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正文：

1.前言

眾所周知，高層建筑物內(nèi)部的電梯井道部位，由于上下貫通，其施工難度大、危險(xiǎn)系數(shù)高。施工人員在進(jìn)行電梯井墻體鋼筋綁扎、模板施工、混凝土澆筑、模板拆除等相關(guān)施工作業(yè)時(shí)，不僅需要搭設(shè)操作平臺(tái)以方便進(jìn)行施工，更重要的是必須有可靠的安全防護(hù)裝置以保證施工人員作業(yè)時(shí)的安全。由于傳統(tǒng)的井道防護(hù)措施一般較為簡(jiǎn)易、在狹小的電梯井道內(nèi)操作難度大，質(zhì)量得不到保證，且搭設(shè)過程危險(xiǎn)系數(shù)較高?；谏鲜鲈颍夜举|(zhì)量技術(shù)部門積極組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)，總結(jié)出鋼索固定式井道防護(hù)裝置施工方法。

2.工程概況

某工程地上建筑面積為53371平方米，地下建筑面積為14895平方米，建筑檐口高度81.7米，最高點(diǎn)為95.7米。地下一層、裙房四層，主樓二十層，為高層建筑，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。

3.技術(shù)創(chuàng)新特點(diǎn)

3.1 鋼索固定式井道防護(hù)裝置，為張拉鋼絲繩懸索固定，區(qū)別于傳統(tǒng)的橫擔(dān)鋼管、工字鋼等方式，首先在固定方式上實(shí)現(xiàn)了革新。

3.2 與傳統(tǒng)的人工搭設(shè)井道防護(hù)相比，鋼索固定式井道防護(hù)裝置為定型化、組裝式井道防護(hù)裝置，其工具化程度高，吊運(yùn)方便，施工速度快，加固工序簡(jiǎn)單，成型質(zhì)量好。

3.3 定型化、組裝式井道防護(hù)裝置可由工廠統(tǒng)一加工制作、組裝，成品質(zhì)量穩(wěn)定，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3.4 只需在電梯井壁四周開設(shè)或預(yù)留兩組對(duì)應(yīng)高度和直徑的小孔讓鋼絲繩得以穿過就能實(shí)現(xiàn)防護(hù)平臺(tái)的固定，施工防護(hù)結(jié)束后，只需簡(jiǎn)單填塞封堵密實(shí)即可，對(duì)電梯井筒體結(jié)構(gòu)影響可忽略不計(jì)，避免了剪力墻體擴(kuò)大開孔導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)隱患。

3.5 在安裝井道防護(hù)裝置時(shí)，作業(yè)人員全程無(wú)需進(jìn)入電梯井道，只需在電梯井口配以簡(jiǎn)易輔助工具就能實(shí)現(xiàn)防護(hù)裝置的安裝，極大的減輕了作業(yè)人員安裝操作時(shí)的危險(xiǎn)性，從安裝時(shí)就已體現(xiàn)其安全性。

3.6 鋼索固定式井道防護(hù)裝置的防護(hù)平臺(tái)四周設(shè)有主骨架，中間設(shè)有輔助鋼筋龍骨，面層為鋼筋網(wǎng)片，結(jié)構(gòu)合理、可靠。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，井壁四周的固定懸索可抵消部分下墜重力，面層的鋼筋網(wǎng)片又可抵消一部分，體現(xiàn)了冗余安全度治理原則，保證了作業(yè)者的生命安全。

4.工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 工藝流程

洞口預(yù)留→原材料進(jìn)場(chǎng)→材料加工→構(gòu)件制作→組裝、焊接、矯正→平臺(tái)安裝

4.2 操作要領(lǐng)

4.2.1 裝置制作要領(lǐng)

（1）連接前，檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割位置，標(biāo)出零件編號(hào)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙，確定電梯井尺寸，根據(jù)井筒的尺寸以小于井筒兩邊尺寸各100mm的長(zhǎng)度氧割四根鋼管下料。

