全。以下內(nèi)容為作者對公路隧道施工實踐的總結(jié),探討了隧道初期支護(hù)的施工質(zhì)量及安全控制要點。

        1 隧道初期支護(hù)施工方法及步驟

        1.1 初噴砼與錨桿施工

        隧道掌子面開挖完畢后,應(yīng)立即施作初噴砼。砼初噴之前,要做好巖面的找頂、清危和局部滲漏水的引排工作。初噴支護(hù)的施作時間十分重要,根據(jù)經(jīng)驗,初噴一般應(yīng)在爆破后2h~3h內(nèi)完成,砼初噴厚度應(yīng)在3cm~5cm。噴射砼作業(yè)采用分段、分塊,先墻后拱、自下而上的順序進(jìn)行;噴射作業(yè)時,噴嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運動,螺旋直徑約20cm~30cm,以保證混凝土噴射密實;同時掌握風(fēng)壓、水壓及噴射距離,減少混凝土的回彈量。隧道系統(tǒng)錨桿多采用φ2.5cm×0.5cm中空注漿錨桿,不同等級的圍巖采用不同的長度和縱、環(huán)向間距布置。錨桿鉆孔采用人工手持式風(fēng)鉆造孔。鉆孔技術(shù)要求為:孔徑3.8cm~4.2cm,開口偏差小于0.5cm,方向偏差小于2%,孔深比錨桿插入部分長3cm~5cm。安裝錨桿采取人工錘擊方式,將錨桿插入孔內(nèi)距孔底3cm~5cm處。桿體插入后,在孔口安裝止?jié){塞和錨墊板。錨桿注漿采用專用注漿機(jī),注漿壓力控制在0.5MPa~1.0MPa,并注意隨時排除孔中空氣。

        1.2 鋼筋網(wǎng)與鋼支撐施工

        鋼筋網(wǎng)多采用冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時間是在砼初噴和錨桿安裝之后。鋼筋網(wǎng)要緊貼初噴混凝土表面,避免二次噴射時出現(xiàn)顫動。如果設(shè)置了型鋼或格柵鋼拱架,鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與型鋼或格柵鋼拱架頂面緊密連接。多層掛網(wǎng)時,應(yīng)分層掛網(wǎng),分層噴射。

        鋼支撐主要有型鋼拱架、格柵拱架兩種形式。型鋼拱架采用型鋼分節(jié)段加工彎制,再用連接鋼板通過螺栓連接。格柵拱架是采用螺紋鋼筋分節(jié)段加工焊接成空間格柵結(jié)構(gòu),再用連接鋼板通過螺栓連接。鋼支撐應(yīng)先在隧道外分節(jié)段加工成型,在初噴砼完成之后進(jìn)行安裝,安裝時與定位鋼筋和錨桿聯(lián)接。鋼拱架在安裝前要檢驗焊接質(zhì)量,安裝時要檢驗鋼支撐的間距、垂直度是否符合要求。另外,鋼支撐在安裝時,如果與初噴混凝土之間有較大的間隙,應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)墊塊,鋼支撐安裝好后要盡快噴射混凝土覆蓋,以便共同受力。

        1.3 噴射混凝土

        噴射混凝土的一般流程為混凝土拌合→篩網(wǎng)過篩→濕噴式混凝土噴射機(jī)噴射→添加速凝劑。噴射砼施工前要加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制。水泥在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗。速凝劑在使用前要做水泥適應(yīng)性試驗及速凝效果試驗,保證混凝土在5分鐘內(nèi)初凝,10分鐘內(nèi)終凝;速凝劑容易受潮失效,所以實驗前后要對其進(jìn)行密封保存。

        噴射混凝土的主要機(jī)具是混凝土噴射機(jī)。拌料前,要檢查攪拌機(jī)是否處于正常工作狀態(tài),并確定運輸車已經(jīng)到位。進(jìn)行噴射前,要清潔巖面,將圍巖(或初噴砼)表面的粉塵、巖屑除去。噴射機(jī)工作風(fēng)壓要控制在0.2MPa~0.4MPa;噴射距離應(yīng)控制在0.8m~1.2m,噴嘴方向要與巖面保持垂直,噴嘴的移動軌跡一般應(yīng)呈螺旋狀。噴嘴移動速度要慢,使混凝土堆積,并逐塊擴(kuò)大噴射范圍。噴射砼作業(yè)采用分段、分塊,先墻后拱、自下而上的順序進(jìn)行。噴射到鋼筋網(wǎng)部位時,要使噴嘴靠近鋼筋,噴射角度應(yīng)適當(dāng)偏移,混凝土要把鋼筋網(wǎng)完全覆蓋;噴射拱架時,要先填實拱架與圍巖間的空隙,再從拱架周圍噴射到拱架之間。混凝土噴射作業(yè)完成后,要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

        2 施工注意事項

        2.1 噴射混凝土的配合比設(shè)計及優(yōu)化

        噴射混凝土的主要原材料有砂、石、水泥、液體速凝劑等。由于噴射混凝土工藝的復(fù)雜性和特殊性,其配制比普通混凝土的配制要復(fù)雜。噴射混凝土的配合比,要根據(jù)《錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》、施噴設(shè)備參數(shù)、初噴厚度、實際噴射強(qiáng)度、工作性、回彈率等因素確定,最終配出的混凝土樣還要進(jìn)行試噴,并根據(jù)試噴結(jié)果對配合比進(jìn)行修改和優(yōu)化。

