嚴(yán)紹德

隨著市場經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，廣大消費者的質(zhì)量意識也隨之提升，對產(chǎn)品質(zhì)量要求日趨嚴(yán)格，尤其是可能直接影響人體健康的產(chǎn)品，比如直接接觸食品材料。生產(chǎn)產(chǎn)品是一個復(fù)雜的過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)息息相關(guān)，本文根據(jù)直接接觸食品材料生產(chǎn)許可要求，從人員、設(shè)備、原料、生產(chǎn)工藝、環(huán)境及檢驗六個方面就直接接觸食品材料生產(chǎn)企業(yè)如何提升產(chǎn)品質(zhì)量進行探討。

人員

人是生產(chǎn)過程中最重要的因素[1]。包括管理人員、技術(shù)人員以及操作人員等，與產(chǎn)品的生產(chǎn)管理密切相關(guān)的所有人員都屬于這個范疇[2]。人在產(chǎn)品的生產(chǎn)與管理環(huán)節(jié)起著重要的作用，對產(chǎn)品質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)都有著不同程度的影響。首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)中應(yīng)有人負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作，決策者的質(zhì)量觀是影響產(chǎn)品質(zhì)量的最重要因素，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一抓手，是避免出現(xiàn)系統(tǒng)性質(zhì)量問題的最重要保障。其次，各部門職責(zé)與權(quán)限應(yīng)分工明確，確保質(zhì)量檢驗部門行使質(zhì)量否決權(quán)，任何部門及人員不得影響檢驗人員對檢驗結(jié)果的正確判定。明確各崗位人員的質(zhì)量責(zé)任制，建立完善考核機制，明確責(zé)任目標(biāo)，措施得力，量化到人。再次，從業(yè)人員的操作熟練程度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)重視培訓(xùn)，不斷提高從業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)，并做到知人善用，根據(jù)員工的能力合理分配崗位，提高員工的工作熱情，確保企業(yè)可以保持一個穩(wěn)定的狀態(tài)下長期進行生產(chǎn)活動。

設(shè)備

設(shè)備一般是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具，也包括檢驗設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備的性能與精度、設(shè)備穩(wěn)定性及檢驗設(shè)備的可靠性均對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。良好的設(shè)備使用習(xí)慣和科學(xué)的維護保養(yǎng)在保證設(shè)備穩(wěn)定性和使用壽命方面將會達(dá)到事半功倍的效果，因此，企業(yè)應(yīng)加強設(shè)備管理，重視設(shè)備的日常保養(yǎng)，將設(shè)備管理工作落實到專人負(fù)責(zé)，實行自主保全、預(yù)防為主、持續(xù)改進的管理模式。此外，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身發(fā)展和生產(chǎn)需要及時更新生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備，先進的生產(chǎn)設(shè)備可以有效地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，節(jié)省人力資源，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造最大化的利益。

原料

原料是指生產(chǎn)活動中所使用到的原輔材料、半成品等，主要由企業(yè)采購獲得。對于直接接觸食品材料生產(chǎn)企業(yè)而言，原料包括主要原材料、輔料（如油墨、溶劑、加工助劑等）及包裝材料等。生產(chǎn)直接接觸食品材料要求主要原輔材料必須使用食品用材料，原輔材料是否符合要求將直接決定產(chǎn)品是否符合食品標(biāo)準(zhǔn)要求，所以，原料的采購控制和管理顯得尤為重要。企業(yè)應(yīng)加強采購質(zhì)量控制，從源頭杜絕產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。

1.選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商

企業(yè)應(yīng)對原輔材料的供方進行評價，著重考察供方的生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)條件穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量（產(chǎn)品檢驗合格證明）及供貨能力等，堅持把名優(yōu)廠商作為物資供應(yīng)的主渠道，加強供應(yīng)過程控制，規(guī)范采購供應(yīng)程序。

