鄭 波

（東方汽輪機有限公司，四川德陽618000）

0 引言

東方汽輪機有限公司作為國內(nèi)核電制造的代表，積極響應國家發(fā)展新能源政策，于2007年12月19日與AREVA的JSPM（熱蒙公司）簽定了CPR1000控制棒驅(qū)動機構制造許可協(xié)議。2011年3月取得民用核安全設施制造許可證，2012年5月正式開工生產(chǎn)制造紅沿河5#CRDM，2013年1月完成首套CRDM產(chǎn)品壽命鑒定試驗，通過國家核安全局、中廣核設計及項目業(yè)主、AREVA JSPM公司的全程跟蹤與監(jiān)督，首臺產(chǎn)品現(xiàn)已全部完工并交付用戶使用。

自2013年10月核電開閘以來，國內(nèi)核電項目進程加快。在9月2日開幕的2013中國國際核電裝備展覽會暨核電可持續(xù)發(fā)展高峰論壇上，相關領域?qū)＜冶硎荆焊鶕?jù)國家核電發(fā)展規(guī)劃定要求，2030年核電裝機容量近200臺機組。預計，“十二五”期間每年準備生產(chǎn)4～6臺核電，“十三五”期間可增至每年6～8臺，2020年后每年增加10臺。核電發(fā)展前景大好，預計到2020年我國核電投產(chǎn)運行機組將達約6 000萬kW。

1 以質(zhì)量保證為核心開展技術科研

指導思想：安全第一，質(zhì)量第一，買方滿意，持續(xù)改進。

總體思路：以技術研發(fā)為基礎，以過程質(zhì)量管控為核心，以試驗檢驗為保障，全面掌握固化制造工藝，確保產(chǎn)品安全第一、質(zhì)量第一的指導思想。

CRDM作為反應堆的核心產(chǎn)品，其安全性、可靠性要求非常之高，必須在全服役期不產(chǎn)生任何安全質(zhì)量問題。

（1）認真分析產(chǎn)品圖紙、技術文件，找出制造技術難度重點，確定科研攻關計劃。（2）組織操作技師、技術工程師、質(zhì)量QA/QC組成三結合的攻關項目隊伍。（3）分組討論，制定技術攻關方案，形成攻關工藝文件。（4）以“PDCA”的質(zhì)量管理方法，實施攻關項目生產(chǎn)，堅持持續(xù)改進，螺旋上升，達到產(chǎn)品的技術質(zhì)量指標要求。（5）首套CRDM進行產(chǎn)品出廠冷熱態(tài)試驗檢驗、產(chǎn)品壽命鑒定試驗。（6）形成固化制造工藝文件，標準化操作指導書。

過程要求：生產(chǎn)中凡影響質(zhì)量的活動都必須滿足相應質(zhì)保程序、技術標準和圖紙要求，履行質(zhì)保程序是實現(xiàn)質(zhì)量要求的保證。

2 產(chǎn)品質(zhì)量計劃ITP建立與執(zhí)行

質(zhì)量計劃是零件加工質(zhì)量控制的主要手段，在于驗證CRDM生產(chǎn)過程對質(zhì)量產(chǎn)生中影響的各項活動與技術文件、圖紙的適宜與一致性，以確保產(chǎn)品質(zhì)量所經(jīng)過的每一項作業(yè)步驟都得到監(jiān)督與檢查，實現(xiàn)對產(chǎn)品工藝過程、質(zhì)量過程的控制。

質(zhì)量計劃按照質(zhì)保等級根據(jù)零件對安全的重要性進行分級管理和控制，其分級為質(zhì)保Q1級、質(zhì)保Q2級、質(zhì)保Q3級和質(zhì)保QNC級。

質(zhì)量計劃確立了CRDM產(chǎn)品加工作業(yè)的主要操作步驟，檢查員負責執(zhí)行應進行的質(zhì)量計劃中的操作步驟，填寫相應操作適用的技術文件版本號，并核查內(nèi)外部的NCR單、技術澄清單及上游文件規(guī)范等。為了強化公司QA、用戶實施對操作步驟的現(xiàn)場監(jiān)督檢查，公司采用見證單通知的方法，以正式文件傳遞給用戶進行現(xiàn)場見證。通知點分為停工待檢點（H點）和現(xiàn)場見證點（W點）兩種。在現(xiàn)場見證時，最好是公司QA、用戶同時到達現(xiàn)場見證，見證合格后，同時在質(zhì)量計劃上相應欄目上簽字。質(zhì)量計劃執(zhí)行完成后，由公司QA和用戶共同對質(zhì)量計劃進行審核，確保不能漏見證點，審核合格后方可簽字，簽字后的質(zhì)量計劃作為完工報告的支撐文件，進入完工報告。