        評定混凝土的抗壓強(qiáng)度時,取混凝土樣品10份,按照Rn-K1Sn≥0.9R,Rmin≥K2R的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行評定,其評定值滿足要求時則認(rèn)為該批次噴射砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求;達(dá)不到要求時則要修改參數(shù),進(jìn)一步優(yōu)化配合比。另外,配制混凝土?xí)r,要注意原材料稱量的準(zhǔn)確性;砼拌制應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,時間不少于90s。

        2.2 噴射混凝土?xí)r的注意事項

        噴射機(jī)啟動時,為避免供料不均勻,應(yīng)先送風(fēng)再開機(jī),待機(jī)械正常運轉(zhuǎn)之后再送料;噴射結(jié)束后,為避免材料浪費,應(yīng)先停止送料、再停機(jī)關(guān)風(fēng);機(jī)器完全停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)盡早除去噴射機(jī)內(nèi)的混合料,以免混合料結(jié)塊堵塞機(jī)器和導(dǎo)管。上料前,要先進(jìn)行試運轉(zhuǎn),若出現(xiàn)噴嘴不出風(fēng),表明輸料管可能已被堵塞;若出現(xiàn)噴嘴風(fēng)壓不足,則表明出料口可能已被堵塞;若噴出的混合料呈霧狀,則表明機(jī)器運轉(zhuǎn)正常。

        若出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞現(xiàn)象,要用噴淋設(shè)施進(jìn)行清理,操作時要注意噴淋設(shè)施不能正面對人,避免發(fā)生傷人事故。潮噴法作業(yè)時,應(yīng)用噴淋設(shè)施在施工區(qū)域噴水以減少粉塵,防止粉塵擴(kuò)散;作業(yè)時,可以通過調(diào)整砂石料的含水率來降低粉塵濃度,最適宜的含水量是5%~7%;在噴淋水環(huán)到出口之間接管,增加水和料的混合時間,可以使水與料充分混合,進(jìn)而減少粉塵的產(chǎn)生;另外,加強(qiáng)通風(fēng)也是控制粉塵的途徑之一。

        分層噴射時,要求每一層的噴射必須連續(xù)均勻,第一層噴射時要掌握好厚度,過薄則粗顆粒可能無法黏附,過厚則會出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。如果隧道巖面不平,初噴時要噴平巖面。為保證安全,施工時噴射機(jī)要放置在圍巖穩(wěn)定的地段,進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都要佩戴安全防護(hù)用具,尤其是操作噴射機(jī)的工人,要穿戴全套的工作服,并佩戴防護(hù)眼罩、防塵口罩和乳膠手套;施工現(xiàn)場要注意通風(fēng)良好。

        2.3 施工現(xiàn)場安全保障措施

        隧道初期支護(hù)施工時,要制定并嚴(yán)格落實各項安全保障措施。

        施工前要組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底;作業(yè)前,施工人員要穿戴防護(hù)用品,施工機(jī)具要配備完善的安全防護(hù)設(shè)施;施工過程中,安全管理人員要及時跟蹤進(jìn)行安全檢查:施工前,要對施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查,保持機(jī)具完好率,避免機(jī)具帶病作業(yè);清理浮石時務(wù)必徹底;錨桿作業(yè)時,要密切關(guān)注圍巖的狀態(tài),避免施工過程中突然剝落、坍塌;搬運拱架前,要檢查拱架是否綁扎牢固;連接鋼支撐時,要盡量使拱架與錨桿緊密連接,拱腳處及時施作鎖腳錨桿;高空作業(yè)時,要配備相關(guān)的安全防護(hù)設(shè)施,避免出現(xiàn)墜落事故;施工現(xiàn)場要設(shè)置必要的安全警示標(biāo)牌、標(biāo)志;作業(yè)現(xiàn)場備好防火、防塵、防爆等設(shè)施。

        隧道施工尤其不能忽略洞內(nèi)照明,施工現(xiàn)場要在合適的位置設(shè)置照明燈,在危險潮濕場所,應(yīng)給工人配備手持照明燈具,所有照明燈具的電壓都要符合要求。

        結(jié)語

        總而言之,公路隧道施工過程中,初期支護(hù)施工是十分重要的一環(huán),所以,在初期支護(hù)施工時,必須根據(jù)具體的圍巖條件,制定相應(yīng)的施工方案。施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作,對錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼支撐、噴射混凝土等關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)控制。另外,由于業(yè)內(nèi)對公路隧道支護(hù)理論和施工方法的研究仍然有限,目前的有關(guān)支護(hù)理論與施工水平尚有不足,這些都要求工程界的技術(shù)人員共同努力,研究更先進(jìn)的設(shè)計理論和施工技術(shù),以提高我國公路隧道的總體設(shè)計與施工技術(shù)水平。

        參考文獻(xiàn)

        [1]胡維維.隧道初期支護(hù)施工技術(shù)探討[J].科技與企業(yè),2012,27(3):31-33.endprint

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