汲宏志

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1 混凝土施工質(zhì)量通病分析

1． 1 鋼筋暴露問題

鋼筋暴露、墻體表面粗糙及開裂是混凝土施工質(zhì)量通病之一。在混凝土施工過程中，必須對這一質(zhì)量通病加以嚴(yán)格控制。站在工程建設(shè)的角度，為了確保建筑具有可靠的穩(wěn)定性以及較高水平的質(zhì)量，鋼筋與混凝土的結(jié)合程度發(fā)揮著重要作用。眾所周知，基于自身的粘連性與鋼筋之間形成的良好結(jié)構(gòu)布局是混凝土的主要功能，其可以使鋼筋暴露問題得到避免。然而，在很多工程混凝土施工中，由于施工技術(shù)人員不夠重視這一質(zhì)量問題，在生產(chǎn)中沒有采取科學(xué)的控制措施。進(jìn)而引發(fā)混凝土質(zhì)量通病，給工程整體質(zhì)量帶來不良影響。

1． 2 蜂窩、麻面問題

在混凝土施工中，蜂窩與麻面這兩種質(zhì)量通病也十分常見。其中蜂窩指的是混凝土結(jié)構(gòu)局部有疏松現(xiàn)象出現(xiàn)，具體表現(xiàn)為石子過多而砂漿過少，形成像蜂窩一樣的空隙。關(guān)于蜂窩這一質(zhì)量通病的原因，主要是混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理，沒有選擇符合要求的材料以及使用不當(dāng)?shù)鹊?。此外，如果攪拌時間不到位，或者混凝土和易性差，那么也會導(dǎo)致蜂窩現(xiàn)象發(fā)生。麻面則指的是有缺漿與麻點(diǎn)現(xiàn)象發(fā)生在混凝土表面，產(chǎn)生麻面的原因在于沒有采取科學(xué)的施工工藝，振搗不充分而導(dǎo)致混凝土密實(shí)性沒有達(dá)到要求，沒有及時排除掉其中的氣泡，而這些氣泡在模板表面滯留，最終導(dǎo)致麻點(diǎn)的出現(xiàn)。

1． 3 混凝土開裂

混凝土開裂這一質(zhì)量通病也是混凝土施工中容易出現(xiàn)的問題。就混凝土施工而言，一旦產(chǎn)生裂縫，那么就會對工程安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅，與此同時還會影響到工程整體強(qiáng)度與硬度。關(guān)于混凝土開裂的原因則涉及到各個方面，例如混凝土收縮、混凝土溫差過大或者外部環(huán)境因素控制不到位等等。以混凝土收縮為例，這一現(xiàn)象是因?yàn)榛炷聊毯笫艿搅丝諝饧爸苓叚h(huán)境溫度的影響，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土內(nèi)外部溫差增加，此時混凝土就會發(fā)生收縮現(xiàn)象，最終產(chǎn)生開裂。

2 提高混凝土澆筑質(zhì)量的施工技術(shù)措施

2.1 注重混凝土配合比設(shè)計(jì)

在混凝土配合比的設(shè)計(jì)過程中，相關(guān)的技術(shù)人員一方面要加強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度保證，還要能夠降低水化熱的程度，從而實(shí)現(xiàn)混凝土具有良好的可泵性和和易性。在混凝土制備過程中，有關(guān)施工技術(shù)人員需要加強(qiáng)對水化熱的程度的控制，并在此基礎(chǔ)上降低水熱化程度。在這個過程中，相關(guān)技術(shù)人員在選擇原材料比例過程中要滿足施工的需求，選擇水化熱較低的水泥礦渣，上述的相關(guān)的材料，提高混凝土的可泵性，需要在制備過程混合一定比例的粉煤灰。為了最大程度的提高混凝土的質(zhì)量，有關(guān)技術(shù)人員必須在原材料的制備過程中摻入一定比例的一級粉煤灰和礦渣水泥。事實(shí)上，這些措施也能最大程度地降低混凝土的水化熱，提高自身的抽水能力和強(qiáng)度。

