孫賀+呂義郎

摘 要：隨著我國經(jīng)濟發(fā)展以及科技創(chuàng)新的當(dāng)下，我國的很多行業(yè)都在多個方面有了非常大的提升，在這一過程中，我國的機械加工行業(yè)也得了非常大的進步和發(fā)展，在我國機械行業(yè)的發(fā)展過程中，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展代表著我國工業(yè)實力的提升，應(yīng)當(dāng)積極做好數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新。我國數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新在很大程度上提升了我國機械加工行業(yè)的加工效率以及加工質(zhì)量，因此在我國機械加工的過程中，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，同時也取得了非常好的發(fā)展效果。本文主要針對高效數(shù)控加工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進行詳細(xì)的論述以及分析，希望通過本文的闡述以及分析能夠有效地提升我國數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，同時也為我國加工行業(yè)的創(chuàng)新以及發(fā)展貢獻力量。

關(guān)鍵詞：高效數(shù)控加工技術(shù)；制造業(yè)；機械加工；數(shù)控加工設(shè)備

中圖分類號：TG659 文獻標(biāo)志碼：A

隨著我國機械制造行業(yè)不斷地植入國外先進的制造技術(shù)，我國的機械制造技術(shù)已經(jīng)取得了非常大的發(fā)展，雖然發(fā)展成績非?？捎^，但是相較于世界范圍內(nèi)的機械制造行業(yè)來講，我國的機械制造行業(yè)還需要進一步的提升，我國的機械制造技術(shù)同世界的先進制造技術(shù)還有一定的差距，因此在我國機械制造行業(yè)的發(fā)展過程中，如何有效地提升數(shù)控加工的效率和質(zhì)量已經(jīng)成為我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的一個需要突破的瓶頸。同時在我國數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的過程中，數(shù)控加工設(shè)備也需要進行全面的發(fā)展和創(chuàng)新改革，一旦數(shù)控加工技術(shù)受到了數(shù)控加工設(shè)備的制約，數(shù)控加工技術(shù)就會在根本上降低發(fā)展和創(chuàng)新的速度。目前我國的數(shù)控加工行業(yè)已經(jīng)深刻地認(rèn)識到了這一問題的嚴(yán)重性。因此在大范圍的數(shù)控加工企業(yè)中都在不同程度地進行數(shù)控加工設(shè)備的改進以及數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新，只有這樣才能夠從根本上提升我國數(shù)控加工技術(shù)的提升和發(fā)展。因此我國的很多的數(shù)控加工企業(yè)都在針對數(shù)控加工設(shè)備進行改進以及新設(shè)備的引進，這樣的局面會讓數(shù)控加工企業(yè)的加工能力以及加工效率得到大幅度的提升，同時加工質(zhì)量也在很大程度上得到了保障。目前在我國數(shù)控加工領(lǐng)域中，大多數(shù)的加工企業(yè)都有較為完整的數(shù)控加工設(shè)備，但是需要指出的是目前我國的很多加工企業(yè)的數(shù)控加工機床相較于國外先進的加工設(shè)備還存在著一定的差距。因此在這一大環(huán)境下，我國的機匣加工業(yè)企業(yè)特別是數(shù)控加工領(lǐng)域要從加工技術(shù)上來進行突破，只有從技術(shù)上有了根本上的提升才能夠最大限度地保障我國的數(shù)控加工效率以及加工質(zhì)量的提升。本文主要根據(jù)多年的實際工作經(jīng)驗來進行相應(yīng)的分析和闡述，重點討論高效數(shù)控加工技術(shù)的相關(guān)問題以及高效數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍以及取得的效果。下面進行詳細(xì)的論述以及分析。

1 我國機械制造行業(yè)中高效數(shù)控技術(shù)的主要內(nèi)容闡述

在我國機械加工行業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)并不是一項簡單的加工技術(shù)，而是一項綜合性較強的加工技術(shù)，在加工的過程中每一個環(huán)節(jié)要有效地的進行配合，只有有效的配合才能夠讓數(shù)控加工技術(shù)有序地進行。因此在分析和闡述數(shù)控加工技術(shù)的過程中，我們要通過加工零件的加工制造全過程來進行有效分析，對加工過程中的每一個環(huán)節(jié)進行分析，找到數(shù)控加工過程中的優(yōu)點以及制約點和不足，只有這樣才能夠從根本上給出我國數(shù)控加工技術(shù)的進一步的改進措施，提升數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展空間。在高效數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的過程中我們主要從兩個方面進行闡述，首先是提升數(shù)控加工技術(shù)的工作效率，我們要從數(shù)控車床的工作軸加工速度、移動速度以及主軸轉(zhuǎn)速等工序進行提升和發(fā)展，其次是我們在進行數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的過程中要對加工過程中的管理以及計劃進行優(yōu)化和提升，綜合上述兩個方面才能夠從根本上提升改進數(shù)控加工的加工效率，保障數(shù)控加工的加工質(zhì)量。下面針對這一問題進行簡要的分析和闡述。