3 CRDM產(chǎn)品制造過程監(jiān)視與測量

3.1 自檢

自檢就是操作者對自己所加工的產(chǎn)品，按照圖紙、工藝或相關技術文件自行檢查，并初步作出是否合格的判斷。

3.2 專檢

專檢就是由專業(yè)檢驗人員進行的檢驗。CRDM是核島核心部件，公司規(guī)定每道工序經(jīng)過專檢后方可進行下道工序，它是自檢不能取代的。

3.3 制造尺寸記錄卡

根據(jù)控制棒驅(qū)動機構質(zhì)保程序公司專門編制了紅沿河5#CRDM制造尺寸記錄卡，該記錄卡以制造簡圖的形式，清晰標注各個加工尺寸，既方便操作者使用，也方便檢查員對其加工尺寸的復核，并簽字確認以保證可追溯性。

3.4 使用“兩檢一卡”對CRDM產(chǎn)品制造過程進行監(jiān)視與測量

首先，以該尺寸記錄卡控制內(nèi)容為重點，確保產(chǎn)品的符合性。通過自檢后合格的產(chǎn)品交由專檢人員進行復核，并填寫加工尺寸記錄卡?？刂苾?nèi)容包括：是否由合格的人員來執(zhí)行操作；所使用的設備、工器具等是否滿足要求；工作環(huán)境是否適宜；所加工的原材料、半成品等是否標識清楚；外觀質(zhì)量是否符合要求。以加工尺寸記錄卡為主線對產(chǎn)品加工過程實施監(jiān)視和測量，有效保證了產(chǎn)品實現(xiàn)。

其次，對CRDM產(chǎn)品制造過程監(jiān)視與測量進行詳細的策劃。不同的產(chǎn)品對精度有不同的要求，公司對一些高精度的零件進行分類，對精密零件除手工測量外還進行了三坐標測量，進一步核實零件各項尺寸。

通過以上措施，CRDM產(chǎn)品整個制造過程都受控于核質(zhì)保體系范圍內(nèi)，產(chǎn)品加工過程產(chǎn)生的記錄不僅是已完成制造活動的客觀證據(jù)，也為質(zhì)量保證體系有效運行提供了核查依據(jù)。

3.5 嚴格執(zhí)行ITP流程，實現(xiàn)軟硬件同步

CRDM制造質(zhì)量計劃上每一步要求的見證點都是公司檢查員、公司QA、用戶三方簽字認可后再進行下一步的操作，簽字時，質(zhì)量計劃所附的各種報告、NCR、記錄、文件版本等內(nèi)容缺一不可。

3.6 建立健全QA、QC分級質(zhì)量管理模式

QA主要負責組織和建立本項目的質(zhì)保體系和相應體系文件，并定期審查和驗證質(zhì)保大綱的適應性，按計劃執(zhí)行對影響質(zhì)量的活動的監(jiān)督，以確保公司各項工作的質(zhì)量符合質(zhì)保大綱的規(guī)定要求。它同時具有對大綱實施管理、監(jiān)督、監(jiān)查三項職能，以便及時發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，確保質(zhì)保體系健康、有效運行。

QC代表公司對所完成的CRDM物項執(zhí)行驗收檢查，并按質(zhì)量計劃對參與CRDM制造的重要工藝過程進行設點監(jiān)督，確保重要的工藝過程都進行了有效的監(jiān)督

3.7 建立質(zhì)量改進有效機制

建立和有效實施CRDM核質(zhì)保體系是CRDM質(zhì)量管控的核心，在CRDM核質(zhì)保體系建立并有效運行后，采取改進措施以提高生產(chǎn)制造過程的效益和效率，是公司質(zhì)量管理水平螺旋上升的重要方式。質(zhì)量是動態(tài)的，質(zhì)量管理也是動態(tài)且連續(xù)的。公司在CRDM生產(chǎn)制造中質(zhì)量改進的主要措施是：通過現(xiàn)場質(zhì)量檢驗結果和內(nèi)外部監(jiān)查活動發(fā)現(xiàn)問題，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行收集、分析進而采取糾正/預防措施；采取糾正措施后，配合公司質(zhì)量管理處，每年定期進行糾正措施的落實跟蹤，保證糾正措施切實執(zhí)行。制定項目質(zhì)量風險點，預先進行風險防范是預防措施的完美體現(xiàn)。

4 技術科研攻關培育職工隊伍、強化核文化建設

東方汽輪機有限公司作為CRDM主要制造部門，深刻意識到核安全文化建設的重要性，通過高頻次的核質(zhì)保大綱及核安全文化的培訓，對員工做出以下要求：善于質(zhì)疑的工作態(tài)度、嚴謹?shù)墓ぷ鞣椒ê突ハ嘟涣鞯墓ぷ髁晳T。這三者之間互相聯(lián)系、缺一不可。

5 結語

通過以上系列活動和質(zhì)量過程控制，首臺紅沿河5號機組CRDM從原材料采購到加工制造、裝配、試驗、現(xiàn)場安裝全方位得到控制并滿足技術文件和法規(guī)的要求，得到業(yè)主一致好評，為后續(xù)生產(chǎn)的CRDM質(zhì)量管控奠定了良好基礎，值得在類似產(chǎn)品的質(zhì)量管控中進行推廣和應用。