2.2 控制溫度裂縫措施

①混凝土材料的配比。相關(guān)技術(shù)人員需要嚴(yán)格控制砂、泥質(zhì)含量和級配的混合比，并在實(shí)際的制作過程中加入一定量的高效減水劑（粉煤灰）。根據(jù)相關(guān)的工程實(shí)踐，在實(shí)際運(yùn)營過程中加強(qiáng)和優(yōu)化混凝土配合比的選擇，可實(shí)現(xiàn)程度降低水泥和水化熱到最大程度，從而提高混凝土的強(qiáng)度和可泵性以及和易性。②降低混凝土入模溫度。為了減少混凝土的裂縫，相關(guān)技術(shù)人員需要加強(qiáng)對混凝土模具溫度的控制。在此過程中，為了有效降低澆注溫度，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)采用低溫水、砂面覆蓋等方法。此外，還需要縮短混凝土的運(yùn)輸時間，延長混凝土的初始凝結(jié)時間5h以上。此外，在澆筑過程中，有必要逐步放慢澆筑速度，并加強(qiáng)混凝土的熱釋放速率，達(dá)到水化熱峰值的延遲，以防止溫度過高造成混凝土表面的溫度高。在這個過程中，技術(shù)人員還需要控制混凝土模具溫度低于18℃。

2.3 混凝土的攪拌

在攪拌過程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，從以下兩個步驟來控制攪拌的過程：①拌和工作前，必須先檢查混凝土的質(zhì)量。檢查攪拌設(shè)備的工作狀態(tài)，保證攪拌工作的順利進(jìn)行；②在攪拌過程中，應(yīng)注意混合料的排列和混合料的順序。保持拌和時間，特別是混凝土拌和時間和拌和速度。防止?jié)穸群蜏囟葘炷恋挠绊憽？傊跀嚢韫に噷?shí)施的全過程，施工人員要嚴(yán)格監(jiān)督攪拌。并且要對攪拌過程中每個細(xì)節(jié)的嚴(yán)格要求。

2.4 混凝土的澆筑

在混凝土澆筑過程中，如果澆灌模板的高度太高，則在混凝土澆筑過程中，必須采取內(nèi)外灌溉的方法進(jìn)行連續(xù)灌溉。灌水墻澆水時，應(yīng)采取特殊措施降低模板壓力，還有就是完成了灌溉工作，施工人員需要做好施工防護(hù)準(zhǔn)備，當(dāng)混凝土凝固到一定強(qiáng)度時，混凝土的凝固主要需要一定的時間。卸下保護(hù)裝置后，再進(jìn)行梁板的施工。

2.5 混凝土的振搗

當(dāng)我們在使用混凝土?xí)r，進(jìn)行連續(xù)的鼓搗。因?yàn)榄h(huán)境中的空氣防止混凝土性能，我們需要掌握鼓搗的程度，要避免過度工作的現(xiàn)象。如果我們正在使用插入式來修補(bǔ)它，所以我們需要對鼓搗的范圍進(jìn)行嚴(yán)格控制，在施工中比較常用的鼓搗有交錯式鼓搗和行列式鼓搗。

2． 6 加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理

在施工過程中，因?qū)炷连F(xiàn)場質(zhì)量管理不到位，導(dǎo)致混凝土發(fā)生各類質(zhì)量問題。所以在現(xiàn)場需要重點(diǎn)控制隨意加水現(xiàn)象；另外，就是攪拌車在裝混凝土前一定要卸盡水。運(yùn)輸混凝土過程中，在未卸完混凝土前，要保證攪拌罐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，過快則會增大燃油消耗，過小則會造成混凝土的離析。使里面的混凝土能充分?jǐn)嚢?，這樣出料的均勻性就會大大提高；最后就是要嚴(yán)禁控制混凝土澆搗時間，混凝土從生產(chǎn)時間到澆完時間宜控制在2.5h以內(nèi)。

2.7 混凝土的后期養(yǎng)護(hù)

由于混凝土特殊的化學(xué)性質(zhì)，因此施工中應(yīng)特別注意對它的外部溫度和濕度的影響，在項(xiàng)目建設(shè)完成后的維護(hù)是必要的，我們共同維護(hù)模式與太陽能加熱的維修方法，維修，施工和養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。但在后期的維護(hù)工作中，控制溫濕度仍然是工作的重點(diǎn)，避免施工過程中的施工裂縫。養(yǎng)護(hù)時維持空氣中的濕度越高、氣溫越低、養(yǎng)護(hù)的時間越長，那么混凝土的收縮性越小。蒸汽養(yǎng)護(hù)與自然養(yǎng)護(hù)相比，前者混凝土的收縮性要小的多。

3 結(jié)語

綜上所述，混凝土施工質(zhì)量在工程建設(shè)中有著十分重大的影響。作為建筑施工技術(shù)與管理人員，必須足夠重視混凝土施工質(zhì)量控制，并努力分析質(zhì)量通病原因，采取有效的防治措施，以此提高混凝土施工整體水平，保障工程質(zhì)量，為推動建筑行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展提供有力支持。

[1]顧雪均．混凝土施工質(zhì)量通病防治措施[J]．城市建設(shè)理論研究，2016（12）．