劉成玉

摘 要：石油化工是工業(yè)領(lǐng)域的重要產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，關(guān)系到國(guó)家能源安全，因此其裝置工藝的設(shè)計(jì)和規(guī)劃，以及實(shí)際的設(shè)備生產(chǎn)加工等工作的作用和重要性日益凸顯，不僅代表了先進(jìn)的生產(chǎn)力和更高的生產(chǎn)效率，而且還關(guān)系到石油化工企業(yè)在日常管理中的安全性和穩(wěn)定性，因此對(duì)于石油化工的專(zhuān)業(yè)裝置的工藝研究工作起到了至關(guān)重要的作用，需要考慮到實(shí)用性和安全性方面的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：石油化工；裝置工藝；研究

中圖分類(lèi)號(hào)：TQ055 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

石油化工可以說(shuō)是重要的基礎(chǔ)工業(yè)產(chǎn)業(yè)，隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，為了滿(mǎn)足社會(huì)各方面的需求而不斷擴(kuò)大該產(chǎn)業(yè)規(guī)模，在重要的煉油領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著舉足輕重的作用，為社會(huì)發(fā)展提供不可或缺的能源和動(dòng)力。對(duì)于石油化工行業(yè)的內(nèi)部管理工作來(lái)說(shuō)，大量易燃易爆的燃料必須要有安全等級(jí)極高的裝置進(jìn)行存儲(chǔ)和貯藏，這就要求裝置工藝必須要考慮到可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)和事故，因此在工藝的設(shè)計(jì)上要綜合多方面因素，力求實(shí)用和安全。

1 石油化工裝置工藝分類(lèi)

1.1 常減壓蒸餾

常減壓蒸餾包括初餾，常壓蒸餾和減壓蒸餾。原油在蒸餾前進(jìn)行脫鹽、脫水。脫鹽后原油換熱到230℃～240℃進(jìn)初餾塔。側(cè)線自上而下分別采出煤油、柴油及其他油料。常壓塔底油經(jīng)減壓爐加熱到405℃～410℃送入減壓塔。為了減少管路壓力，采用塔頂回流方式。

1.2 催化裂化

（1）反應(yīng)一再生系統(tǒng)。新鮮原料油經(jīng)換熱后與回?zé)捰突旌希?jīng)加熱爐加熱至200℃～400℃后至提升管反應(yīng)器下部的噴嘴，原料油經(jīng)蒸汽霧化并噴入提升管內(nèi)，在其中與來(lái)自再生器的高溫催化劑接觸，隨即汽化并進(jìn)行反應(yīng)。待生化劑上吸附的油氣和顆粒之間的空氣被水蒸氣置換而返回上部，進(jìn)入再生器。（2）分餾系統(tǒng)。由反應(yīng)器來(lái)的反應(yīng)產(chǎn)物油氣從底部進(jìn)入分餾塔，經(jīng)底部脫熱段后在分餾段被分為幾種產(chǎn)品，輕柴油、重柴油、回?zé)捰?、油漿。（3）吸收—穩(wěn)定系統(tǒng)。吸收—穩(wěn)定系統(tǒng)主要由吸收塔、再吸收塔、解吸塔和穩(wěn)定塔組成。

1.3 催化重整

對(duì)石油化工所需要實(shí)用的原材料進(jìn)行預(yù)處理，確保安全可靠，性能質(zhì)量?jī)?yōu)良，通過(guò)合理的處理措施來(lái)獲取相應(yīng)的餾分組合模式，就是在不同的溫度下，石油經(jīng)過(guò)蒸餾分離出來(lái)的不同組合和范圍，并且其內(nèi)部的雜質(zhì)要控制在規(guī)定的含量范圍之內(nèi)，要與重整后的材料標(biāo)準(zhǔn)和要求相符，通過(guò)重整操作下的相關(guān)反應(yīng)，對(duì)經(jīng)過(guò)蒸餾后的原材料開(kāi)展重整，這樣才能生產(chǎn)加工出符合標(biāo)準(zhǔn)蒸汽壓強(qiáng)下的燃料，而且能夠確保這種燃料的穩(wěn)定性和安全性。