2.加強進貨驗證和原料管理

企業(yè)應(yīng)制定確實可行的原料驗證制度，對所采購的原輔材料進行質(zhì)量驗證。堅持執(zhí)行質(zhì)量殘次不入庫、數(shù)量不全不入庫、標(biāo)識不清不入庫、實物與合同不符不入庫等原則，有效避免存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品流入倉庫。堅持先進先出原則，認(rèn)真制定原輔料使用臺賬，對每批入庫產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、采購日期、產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量及使用情況等信息應(yīng)記錄清晰，保證產(chǎn)品的可追溯性。

生產(chǎn)工藝

這里的生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。包括工藝指導(dǎo)書、生產(chǎn)計劃表、產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及各種操作規(guī)程等。它們的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量的要求。生產(chǎn)工藝的好壞、規(guī)章制度完善與否與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)。一方面，生產(chǎn)工藝包括多方面的內(nèi)容，其中工藝方法的選擇對工序質(zhì)量有著重要的意義；另一方面，完善的規(guī)章制度能保證生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)有序地進行，是企業(yè)提升生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要條件，因此，嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，才能保證生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)在開始生產(chǎn)任務(wù)前，應(yīng)組織有技術(shù)有經(jīng)驗的員工針對將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行工藝調(diào)試并識別關(guān)鍵控制點，調(diào)試后生產(chǎn)出穩(wěn)定產(chǎn)品時，制定出詳細(xì)全面的工藝指導(dǎo)書。員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝指導(dǎo)書與各種操作規(guī)程，并對關(guān)鍵控制點形成記錄。同時品管部門應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)程對生產(chǎn)全程進行監(jiān)督檢驗，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)及時提出并加以修正，形成制度化管理生產(chǎn)。

環(huán)境

環(huán)境包括廠區(qū)環(huán)境、車間環(huán)境和庫房等，可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。對于直接接觸食品材料生產(chǎn)企業(yè)而言，廠區(qū)和車間都應(yīng)便于清潔工作。生活區(qū)域應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域分開，特別是廁所、廚房應(yīng)與生產(chǎn)車間相隔離；車間要有良好的通風(fēng)、除塵設(shè)施；庫房應(yīng)保持通風(fēng)良好，并有防潮、防塵和防蟲害等設(shè)施。企業(yè)應(yīng)結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)”的6S管理思想，以現(xiàn)場管理為出發(fā)點，通過開展自查與互查的方式，結(jié)合車間實際制定相應(yīng)清潔生產(chǎn)制度。車間各種原輔料、半成品、成品及工具的擺放應(yīng)當(dāng)規(guī)范，并成為一種習(xí)慣。生產(chǎn)車間管理者應(yīng)創(chuàng)造良好的改善氛圍，鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動，探索各類提高現(xiàn)場生產(chǎn)與管理的有效建議，以達(dá)到不斷改進的目的。

檢驗

直接接觸食品材料生產(chǎn)企業(yè)的檢驗工作主要包括進貨檢驗、過程檢驗和出廠檢驗。生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，各個工序不可能處于絕對的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動是客觀存在的，不可能要求每個工序都保證生產(chǎn)100%的合格品，因此，檢驗是企業(yè)把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的必不可少的環(huán)節(jié)。只有通過檢驗，實行嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的成品不出廠，才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點，選擇正確的檢驗方法，制定詳細(xì)的檢驗規(guī)程，指定能勝任的檢驗人員按照檢驗規(guī)程對產(chǎn)品實施檢驗。在日常的工作中，應(yīng)時時關(guān)注方法標(biāo)準(zhǔn)的更新和所有測量和試驗設(shè)備的確認(rèn)、校準(zhǔn)與調(diào)整。

產(chǎn)品的產(chǎn)出是一個復(fù)雜的過程，環(huán)環(huán)相扣，企業(yè)只有做好每個環(huán)節(jié)，制度化管理生產(chǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化管理出效益，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。

[1]項瑩.淺談制造型企業(yè)影響爬坡生產(chǎn)的因素[J].企業(yè)管理，2010（9）

[2]高柏林.“人機料法環(huán)”提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量淺析[J].中國設(shè)備工程,2017.05（下）