（2）利用四通將四根鋼管組合起來，形成矩形主骨架，其邊框四角要求方正，外框的對(duì)角線偏差不大于5mm，每個(gè)四通內(nèi)側(cè)的兩個(gè)連接端分別與相應(yīng)的鋼管連接，連接方式為滾絲直螺紋連接，連接處不少于3絲。

（3）將鋼絲繩分別穿置在同一直線上的鋼管內(nèi)，以兩端各長(zhǎng)出鋼管500mm為準(zhǔn)，然后將各端的鋼絲繩封頭處理。

（4）在每根鋼管側(cè)面指定位置開3個(gè)孔，縱橫各穿入3根Ф12螺栓后用螺母收緊，作為鋼筋龍骨，螺母外螺栓不少于三絲。

（5）將鋼筋網(wǎng)片綁扎或焊接在主骨架上，作為防護(hù)裝置面層，若為焊接，鋼筋網(wǎng)片必須滿焊，保證焊接質(zhì)量良好，整體受力。

（6）加工制作卡板，可委托專門的構(gòu)件加工工廠進(jìn)行加工，卡板中心的孔徑必須大于鋼絲繩直徑，以鋼絲繩直徑16mm為例，卡板直徑以20mm為準(zhǔn)?？ò蹇蛇x擇正方形或圓形，尺寸必須大于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留洞口的大小，保證覆蓋在預(yù)留洞口上后可以完全封堵。以預(yù)留洞口大小50mm為例，卡板直徑以100mm為準(zhǔn)。

（7）鋼索固定式井道防護(hù)裝置成品圖：

圖7 1.鋼管2.鋼筋骨架3.鋼筋網(wǎng)片4.鋼絲繩5.封頭6.卸扣 7.卡板

4.2.2 裝置安裝要領(lǐng)

（1）將拼裝好的防護(hù)裝置運(yùn)至電梯井口，利用手扳葫蘆將防護(hù)裝置牽送到電梯井道內(nèi)，慢慢釋放手扳葫蘆，將防護(hù)裝置下降到預(yù)留洞口上方，以操作人員可以通過預(yù)留洞口可以看見鋼絲繩為準(zhǔn)。

（2）操作人員在電梯井壁預(yù)留洞口處通過金屬鉤分別將四周的鋼絲繩勾出，簡(jiǎn)易固定后，再次釋放手扳葫蘆，將防護(hù)裝置下沉至與預(yù)留洞口水平的位置。

（3）將鋼絲繩嵌入卡板上的圓孔，用膨脹螺栓將卡板覆蓋固定在電梯井外壁預(yù)留洞口上，必須保證卡板能夠完全遮擋住預(yù)留洞口。

（4）再次收緊鋼絲繩，用卸扣將鋼絲繩在卡板處鎖緊，使得位于防護(hù)裝置主骨架內(nèi)的鋼絲繩受力張拉，從而形成懸鋼索固定式水平防護(hù)平臺(tái)。

5.質(zhì)量控制要點(diǎn)

5.1 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。

5.2 平臺(tái)在使用過程中要經(jīng)常檢查鋼管與四通連接處以及卸扣的固定質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)固定不牢現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行修整完好后，方可投入使用。

6.結(jié)束語(yǔ)

6.1 鋼索固定式井道防護(hù)裝置施工技術(shù)，采用定型化、工具式矩形防護(hù)裝置，通過張拉內(nèi)置鋼絲繩形成固定懸索，達(dá)到形成防護(hù)平臺(tái)的目的。

6.2 該施工技術(shù)僅運(yùn)用材料本身屬性并在固定方式上加以革新，防護(hù)裝置可進(jìn)行工廠化的加工及組裝，施工時(shí)便于統(tǒng)一安裝固定，能夠極大的提高安裝效率。防護(hù)平臺(tái)完成后安全性好、整體美觀、適用性強(qiáng)，對(duì)申報(bào)文明工地有一定的積極作用，并且可以提高企業(yè)形象，綜合效益高。