1.4 加氫精制

煉油過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)石油原料中存在很多雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在會(huì)影響到燃料作用的發(fā)揮和充分的燃燒以獲取能源動(dòng)力，因此就要進(jìn)一步提煉原材料，將其中的雜質(zhì)按照一定的比例要求進(jìn)行分離和排除，原油的品質(zhì)就是依靠一種加氫的精制作業(yè)程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這種精制操作能夠有效地分離和排除原材料之中存在的多種雜質(zhì)，包括硫和氮等物質(zhì)，以及其中包括的一些金屬類(lèi)元素物質(zhì)，而且在實(shí)際工作中，人們會(huì)通過(guò)加氫來(lái)實(shí)現(xiàn)燃油品質(zhì)和燃燒率性能的提升，提高能源的合理利用率。

1.5 焦化

在高溫條件下讓焦化的油料開(kāi)始出現(xiàn)裂變和縮合等多種反應(yīng)，要注意油料在焦炭塔之中駐留一定的時(shí)間，這樣才能確保各項(xiàng)反應(yīng)能夠更為充分和全面，這樣才能生成和獲取所需要的焦炭以及油氣等重要原料。

2 石油化工裝置管道工藝技術(shù)

2.1 塔和容器的管線設(shè)計(jì)

在石油化工的生產(chǎn)程序中，多種設(shè)備容器的管線設(shè)置和規(guī)劃是其中重要的工作事項(xiàng)，管道線路的設(shè)計(jì)規(guī)劃要按照相應(yīng)的石油化工裝置設(shè)計(jì)原則和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行合理化的設(shè)計(jì)和研究，關(guān)鍵在于能夠滿(mǎn)足工藝實(shí)施的基本原理，在各種塔形的容器裝置的管道設(shè)計(jì)中要布置好分餾以及汽提兩個(gè)塔之間的管道和線路，要確保在調(diào)節(jié)閥門(mén)的前方設(shè)置能夠充分滿(mǎn)足需求的液柱，這樣能夠降低管道位置處的壓降，有效規(guī)避管道出現(xiàn)的震動(dòng)。

2.2 泵的管線設(shè)計(jì)

泵是石油化工的裝置工藝設(shè)計(jì)中非常重要的設(shè)備，其重要性還表現(xiàn)在其管道和各種線路的設(shè)計(jì)規(guī)劃上，只有完善管線設(shè)計(jì)方案，才能真正地確保泵能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作，泵在工作中需要管道具備一定的柔性，因?yàn)樵诒脝?dòng)工作以后會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的推力使得轉(zhuǎn)軸發(fā)生偏離原來(lái)位置的情況，此時(shí)管道如果具備良好的柔性，那么就可以對(duì)塔容器底部的管道線路持續(xù)開(kāi)展熱能量方面的補(bǔ)償。另外，在管線設(shè)計(jì)中還要在泵入口處的管道支架中進(jìn)行細(xì)致的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，一般情況下泵入口都會(huì)被設(shè)置在其中的一側(cè)，此時(shí)就可以選用可調(diào)控模式的支架來(lái)支撐管道入口的位置，這樣就能夠保證入口處的管道設(shè)施與閥門(mén)都處于泵的前方，并且處于同一側(cè)的方向之上。在整個(gè)泵的管線設(shè)計(jì)工作中，還要重點(diǎn)考量進(jìn)入泵和連接泵的相應(yīng)管道和線路在工作中其背部是否會(huì)存在空氣阻力，通過(guò)檢測(cè)手段對(duì)這種空氣阻力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了這種阻力，那么就要想辦法將氣阻迅速有效的排出，否則就會(huì)對(duì)泵的安全運(yùn)行和正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成相當(dāng)嚴(yán)重的不良影響。