1.1 高效數(shù)控技術(shù)中的管理技術(shù)

好的數(shù)控加工管理體系不僅可以對零件的工藝規(guī)程進行優(yōu)化，還能對零件在加工制造過程中的調(diào)度、排產(chǎn)等進行優(yōu)化。例如當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)確定后，科學(xué)的數(shù)控加工管理體系就可以根據(jù)加工任務(wù)的要求進行統(tǒng)籌安排，合理選擇各個加工環(huán)節(jié)中所要用到的機床和刀具以盡量縮短等待時間，提高零件的加工效率。

1.2 高效數(shù)控技術(shù)中的組網(wǎng)技術(shù)

在我國數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的過程中，網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為了一種重要的發(fā)展趨勢，尤其是在我國互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷發(fā)展的今天。因此我國的數(shù)控加工技術(shù)要根據(jù)每一個加工設(shè)備的特點來進行針對性的數(shù)控設(shè)備組網(wǎng)操作，這樣能夠在很大程度上提升數(shù)控設(shè)備的管理以及保障數(shù)控設(shè)備的加工質(zhì)量和加工效率。數(shù)控機床加工過程中的組網(wǎng)操作就是通過計算機的NC加工程序的輸入來進行數(shù)控設(shè)備的加工程序，這樣做的優(yōu)點在于能夠有效地避免人為輸入導(dǎo)致的加工程序錯誤，降低數(shù)控加工過程的加工失誤率，同時還能夠有效地降低數(shù)控加工的加工強度，為數(shù)控加工的技術(shù)人員降低工作量。除此之外，組網(wǎng)形式的數(shù)控加工設(shè)備還能夠保障加工過程中的加工精度，進而提升了加工的加工質(zhì)量。

1.3 高效數(shù)控技術(shù)中的切削技術(shù)

在我國高效數(shù)控加工技術(shù)中，高速的數(shù)控切削技術(shù)是一項非常重要的加工技術(shù)，高速的數(shù)控切削加工在效率上相較于傳統(tǒng)形式的數(shù)控加工有了質(zhì)的提升，保守來講至少提升了3倍的工作加工效率。目前我國的高速數(shù)控切削技術(shù)優(yōu)化主要有3個方面的優(yōu)化。首先 是我們要根據(jù)數(shù)控加工過程中的變形問題進行切削加工的優(yōu)化，這一部分包括了優(yōu)化數(shù)控切削力的控制，降低切削加工產(chǎn)生的熱量，優(yōu)化數(shù)控 加工過程中的加工參數(shù)等等，第二是我們在 數(shù)控加工切削加工的過程中要根據(jù)不同的加工材料特性進行針對性的加工處理，這一問題主要指的是加工參數(shù)的確定，在確定切削加工參數(shù)的過程中我們要經(jīng)過不斷的實踐來找出最佳的數(shù)控切削加工參數(shù)這樣能夠有效地提升切削加工過程中的加工效率，保證加工質(zhì)量。最后我們要針對切削加工的加工形式進行 相應(yīng)的創(chuàng)新和改進，我們要根據(jù)實際的加工經(jīng)驗來進行加工技術(shù)方面的改良，特別是加工過程中的切削加工速度以及相關(guān)的參數(shù)優(yōu)化更是關(guān)鍵的優(yōu)化點。

1.4 高效數(shù)控技術(shù)中的高效仿真優(yōu)化加工技術(shù)

現(xiàn)階段，隨著CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，機械零件從設(shè)計、分析到加工制造之間基本實現(xiàn)了無縫銜接。零件的CAD模型一旦確認(rèn)，通過CAM系統(tǒng)就可以立即生成與之相對應(yīng)的數(shù)控加工代碼，從而可以有效地提高零件的加工制造效率。

2 目前制約我國高效數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的主要因素

目前在我國數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的過程中，影響數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的因素有很多，根據(jù)實際的工作經(jīng)驗，總結(jié)出來兩點。首先，數(shù)控加工過程中的加工工件以及加工刀具對數(shù)控加工的影響。其次，數(shù)控加工過程中加工零件的工藝編程對數(shù)控加工的影響。

3 提升我國高效數(shù)控加工技術(shù)的主要措施

首先，在數(shù)控加工的過程中要對生產(chǎn)調(diào)度以及生產(chǎn)計劃進行針對性的改進。第二，在數(shù)控加工的過程中要對加工刀具以及輔助設(shè)備工具進行統(tǒng)一的管理。再次，在數(shù)控加工的過程中要不斷地優(yōu)化加工的編程以及工藝。最后，在數(shù)控加工的過程中要控制加工過程中的數(shù)控代碼，提升數(shù)控加工的質(zhì)量。

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