2.3 冷換設(shè)備的管線設(shè)計(jì)逆流換熱

在日常的檢修工作中，為了提高檢修工作的效率，并且可以確保檢修工作人員的安全，在處理?yè)Q熱設(shè)備的進(jìn)出入口處的管道和線路時(shí)，要與閥門(mén)位置的法蘭維持在至少300mm的安全間距，這樣就能夠在供水出現(xiàn)故障問(wèn)題的時(shí)候，保證換熱設(shè)備的存儲(chǔ)裝置中有相應(yīng)水的存量，就不會(huì)出現(xiàn)水被排空放凈的問(wèn)題，在處理回線時(shí)，每段的管道和線路的長(zhǎng)度要進(jìn)行合理的設(shè)置，達(dá)到較高和合理的匹配程度，這樣能夠有效地防范冷換裝置在管道口的位置受到的壓力過(guò)大的情況，從而影響到裝置安全穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 石油化工裝置管線試壓工藝技術(shù)研究

為了確保石油化工裝置正常運(yùn)行，保證石油化工裝置設(shè)計(jì)安全，防止各項(xiàng)事故發(fā)生，裝置管線試壓工作顯得尤為必要。

3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

管線內(nèi)部的壓強(qiáng)要進(jìn)行全面仔細(xì)的檢測(cè)和調(diào)查，因此要認(rèn)真準(zhǔn)備和調(diào)試所使用的相關(guān)技術(shù)設(shè)備和裝置，以保證試壓活動(dòng)的安全和順利開(kāi)展，在處理石油化工內(nèi)部各種復(fù)雜的管道排布和線路設(shè)計(jì)路線時(shí)，試壓的各種難度大幅度上升，不僅能要考慮到準(zhǔn)確性的問(wèn)題，更要注重安全性方面的問(wèn)題，工作人員一定要按照安全操作規(guī)范進(jìn)行試壓，防止造成安全事故。

3.2 物質(zhì)準(zhǔn)備

試壓是一種安全風(fēng)險(xiǎn)很大的工作事項(xiàng)，因此要具備一定的安全防護(hù)意識(shí)，并且要配備專(zhuān)門(mén)的安全防護(hù)裝備和各種物資，針對(duì)管道中的壓強(qiáng)測(cè)試工作中要配備好相應(yīng)的氮?dú)狻⑺约凹兯戎匾奈镔Y。在日常的維護(hù)檢修工作中，還要對(duì)試壓期間所使用的設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查和巡檢，在工作開(kāi)始前要進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)試，確保各型試壓設(shè)備和器材處于正常的工作狀態(tài)之下，防止在危險(xiǎn)的試壓工作期間出現(xiàn)故障問(wèn)題，那樣就會(huì)引發(fā)不可預(yù)料的危險(xiǎn)。

3.3 管線的完整性檢查

試壓作業(yè)的前期一定要對(duì)管道線路的完整性進(jìn)行全面的檢查，按照當(dāng)初的圖紙和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)逐段對(duì)管道進(jìn)行搜索和查看，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有無(wú)破損形成的漏點(diǎn)，一旦出現(xiàn)這種危險(xiǎn)狀況，要立即匯報(bào)，同時(shí)果斷按照應(yīng)急處置預(yù)案加以應(yīng)對(duì)，全程要有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員跟隨檢查以確保安全可靠。

3.4 試壓安全技術(shù)規(guī)定

石化裝置內(nèi)的工藝介質(zhì)具有危害性，因此在施工時(shí)要嚴(yán)格控制。試壓過(guò)程中，要聽(tīng)從指揮，不得隨意開(kāi)關(guān)閥門(mén)，出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告處理，在試壓區(qū)域設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

3.5 壓力試驗(yàn)

檢驗(yàn)采用在焊口、發(fā)蘭、密封處刷檢漏液的方法對(duì)管線承受的壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以無(wú)泄漏、無(wú)壓降為合格。

結(jié)語(yǔ)

石油化工裝置控制復(fù)雜，并且極具危害性，作為設(shè)計(jì)者必須逐漸提高石化工程設(shè)計(jì)的本質(zhì)安全，保證裝置的安全運(yùn)行。隨著設(shè)計(jì)方法和手段的試驗(yàn)更新，石油化工裝置質(zhì)量將逐漸提高，計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件的廣泛應(yīng)用，也使得設(shè)計(jì)技術(shù)取得質(zhì)的飛躍，保證石油化工裝置設(shè)計(jì)安全，防止各項(xiàng)事故發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1]李宏冶.石油化工裝置工藝研究之我見(jiàn)[J].消費(fèi)導(dǎo)刊，2013（3）： 153.endprint